CN214054221U - 导向杆焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及焊接工装技术领域，具体涉及导向杆焊接辅助工装，包括方管底座，所述方管底座的上表面的两端均设有端部定位结构，所述端部定位结构包括固定在方管底座上的底盘，所述底盘的上表面设有定位套，所述底盘与定位套之间形成有定位台阶，所述定位套的中心处设有竖向的锁止螺纹柱，所述锁止螺纹柱的顶端伸出定位套的上表面，所述锁止螺纹柱上套放有配合的环形锁止板和锁止螺母。本实用新型实施例的有益效果为：工装本身强度大，实用性强，焊接的过程中有效定位导向杆支架，防止偏转扭斜，造成连接耳板不对称，降低加工工艺的难度，提交工作效率。

Description

导向杆焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及导向杆焊接辅助工装。

背景技术

导向杆结构，如图4所示，包括中间连接钢管，中间连接钢管的两端军焊接有端部连接件，端部连接件的外端设有连接耳板，目前的焊接的过程中，没有专门的辅助定位工装，焊接的过程中不便于始终保持两端的连接耳板与中间连接钢管的中心一致，容易出现偏转扭斜，造成中间连接钢管两端的连接耳板不对称的现象，另外在焊接的过程中可能会出现整体长度的误差，影响后期的使用效果，整体加工的工艺难度较大，且工作效率低。

因此，需要一种导向杆焊接辅助工装，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了导向杆焊接辅助工装，包括方管底座，所述方管底座的上表面的两端均设有端部定位结构，所述端部定位结构包括固定在方管底座上的底盘，所述底盘的上表面设有定位套，所述底盘与定位套之间形成有定位台阶，所述定位套的中心处设有竖向的锁止螺纹柱，所述锁止螺纹柱的顶端伸出定位套的上表面，所述锁止螺纹柱上套放有配合的环形锁止板和锁止螺母。

进一步的，所述方管底座的其中一个侧面的两端均设有端部定位结构。

进一步的，所述方管底座的侧面的两个端部定位结构之间的距离与方管底座的上表面的两个端部定位结构之间的距离不同。

进一步的，所述方管底座上设有端部定位结构的表面上均设有加强底板。

进一步的，所述加强底板的两端均设有配合套放于底盘外的定位孔。

进一步的，所述加强底板上设有间隔排列的多个塞焊孔。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型的工装在配合焊接导向杆工件本体的过程中，通过底盘与定位套之间形成的定位台阶控制连接耳板的上、下面和中间连接钢管的中心保持一致，另外通过端部定位结构上的定位套定位连接耳板并实现锁止，防止连接耳板偏转扭斜，焊接的过程中始终保持连接耳板与中间连接钢管的中心一致，且可以保持导向杆本体的整体长度，提高焊接加工工艺的效果，降低加工工艺的难度，提高整体的工作效率，另外，一个工装可以实现加工两种不同规格的工件；加强底板可以加强方管底座的强度，避免方管底座固定工件时，方管底座发生形变。

附图说明

图1为本实用新型导向杆焊接辅助工装的结构示意图；

图2为图1中区域A的局部放大图；

图3为本实用新型中加强底板的结构示意图；

图4为本实用新型中导向杆工件本体的结构示意图。

图中：

1、方管底座；

2、端部定位结构；21、底盘；22、定位台阶；23、定位套；24、锁止螺纹柱；25、环形锁止板；26、锁止螺母；

3、加强底板；31、定位孔；32、塞焊孔；

4、导向杆工件本体；41、中间连接钢管；42、端部连接件；43、连接耳板；431、连接孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了导向杆焊接辅助工装，包括方管底座1，所述方管底座1的上表面的两端均设有端部定位结构2，所述端部定位结构2包括固定在方管底座1上的底盘21，所述底盘21的上表面设有定位套23，所述底盘21与定位套23之间形成有定位台阶22，所述定位套23的中心处设有竖向的锁止螺纹柱24，所述锁止螺纹柱24的顶端伸出定位套23的上表面，所述锁止螺纹柱24上套放有配合的环形锁止板25和锁止螺母26。

进一步的，所述方管底座1的其中一个侧面的两端均设有端部定位结构2。

进一步的，所述方管底座1的侧面的两个端部定位结构2之间的距离与方管底座1的上表面的两个端部定位结构2之间的距离不同。

进一步的，所述方管底座1上设有端部定位结构2的表面上均设有加强底板3。

进一步的，所述加强底板3的两端均设有配合套放于底盘21外的定位孔31。

进一步的，所述加强底板3上设有间隔排列的多个塞焊孔32。

具体使用的过程中，在焊接导向杆工件本体4(如图4所示)时，先将两个连接耳板43通过端部定位结构2进行紧固定位，具体限制定位时，使得连接孔431套放于定位套23外，且使得连接耳板43的下表面放置于定位台阶22上，随后将环形锁止板25套放于锁止螺纹柱24上且使得环形锁止板25的下表面与连接耳板43的上表面紧密接触，最后通过锁止螺母26压紧环形锁止板25即可，两个连接耳板43紧固好后，将中间连接钢管41放置于两个固定好的连接耳板43之间，中间连接钢管41的两端与连接耳板43紧密接触。

整个过程，工件卡放简单、易操作，通过底盘21与定位套23之间形成的定位台阶22控制连接耳板43的上、下面和中间连接钢管41的中心保持一致，另外通过端部定位结构2上的定位套23定位连接耳板43并实现锁止，防止连接耳板43偏转扭斜，焊接的过程中始终保持连接耳板43与中间连接钢管41的中心一致，且可以保持导向杆工件本体1的整体长度，提高焊接加工工艺的效果，降低加工工艺的难度，提高整体的工作效率，另外，一个工装可以实现加工两种不同规格的工件；加强底板3可以加强方管底座1的强度，避免方管底座1固定工件时，方管底座1发生形变，加强底板3上的定位孔31便于实现加强底板3与方管底座1之间的连接定位，且提高连接强度，通过塞焊孔32焊加强底板3和方管底座1，使得加强底板3和方管底座1之间更加贴合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.导向杆焊接辅助工装，其特征在于，包括方管底座(1)，所述方管底座(1)的上表面的两端均设有端部定位结构(2)，所述端部定位结构(2)包括固定在方管底座(1)上的底盘(21)，所述底盘(21)的上表面设有定位套(23)，所述底盘(21)与定位套(23)之间形成有定位台阶(22)，所述定位套(23)的中心处设有竖向的锁止螺纹柱(24)，所述锁止螺纹柱(24)的顶端伸出定位套(23)的上表面，所述锁止螺纹柱(24)上套放有配合的环形锁止板(25)和锁止螺母(26)。

2.根据权利要求1所述的导向杆焊接辅助工装，其特征在于，所述方管底座(1)的其中一个侧面的两端均设有端部定位结构(2)。

3.根据权利要求2所述的导向杆焊接辅助工装，其特征在于，所述方管底座(1)的侧面的两个端部定位结构(2)之间的距离与方管底座(1)的上表面的两个端部定位结构(2)之间的距离不同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的导向杆焊接辅助工装，其特征在于，所述方管底座(1)上设有端部定位结构(2)的表面上均设有加强底板(3)。

5.根据权利要求4所述的导向杆焊接辅助工装，其特征在于，所述加强底板(3)的两端均设有配合套放于底盘(21)外的定位孔(31)。

6.根据权利要求4所述的导向杆焊接辅助工装，其特征在于，所述加强底板(3)上设有间隔排列的多个塞焊孔(32)。

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