CN214350516U - 滤清器焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及焊接工装技术领域，具体涉及滤清器焊接辅助工装，包括工装本体，所述工装本体包括底板，所述底板的一侧设有竖向的第一侧限位板，所述底板的顶端设有竖向的第一端部限位板；所述第一侧限位板的内侧面上设有第二侧限位板，所述第一端部限位板的内侧面设有第二顶部限位板，所述第二顶部限位板的与第一端部限位板平行且远离第一端部限位板的侧面中间处设有定位凸块，所述定位凸块的两侧均设有铆焊凹槽。本实用新型实施例的有益效果为：辅助焊接定位，保证工件的中心一致，降低焊接工艺的难度，提高焊接的加工工作效率。

Description

滤清器焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及滤清器焊接辅助工装。

背景技术

滤清器工件本体，如图3所示，再焊接的过程中，需要将拱形折板焊接在弧形底板的上表面，目前焊接的过程中，采用划线定位进行焊接，没有定位的结构，焊接的过程中容易出现工件错位偏斜的现象，使得弧形底板与拱形折弯板的中心不对应一致，最终造成各工件外形不统一，另外，焊接的过程中需要时刻注意避免错位、偏斜的现象，增加了焊接工艺的难度且降低了工作的效率。

因此，需要一种滤清器焊接辅助工装，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了滤清器焊接辅助工装，包括工装本体，所述工装本体包括底板，所述底板的一侧设有竖向的第一侧限位板，所述底板的顶端设有竖向的第一端部限位板；所述第一侧限位板的内侧面上设有第二侧限位板，所述第一端部限位板的内侧面设有第二顶部限位板，所述第二顶部限位板的与第一端部限位板平行且远离第一端部限位板的侧面中间处设有定位凸块，所述定位凸块的两侧均设有铆焊凹槽。

进一步的，所述底板上与第一侧限位板、第一端部限位板的相交线呈对角的边角处设有螺纹定位孔，所述螺纹定位孔与限位结构配合。

进一步的，所述螺纹定位孔为底端面封口的非贯穿孔。

进一步的，所述限位结构包括与螺纹定位孔配合的螺纹销，所述螺纹销上套放有可拆卸的压板，所述螺纹销上设有配合的锁止螺母。

进一步的，所述压板的下表面设有防护橡胶垫。

进一步的，所述第二侧限位板与第二顶部限位板为一体式结构。

进一步的，所述底板、第一侧限位板、第一端部限位板三者之间均相互垂直；所述第二侧限位板、第二顶部限位板在同一水平面上且与底板平行。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型的工装本体，通过底板与第一侧限位板、第一端部限位板的作用实现定位弧形底板，第二侧限位板与第二顶部限位板的作用辅助定位拱形折板，且通过限位结构辅助固定弧形底板，剔除之前划线焊接外形不统一问题，用于定位弧形底板与拱形折板中心对称，防止错位偏斜问题，保证工件一致性，降低焊接工艺的难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型滤清器焊接辅助工装的结构示意图；

图2为图1中区域A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中滤清器工件本体的结构示意图。

图中：

1、工装本体；

2、底板；21、螺纹定位孔；22、限位结构；221、螺纹销；222、压板；223、锁止螺母；

3、第一侧限位板；31、第二侧限位板；

4、第一端部限位板；41、第二顶部限位板；42、定位凸块；43、铆焊凹槽；

5、滤清器工件本体；51、弧形底板；52、拱形折板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图2，本实用新型实施例公开了滤清器焊接辅助工装，包括工装本体1，所述工装本体1包括底板2，所述底板2的一侧设有竖向的第一侧限位板3，所述底板2的顶端设有竖向的第一端部限位板4；所述第一侧限位板3的内侧面上设有第二侧限位板31，所述第一端部限位板4的内侧面设有第二顶部限位板41，所述第二顶部限位板41的与第一端部限位板4平行且远离第一端部限位板4的侧面中间处设有定位凸块42，所述定位凸块42的两侧均设有铆焊凹槽43。

进一步的，所述底板2上与第一侧限位板3、第一端部限位板4的相交线呈对角的边角处设有螺纹定位孔21，所述螺纹定位孔21与限位结构22配合。

进一步的，所述螺纹定位孔21为底端面封口的非贯穿孔。

进一步的，所述限位结构22包括与螺纹定位孔21配合的螺纹销221，所述螺纹销221上套放有可拆卸的压板222，所述螺纹销221上设有配合的锁止螺母223。

进一步的，所述压板222的下表面设有防护橡胶垫。

进一步的，所述第二侧限位板31与第二顶部限位板41为一体式结构。

进一步的，所述底板2、第一侧限位板3、第一端部限位板4三者之间均相互垂直；所述第二侧限位板31、第二顶部限位板41在同一水平面上且与底板2平行。

具体焊接滤清器工件本体(如图3所示)的过程中，将待焊接加工的弧形底板51放置于底板2上，使得弧形底板51的左侧面抵在第一侧限位板3上，且使得弧形底板51的与第一端部限位板4相对的侧面抵在第一端部限位板4上，然后将螺纹销221的底端旋紧螺纹定位孔21内，并将压板222套放于螺纹销221上，压板222的下表面设有防护橡胶垫避免与弧形底板51硬接触，然后将拱形折板52放置于弧形底板51上，使得拱形折板52与第二顶部限位板41相对的侧面抵在定位凸块42上且使得与第二侧限位板31相对的侧边抵在第二侧限位板31上，焊接的过程中，辅助顶紧拱形折板52即可进行焊接，铆焊凹槽43便于进行焊接操作。

采用该工装本体1剔除之前划线焊接外形不统一问题，用于定位弧形底板51与拱形折板52中心对称，防止错位偏斜问题，保证工件一致性，降低焊接工艺的难度，提高工作效率。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.滤清器焊接辅助工装，其特征在于，包括工装本体(1)，所述工装本体(1)包括底板(2)，所述底板(2)的一侧设有竖向的第一侧限位板(3)，所述底板(2)的顶端设有竖向的第一端部限位板(4)；所述第一侧限位板(3)的内侧面上设有第二侧限位板(31)，所述第一端部限位板(4)的内侧面设有第二顶部限位板(41)，所述第二顶部限位板(41)的与第一端部限位板(4)平行且远离第一端部限位板(4)的侧面中间处设有定位凸块(42)，所述定位凸块(42)的两侧均设有铆焊凹槽(43)。

2.根据权利要求1所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述底板(2)上与第一侧限位板(3)、第一端部限位板(4)的相交线呈对角的边角处设有螺纹定位孔(21)，所述螺纹定位孔(21)与限位结构(22)配合。

3.根据权利要求2所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述螺纹定位孔(21)为底端面封口的非贯穿孔。

4.根据权利要求2所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述限位结构(22)包括与螺纹定位孔(21)配合的螺纹销(221)，所述螺纹销(221)上套放有可拆卸的压板(222)，所述螺纹销(221)上设有配合的锁止螺母(223)。

5.根据权利要求4所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述压板(222)的下表面设有防护橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述第二侧限位板(31)与第二顶部限位板(41)为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的滤清器焊接辅助工装，其特征在于，所述底板(2)、第一侧限位板(3)、第一端部限位板(4)三者之间均相互垂直；所述第二侧限位板(31)、第二顶部限位板(41)在同一水平面上且与底板(2)平行。

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