CN213163115U - 一种非标加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标加工刀具，包括刀身、设置在刀身上的刀杆和设置在刀杆上的刀头，所述的刀头上设置有主切削刃，所述的刀头的两个端面为平行的平面，刀头的侧面包括圆心角小于180°的侧圆柱面、与端面垂直的刀头侧面和与侧圆柱面的轴线倾斜的斜平面，斜平面靠近刀杆的一端向外倾斜，刀头上靠近刀杆的端面与刀头侧面的交线为主切削刃，刀头侧面为前刀面。本实用新型的有益效果是：本方案将主切削刃设置在靠近刀杆的一侧，加工时从零间内部向外拉动镗刀，避免刀具与零件之间相互挤压，减小切削时的阻力，有利于提高加工时刀具的稳定性，减小道具的振动，从而能够提高刀具的使用寿命以及加工定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体的说，是一种非标加工刀具。
背景技术
镗刀是一种孔加工刀具，用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工。
现有技术下的镗刀采用挤压切削的方式进行加工，导致刀具受到的阻力大，刀具磨损严重。并且由于镗刀为悬臂结构，镗刀的稳定性较差，振动较为严重。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种非标加工刀具，用于减小刀具的磨损以及加工时的阻力，提高加工的精度。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种非标加工刀具，包括刀身、设置在刀身上的刀杆和设置在刀杆上的刀头，所述的刀头上设置有主切削刃，所述的刀头的两个端面为平行的平面，刀头的侧面包括圆心角小于180°的侧圆柱面、与端面垂直的刀头侧面和与侧圆柱面的轴线倾斜的斜平面，斜平面靠近刀杆的一端向外倾斜，刀头上靠近刀杆的端面与刀头侧面的交线为主切削刃，刀头侧面为前刀面。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的刀头1的垂直于侧圆柱面轴线的横截面上，斜平面投影线与刀头侧面投影线的夹角小于90°。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的刀头的刀头侧面上设置有与刀头侧面平行且与斜平面相交的凸台，所述的主切削刃为凸台与斜平面的交线。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的刀杆为圆柱形，刀杆的直径小于侧圆柱面的直径，刀杆内切于侧圆柱面。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的刀身为圆柱形，刀身上设置有与刀身轴线平行的夹持面，刀头侧面与夹持面的夹角为 1～5°。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的刀头侧面上，斜平面与侧平面交线的投影与侧圆柱面轴线投影的夹角为角b，角b的大小设计为1～5°。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的侧圆柱面与刀身同轴等径。
本方案所取得的有益效果是：
本方案将主切削刃设置在靠近刀杆的一侧，加工时从零间内部向外拉动镗刀，避免刀具与零件之间相互挤压，减小切削时的阻力，有利于提高加工时刀具的稳定性，减小道具的振动，从而能够提高刀具的使用寿命以及加工定位精度。
附图说明
图1为刀具的立体示意图；
图2为刀具的俯视图；
图3为刀具的左视图；
图4为图2的A处放大图；
图5为刀头的结构示意图；
图6为图5的B处放大图；
其中1-刀头，11-凸台，12-主切削刃，13-斜平面，2-刀杆，3-刀身，31-夹持面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例中，一种非标加工刀具，包括刀身3、设置在刀身3上的刀杆2和设置在刀杆2上的刀头1，所述的刀头 1上设置有主切削刃12，所述的刀头1的两个端面为平行的平面，刀头1的侧面包括圆心角小于180°的侧圆柱面、与端面垂直的刀头侧面和与侧圆柱面的轴线倾斜的斜平面13，斜平面13靠近刀杆2的一端向外倾斜，刀头1上靠近刀杆2的端面与刀头侧面的交线为主切削刃12，刀头侧面为前刀面。
镗孔时，将刀具从零件内部向外拉动进给，利用主切削刃12与零件的接触完成切削。前刀面与斜平面13之间能够形成尖锐的夹角以增加锋利度，在切削时，便于前刀面切入零件内部，而减弱刀具与零件之间挤压，相应的能够减小刀具的磨损而延长刀具的使用寿命，在加工时，使刀具平顺的切入零件而能够减小切削时刀具的振动，有利于提高切削的精度。
实施例2：
