CN212704617U - 一种切削刃有刃带的端铣刀 - Google Patents

Abstract

一种切削刃有刃带的端铣刀，涉及铣刀结构技术领域，包括刀体，体包括刀柄和刀头，刀柄和刀头为轴向一体结合式，刀头侧部均匀设置有若干螺旋状的刀刃，刀刃位于切削部位的前端面上一体成型有刀刃加强部，刀刃加强部位于切削部位的前端面上设置有平切面，平切面上设置有刃带；通过在刀刃上一体成型刀刃加强部，提高刀刃切削部位的强度，降低切削刃崩刃的风险；又通过设置刃带，提高切削部位的锋利性，能够很大程度上提升铣刀的加工寿命。

Description

一种切削刃有刃带的端铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀结构技术领域，尤其是涉及一种切削刃有刃带的端铣刀。

背景技术

在机械加工中，孔加工是常用的加工工艺。业界通常采用铣刀来进行孔加工。该铣刀包括刀柄、刀刃和连接于刀柄和刀刃之间的刀体，该刀柄、刀刃和刀体同轴心设置。刀刃包括柱状的本体和绕本体外表面在轴心方向上螺旋延伸的刀齿。

使用该铣刀在零件上进行孔加工时：首先使铣刀轴心与孔的轴心重叠，再对该铣刀施加一作用力，使铣刀在旋转的同时在孔的轴心方向上运动，从而完成对零件进行孔的加工。

然而，在切削硬度不高于金属时（比如铜、铝），要求表面光洁度高，因此对切削刃要求非常锋利，当切削刃锋利时，切削寿命会有明显示下降。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀体，体包括刀柄和刀头，刀柄和刀头为轴向一体结合式，刀头侧部均匀设置有若干螺旋状的刀刃，刀刃位于切削部位的前端面上一体成型有刀刃加强部，刀刃加强部位于切削部位的前端面上设置有平切面，平切面上设置有刃带。

优选的，刃带的厚度在0.002mm-0.005mm之间。

优选的，刃带位于切削部位的一侧延伸有刃带加强部。

优选的，刀刃前侧面为弧形面，刀刃的前侧面相切于刀头，刀刃后侧面为平面，刀刃后侧面垂直于刀头。

优选的，刀刃后侧面与刀头之间设置有防崩倒角。

优选的，刀刃加强部远离切削部位的一侧与刀刃的前端面之间设置有圆倒角，圆倒角吻合于刀刃的前端面。

优选的，刀刃的前端面和后端面均延伸进刀柄，并且相邻刀刃的前端面和后端面相互对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在刀刃上一体成型刀刃加强部，提高刀刃切削部位的强度，降低切削刃崩刃的风险；又通过设置刃带，提高切削部位的锋利性，能够很大程度上提升铣刀的加工寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处的放大示意图。

图4是本实用新型图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀体，体包括刀柄1和刀头2，刀柄1和刀头2为轴向一体结合式，刀头2侧部均匀设置有若干螺旋状的刀刃10，刀刃10位于切削部位的前端面上一体成型有刀刃加强部21，刀刃加强部21位于切削部位的前端面上设置有平切面22，平切面22上设置有刃带30。

在上述技术手段中，通过在刀刃10上一体成型刀刃加强部21，提高刀刃10切削部位的强度，降低切削刃崩刃的风险；又通过设置刃带30，提高切削部位的锋利性，能够很大程度上提升铣刀的加工寿命。

进一步的如图4所示，刃带30的厚度在0.002mm-0.005mm之间；通过增加厚度范围在0.002mm-0.005mm之间的刃带30，保证切削部位的锋利，在加工过程中此刃带30能有效降低切削过程中带来的冲击。

进一步的如图4所示，刃带30位于切削部位的一侧延伸有刃带加强部31；进一步提高切削部位的锋利，并且能够更大程度上提升铣刀的加工寿命。

进一步的如图2所示，刀刃10前侧面为弧形面，刀刃10的前侧面相切于刀头2，刀刃10后侧面为平面，刀刃10后侧面垂直于刀头2；保证切削部位具备锋利性。

进一步的如图2所示，刀刃10后侧面与刀头2之间设置有防崩倒角11；由于刀刃10后侧面垂直于刀头2，设置防崩倒角11能够提高刀刃10在切削过程中的稳定性，防止切削力度过大造成刀刃10后侧面与刀头2之间出现崩裂的现象。

进一步的如图3所示，刀刃加强部21远离切削部位的一侧与刀刃10的前端面之间设置有圆倒角23，圆倒角23吻合于刀刃10的前端面，防止切削过程中毛刺热熔在该部位，通过设置圆倒角23可以提高毛刺在该位置的脱落效果。

进一步的如图1所示，刀刃10的前端面和后端面均延伸进刀柄1，并且相邻刀刃10的前端面和后端面相互对接；在进行切削过程中，产生的毛刺能够沿着相邻刀刃10的前端面和后端引流出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (1)

1.一种切削刃有刃带的端铣刀，包括刀体，其特征在于，刀体包括刀柄和刀头，刀柄和刀头为轴向一体结合式，刀头侧部均匀设置有若干螺旋状的刀刃，刀刃位于切削部位的前端面上一体成型有刀刃加强部，刀刃加强部位于切削部位的前端面上设置有平切面，平切面上设置有刃带；刃带的厚度在0.002mm-0.005mm之间；刃带位于切削部位的一侧延伸有刃带加强部；刀刃前侧面为弧形面，刀刃的前侧面相切于刀头，刀刃后侧面为平面，刀刃后侧面垂直于刀头；刀刃后侧面与刀头之间设置有防崩倒角；刀刃加强部远离切削部位的一侧与刀刃的前端面之间设置有圆倒角，圆倒角吻合于刀刃的前端面；刀刃的前端面和后端面均延伸进刀柄，并且相邻刀刃的前端面和后端面相互对接。

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