CN209632385U - 焊接支座类零件复合角的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接支座类零件复合角的装置包括本体和零件，所述本体的上表面设置有第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第二定位板和所述第三定位板均与所述第一定位板相垂直，所述本体顶部的中间位置处固定安装有压板垫套，所述压板垫套位于所述本体上表面的另一侧，所述压板垫套的顶部设置有压板，所述本体顶部的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一端设置有堵板，所述堵板的内部活动安装有第一螺钉，所述定位槽的一侧设置有挡板，所述定位槽的内部活动安装有第二螺钉。本实用新型装置能够解决焊接时零件存在复合角焊接困难等问题，具有良好的推广应用前景。

Description

焊接支座类零件复合角的装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工装置，具体为一种焊接支座类零件复合角的装置。

背景技术

某种产品为多板焊接结构件，外形结构比较复杂，其上有枢轴板、支撑板、板、垫板支座和垫板通过6mm角焊缝焊接在一起，焊接后垫板与板的水平方向夹角为63°，垫板与板的垂直方向夹角为20°，形成一种复合角结构，并且垫板与板的中心相交点分中等。零件上枢轴板中心与垫板中心水平方向上要求为289mm,垂直方向上要求为24mm，若按传统方法按照焊接顺序焊接，将无法确定垫板中心的位置，焊接困难，无法焊接，无法定位，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种焊接支座类零件复合角的装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接支座类零件复合角的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接支座类零件复合角的装置，包括本体和零件，所述本体的上表面设置有第一定位板、第二定位板和第三定位板，且所述第二定位板和所述第三定位板均与所述第一定位板相垂直，所述第二定位板和所述第三定位板均位于所述本体上表面的一侧，且所述第二定位板与所述第三定位板之间设置有一定的间距，所述第一定位板位于所述第二定位板一侧的端部，所述本体顶部的中间位置处固定安装有压板垫套，所述压板垫套位于所述本体上表面的另一侧，所述压板垫套的顶部设置有压板，所述本体顶部的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一端设置有堵板，所述堵板通过焊接固定在所述定位槽内部的一端，所述堵板的内部活动安装有第一螺钉，所述定位槽的一侧设置有挡板，所述定位槽的内部活动安装有第二螺钉。

优选的，所述零件通过所述第一定位板、第二定位板、第三定位板、堵板和挡板固定在所述本体的上表面。

优选的，所述定位槽与所述本体的侧边设置有一定的角度，所述挡板平行于所述定位槽。

优选的，所述压板的顶部设置有螺母，所述螺母的内部活动安装有螺栓。

优选的，所述第二定位板和所述第三定位板均与所述本体之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型焊接支座类零件复合角的装置，按照焊接顺序将每块焊接用板的角度固定，在焊接装置上进行预焊，确定焊接位置后在进行焊接。该方法加工过程方便，高效，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型图2的A向视图；

图4是本实用新型图1中本体结构示意图；

图5是本实用新型图4的俯视图；

图6是本实用新型图5的的A向视图。

图中：1、本体；2、压板垫套；3、压板；4、第一螺钉；5、第二螺钉；6、螺母；7、螺栓；8、零件；9、第一定位板；10、第二定位板；11、第三定位板；12、堵板；13、挡板；14、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：焊接支座类零件复合角的装置技术方案，包括本体1和零件8，本体1的上表面设置有第一定位板9、第二定位板10和第三定位板11，且第二定位板10和第三定位板11均与第一定位板9相垂直，第二定位板10和第三定位板11均位于本体1上表面的一侧，且第二定位板10与第三定位板11之间设置有一定的间距，第一定位板9位于第二定位板10一侧的端部，本体1顶部的中间位置处固定安装有压板垫套2，压板垫套2位于本体1上表面的另一侧，压板垫套2的顶部设置有压板3，将零件8从高低向压紧，使零件8与本体1底面贴紧，本体1顶部的一侧开设有定位槽14，定位槽14的一端设置有堵板12，堵板12通过焊接固定在定位槽14内部的一端，堵板12的内部活动安装有第一螺钉4，定位槽14的一侧设置有挡板13，定位槽14的内部活动安装有第二螺钉5，将零件8从前后向夹紧，使零件8固紧于本体1上。

优选的，零件8通过第一定位板9、第二定位板10、第三定位板11、堵板12和挡板13固定在本体1的上表面。

优选的，定位槽14与本体1的侧边设置有一定的角度，挡板13平行于定位槽14。

优选的，压板3的顶部设置有螺母6，螺母6的内部活动安装有螺栓7，将零件8从高低向压紧，使零件8与本体1底面贴紧。

优选的，第二定位板10和第三定位板11均与本体1之间通过焊接固定。

工作原理：将本实用新型安放在焊接平台上，焊接时将垫板放入本体1通过第一定位板9、第二定位板10、第三定位板11、堵板12和挡板13所形成的复合角槽内，再通过堵板12和挡板13上的第一螺钉4和第二螺钉5将零件8固定住，将垫板支座放在垫板上进行点焊，将板放在垫板支座并靠在两侧定位板装置上，用压板垫套2、螺栓7、螺母6将板压紧，进行点焊，将支撑板放在板的中心位置上进行点焊，最后将枢轴板靠在装置上的立板上进行点焊，然后将零件8取下进行焊道焊接，本实用新型装置能够解决焊接时零件8存在复合角焊接困难等问题，具有良好的推广应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接支座类零件复合角的装置，包括本体(1)和零件(8)，其特征在于：所述本体(1)的上表面设置有第一定位板(9)、第二定位板(10)和第三定位板(11)，且所述第二定位板(10)和所述第三定位板(11)均与所述第一定位板(9)相垂直，所述第二定位板(10)和所述第三定位板(11)均位于所述本体(1)上表面的一侧，且所述第二定位板(10)与所述第三定位板(11)之间设置有一定的间距；所述第一定位板(9)位于所述第二定位板(10)一侧的端部，所述本体(1)顶部的中间位置处固定安装有压板垫套(2)，所述压板垫套(2)位于所述本体(1)上表面的另一侧；所述压板垫套(2)的顶部设置有压板(3)，所述本体(1)顶部的一侧开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的一端设置有堵板(12)，所述堵板(12)通过焊接固定在所述定位槽(14)内部的一端，所述堵板(12)的内部活动安装有第一螺钉(4)，所述定位槽(14)的一侧设置有挡板(13)，所述定位槽(14)的内部活动安装有第二螺钉(5)。

2.根据权利要求1所述焊接支座类零件复合角的装置，其特征在于：所述零件(8)通过所述第一定位板(9)、第二定位板(10)、第三定位板(11)、堵板(12)和挡板(13)固定在所述本体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述焊接支座类零件复合角的装置，其特征在于：所述定位槽(14)与所述本体(1)的侧边设置有一定的角度，所述挡板(13)平行于所述定位槽(14)。

4.根据权利要求1所述焊接支座类零件复合角的装置，其特征在于：所述压板(3)的顶部设置有螺母(6)，所述螺母(6)的内部活动安装有螺栓(7)。

5.根据权利要求1所述焊接支座类零件复合角的装置，其特征在于：所述第二定位板(10)和所述第三定位板(11)均与所述本体(1)之间通过焊接固定。