如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的刀头 1的垂直于侧圆柱面轴线的横截面上，斜平面13投影线与刀头侧面投影线的夹角a小于90°。以此能够减小刀头1上不参与切削工作的其他结构与零件的接触面，避免刀头1靠近前刀面的部位破坏已加工的表面，防止加工表面的精度被破坏。同时，还能够增加主切削刃12 的锋利程度，减小前刀面切入零件的难度，有利于提高切削的效率和精度。本实施例中，角a设计为80°～85°，避免角a过小而导致刀具刚性、硬度变差，避免刀具在加工过程中崩碎。
如图4所示，刀头侧面上，斜平面与侧平面交线的投影与侧圆柱面轴线投影的夹角为角b，角b的大小设计为1～5°，通过使斜平面 13倾斜形成角b，以此能够减小交线与零件的接触范围，从而避免已加工的零件表面因与绞线接触而受到影响，有利于保证已加工表面的加工精度不被破坏。
实施例3：
如图2、图3、图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的刀头1的刀头侧面上设置有与刀头侧面平行且与斜平面13相交的凸台11，所述的主切削刃12为凸台11与斜平面13的交线。利用凸台11使前刀面凸出于刀头侧面，能够使前刀面与零件代加工区域保持接触，避免切削过程中刀具上的其他结构对切削形成干扰。
所述的刀杆2为圆柱形，刀杆2的直径小于侧圆柱面的直径，刀杆2内切于侧圆柱面。
实施例4：
如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的刀身 3为圆柱形，刀身3上设置有与刀身3轴线平行的夹持面31，刀头侧面与夹持面31的夹角为1～5°。通过设置夹持面31，便于对刀具进行定位、装夹，有利于控制前刀面与零件的夹角。使刀头侧面与夹持面31保持1～5°的倾斜，在切削时，能够使前刀面相较于零件过轴线的平面倾斜，从而能够使前刀面倾斜进入零件，能够增加刀具的锋利程度，有利于提高切削的精度和效率。
所述的侧圆柱面与刀身3同轴等径。以此便于对切削刃进行定位。
实施例5：
如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图5、图 6所示，刀头1靠近刀杆2的端面、凸台11与斜平面共同交点为刀尖，以刀尖为起点，刀头1靠近刀杆2的端面上设置有向内倾斜的斜面，倾斜的角度为角d，角d的大小设计为1～5°。
本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非标加工刀具，包括刀身(3)、设置在刀身(3)上的刀杆(2)和设置在刀杆(2)上的刀头(1)，所述的刀头(1)上设置有主切削刃(12)，其特征在于：所述的刀头(1)的两个端面为平行的平面，刀头(1)的侧面包括圆心角小于180°的侧圆柱面、与端面垂直的刀头侧面和与侧圆柱面的轴线倾斜的斜平面(13)，斜平面(13)靠近刀杆(2)的一端向外倾斜，刀头(1)上靠近刀杆(2)的端面与刀头侧面的交线为主切削刃(12)，刀头侧面为前刀面。
2.根据权利要求1所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的刀头(1)的垂直于侧圆柱面轴线的横截面上，斜平面(13)投影线与刀头侧面投影线的夹角小于90°。
3.根据权利要求2所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的刀头(1)的刀头侧面上设置有与刀头侧面平行且与斜平面(13)相交的凸台(11)，所述的主切削刃(12)为凸台(11)与斜平面(13)的交线。
4.根据权利要求3所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的刀杆(2)为圆柱形，刀杆(2)的直径小于侧圆柱面的直径，刀杆(2)内切于侧圆柱面。
5.根据权利要求4所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的刀身(3)为圆柱形，刀身(3)上设置有与刀身(3)轴线平行的夹持面(31)，刀头侧面与夹持面(31)的夹角为1～5°。
6.根据权利要求4所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的刀头侧面上，斜平面(13)与刀头侧面交线的投影与侧圆柱面轴线投影的夹角为角b，角b的大小设计为1～5°。
7.根据权利要求3所述的一种非标加工刀具，其特征在于：所述的侧圆柱面与刀身(3)同轴等径。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021481370.9U patent/CN213163115U/zh active Active
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