CN206839309U - 一种加工活塞销孔的刀具 - Google Patents

一种加工活塞销孔的刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN206839309U
CN206839309U CN201720480973.9U CN201720480973U CN206839309U CN 206839309 U CN206839309 U CN 206839309U CN 201720480973 U CN201720480973 U CN 201720480973U CN 206839309 U CN206839309 U CN 206839309U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
knife
cutter
machining
cutter hub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720480973.9U
Other languages
English (en)
Inventor
孙永
赵卫娟
李金卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu pulse Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201720480973.9U priority Critical patent/CN206839309U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206839309U publication Critical patent/CN206839309U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加工活塞销孔的刀具,其包括刀体和与刀体同轴一体的刀柄;所述刀体整体呈阶梯状,刀体包括前精铰孔段、中部铰孔加工段以及后倒角加工段且外径依次递增;所述前精铰孔段端部设有若干精铰孔刀以及与精铰孔刀相对应的第一排屑槽;所述中部铰孔加工段端部设有若干切削铰刀以及与切削铰刀相对应的第二排屑槽,所述切削铰刀的刀刃呈阶梯状,所述中部铰孔加工段刀背柱体外圆周表面设有若干凸起;所述后倒角加工段端部设有若干倒角加工刀以及与倒角加工刀相对应的第三排屑槽。本实用新型能够提高活塞销孔加工精度,同时降低了销孔加工出现缩孔的概率。

Description

一种加工活塞销孔的刀具
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域,具体涉及一种加工活塞销孔的刀具。
背景技术
活塞的销孔孔径对尺寸精度要求比较严格:加工精度等级一般要求为IT4~IT6,而且对销孔的表面粗糙度和形状精度的要求均较高。
CN202155546U中公开了一种销孔加工用镗刀,镗刀杆上通过锁紧螺钉固定有精镗头,精镗头上安装有精镗刀夹,精镗刀夹上夹持有精镗刀片,所述精镗头上设有中心微调机构与精镗刀架连接。活塞的销孔一般要求有较大的加工余量,采用这种镗削的方式加工活塞销孔,为了达到严苛的加工精度,一般要经过粗镗、半精镗以及精镗等工序,加工过程较为繁琐,虽然能满足最终工件要求,但加工效率低下。
随着加工刀具材料的革新,逐渐研发出超硬材料的刀具,逐渐用“以铰代镗”的方式替代原有的加工方式。虽然新兴材料硬度提高,能够提高加工的效率,但是会使加工的表面粗糙度下降,且出现缩孔的概率提升,加工尺寸不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工活塞销孔的刀具,所述刀具解决了加工尺寸不稳定和加工精度低等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种加工活塞销孔的刀具,包括刀体和与刀体同轴一体的刀柄;
所述刀体整体呈阶梯状,刀体包括前精铰孔段、中部铰孔加工段以及后倒角加工段且外径依次递增;
所述前精铰孔段端部设有若干精铰孔刀以及精铰孔刀相对应的第一排屑槽;
所述中部铰孔加工段端部设有若干切削铰刀以及与切削铰刀相对应的第二排屑槽,所述切削铰刀的刀刃呈阶梯状,所述中部铰孔加工段刀背柱体外圆周表面设有若干凸起,凸起呈棱锥状;
进一步地,所述凸起为四棱锥。
所述后倒角加工段端部设有若干倒角加工刀以及与倒角加工刀相对应的第三排屑槽。
进一步地,所述第三排屑槽与第二排屑槽连通。
进一步地,所述切削铰刀的刀刃呈等距阶梯状。
本实用新型的有益效果:
1)切削铰刀刃部呈阶梯状。在使用所述切削铰刀进行加工时,由于切削铰刀的刀刃呈阶梯状,使得靠近前端的刀刃首先参与切削,就相当于将预留孔先进行了“粗加工”,而后才是靠后的切削刃进行“精加工”,每次进行小余量的切削,从而提高了切削的精度,减少了销孔加工经常出现的缩孔问题。
2)将中部扩孔段刀背柱体外圆周表面设有若干凸起,凸起呈棱锥状。当刀具旋转时,凸起的棱锥使得整个被加工孔壁与刀体间形成独立的冷却液滞留区,每个滞留区内都存储有冷却液,增加了刀体与冷却液的接触面积,从而实现了更好的冷却效果。
3)“以铰代镗”,提高加工效率;刀具的多段多刃设计结构可直接提升刀具的进给量,对比以往单刃镗削方式,加工效率至少提升一倍以上。
附图说明
图1为所述加工活塞销孔的刀具的结构示意图;
图2为图1中B部分局部放大图;
图3为图1中A处的截面图。
具体实施方式
一种加工活塞销孔的刀具,如图1、图2以及图3所示,包括刀体和与刀体同轴一体的刀柄4;
所述刀体整体呈阶梯状,刀体包括前精铰孔段1、中部铰孔加工段2以及后倒角加工段3且外径依次递增;
本实施例中,所述前精铰孔段1端部设有两组呈中心对称的精铰孔刀11以及与精铰孔刀11相对应的第一排屑槽12;
本实施例中,所述中部铰孔加工段端部2设有两组呈中心对称的切削铰刀21以及与切削铰刀21相对应的第二排屑槽22,所述切削铰刀21的刀刃呈等距阶梯状,所述中部铰孔加工段2刀背柱体外圆周均匀分布有若干突起的四棱锥23;所述四棱锥23在柱体外圆周分为呈中心对称的两组,每组有四个。
本实施例中,所述后倒角加工段3端部设有两组呈中心对称的倒角加工铰刀31以及与倒角加工铰刀31相对应的第三排屑槽32。
本实施例中,所述第三排屑槽32与第二排屑槽22连通。
加工时,前精铰孔段1先接触到工件进行铰削,第一排屑槽12承担排屑功能;随着孔加工刀具的推进,切削铰刀21刃部逐渐接触工件,切削铰刀21刃部的每一阶梯进行小余量的铰削,第二排屑槽22承担排屑功能,凸起的四棱锥23接触冷却水冷却切削铰刀21;最后倒角加工铰刀31接触工件进行倒角加工,第三排屑槽32承担排屑功能。切削铰刀21的刀刃呈阶梯状提高了加工的精度,同时凸起的四棱锥23的突起部分阻止了冷却液的快速流失,在凹陷部分形成冷却液滞留区,使冷却水停留时间增加提高了铰刀的冷却效率,同时增加了与冷却水的接触面积,有利于加工孔的尺寸稳定。
本实施例仅为加工活塞销孔的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,并不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种加工活塞销孔的刀具,其特征在于:包括刀体和与刀体同轴一体的刀柄;
所述刀体整体呈阶梯状,刀体包括前精铰孔段、中部铰孔加工段以及后倒角加工段且外径依次递增;
所述前精铰孔段端部设有若干精铰孔刀以及与精铰孔刀相对应的第一排屑槽;
所述中部铰孔加工段端部设有若干切削铰刀以及与切削铰刀相对应的第二排屑槽,所述切削铰刀的刀刃呈阶梯状,所述中部铰孔加工段刀背柱体外圆周表面设有若干凸起,凸起呈棱锥状;
所述后倒角加工段端部设有若干倒角加工刀以及与倒角加工刀相对应的第三排屑槽。
2.根据权利要求1所述的加工活塞销孔的刀具,其特征在于:所述第三排屑槽与第二排屑槽连通。
3.根据权利要求1所述的加工活塞销孔的刀具,其特征在于:所述凸起为四棱锥。
4.根据权利要求1所述的加工活塞销孔的刀具,其特征在于:所述切削铰刀的刀刃呈等距阶梯状。
CN201720480973.9U 2017-05-03 2017-05-03 一种加工活塞销孔的刀具 Active CN206839309U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720480973.9U CN206839309U (zh) 2017-05-03 2017-05-03 一种加工活塞销孔的刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720480973.9U CN206839309U (zh) 2017-05-03 2017-05-03 一种加工活塞销孔的刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206839309U true CN206839309U (zh) 2018-01-05

Family

ID=60793542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720480973.9U Active CN206839309U (zh) 2017-05-03 2017-05-03 一种加工活塞销孔的刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206839309U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114472985A (zh) * 2021-12-03 2022-05-13 中航沈飞民用飞机有限责任公司 带前后导向的大尺寸高精度阶梯扩孔刀具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114472985A (zh) * 2021-12-03 2022-05-13 中航沈飞民用飞机有限责任公司 带前后导向的大尺寸高精度阶梯扩孔刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103586636B (zh) 喷口的加工方法及喷口的加工装置
CN103121121B (zh) 可转位钻镗倒角复合刀具
CN206839309U (zh) 一种加工活塞销孔的刀具
CN201483087U (zh) 加工气门导管孔的枪铰刀
CN207508305U (zh) 一种孔加工用复合刀具
CN207057642U (zh) 一种用于镗孔的刀具
CN205816836U (zh) 一种车床强力粗浮双刃镗刀
CN110871343B (zh) 镜面加工方法及镜面加工刀具
JPH1080816A (ja) ソリッドボールエンドミル
CN205629492U (zh) 一种带修光刃铣刀
CN210099056U (zh) 粗精一体三刃铝用平刀
CN209139911U (zh) 一种加工有锥度孔的钻铰刀
CN208214420U (zh) 一种钻倒铣一体成型铣刀
CN109014255B (zh) 一种用于加工淬火金属材料的刀具
CN207953147U (zh) 一种复合铣槽铰孔刀具
CN207358232U (zh) 一种倒角及其燕尾铣组合刀具
CN207479683U (zh) 一种具有较长使用寿命的成型刀
CN101780559A (zh) 深浅槽铣刀
CN206997962U (zh) 一种多功能直槽丝锥
CN105252089A (zh) 一种高硬度模具钢精密刀具
CN102615327A (zh) 单刃成型“v”型槽专用立铣刀
CN215658066U (zh) 一种粗精加工一体的高精度pcd成型铣刀
CN218694257U (zh) 一种铣刀
CN208341911U (zh) 一种采用不等分开槽的硬质合金成型铰刀
CN217727374U (zh) 不等分粗精一体铰刀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191217

Address after: 610100 No.88, quanbai Road, Baihe Town, Chengdu Economic and Technological Development Zone (Longquanyi District), Sichuan Province

Patentee after: Chengdu pulse Pml Precision Mechanism Ltd

Address before: 450016 No. seventh, 198 Avenue, Zhengzhou economic and Technological Development Zone, Henan

Patentee before: Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right