CN213162900U - 一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具，包括上模组和下模组，上模组包括上模板，安装在上模板上的上模，上模的工作面上设置有纵横垂直的上凹槽，两个斜楔压头安装在上模板上，且两个斜楔压头设置在上模的两侧；下模组包括下模板，下模板上安装下模；下模的工作面上设置有纵横垂直的下凹槽，下凹槽与上凹槽配合；下模的两侧各设置一个斜楔，斜楔插装在导向腔体内，斜楔朝向下模的端部安装冲头；斜楔的外侧设置限位座；拉簧的两端分别连接斜楔和限位座。本申请的夹具，在加工台虎钳拨杆的工序中，简化了工序，提高了生产效率，节省了材料，降低成本，降低了废品率。

Description

一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具，属于机加工设备技术领域。

背景技术

台虎钳拨杆是台虎钳的重要组成部分，通过转动拨杆来带动丝杆转动，从而带动活动钳体移动，实现松开夹紧功能。台虎钳拨杆镦头夹具是生产台虎钳必不可缺的夹具。大多数的台虎钳拨杆都是将拨杆的两端通过过盈连接或者螺纹连接的方式，将端部的球体安装在台虎钳拨杆上。上述的连接方式，工序复杂，加工的效率低。且任何一道工序出错就会导致拨杆与拨杆球无法装配，出现产品质量问题，废品率很高，过程不易控制。另外由于在长期使用过程中，拨杆球与丝杆头经常碰撞，导致铆合的拨杆球与拨杆松动，严重的会脱离，影响产品使用。

实用新型内容

本实用新型针为了提高台虎钳拨杆的加工效率，提供一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具，包括上模组和下模组，其特殊之处在于，

所述的上模组包括上模板，安装在上模板上的上模，上模的工作面上设置有纵横垂直的上凹槽，两个斜楔压头安装在上模板上，且两个斜楔压头设置在上模的两侧；

所述的下模组包括下模板，下模板上安装下模；下模的工作面上设置有纵横垂直的下凹槽，下凹槽与上凹槽配合；下模的两侧各设置一个斜楔，斜楔插装在导向腔体内，斜楔朝向下模的端部安装冲头；斜楔的外侧设置限位座，斜楔的外侧是相对于限位座、斜楔和下模的布局而言，下模夹持在两个斜楔之间，整个夹具看，限位座出于外侧；拉簧的两端分别连接斜楔和限位座。通过在上模和下模上设置十字交叉的凹槽固定拨杆和螺杆，通过斜楔压头来推动斜楔相对运动，利用冲击的方式对拨杆进行冲压，在拨杆两端形成墩头，墩头的形状与冲头出设置的凹槽结构有关，通常，冲头设置有半球形凹槽。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的斜楔压头的斜面与斜楔的斜面配合。为了使斜楔压头更好的对斜楔施加压力。

进一步，所述的导向腔体是由导向底板、两个导向侧板和导向顶板围成；所述的导向侧板的端面上设置有螺栓限位槽。

进一步，所述的斜楔上设置一对拉簧螺杆；限位座上设置一对调整螺栓；一根拉簧的两端分别连接调整螺栓和拉簧螺杆。拉簧螺杆用于与拉簧连接。

进一步，所述的调整螺栓上安装两个夹持螺母，两个夹持螺母将限位座的立板夹持在中间。调整螺栓上的夹持螺母，可以通过调整螺栓，调整拉簧。

进一步，所述的上模和上模板之间设置多个垫板。垫板具有缓冲的作用，也能够根据需要调整上模和下模之间的间距。

进一步，所述的上模板上设置大导套，下模板上设置有与大导套配合的导柱。大导套提供导向作用。

进一步，所述的上模上设置有小导套或者小导柱，下模上设置有与上模配合的小导柱或者小导套。小导套提高导向的精度。

本实用新型的优点在于：拨杆镦头夹具的设计使用，使拨杆一体成型，改进了工艺，简化了工序，提高了生产效率，节省了材料，降低成本，降低了废品率，保证了产品质量，为自动化、专业化加工制造打下了良好的基础。

附图说明

图1为本申请一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为导向腔体和斜楔的安装结构立体示意图；

图4为导向侧板的结构示意图；

图5为下模的立体结构示意图；

图6为台虎钳拨杆和丝杆安装状态示意图。

附图标记记录如下：1-上模组；2-下模组；

1.1-上模板，1.2-上模，1.3-斜楔压头，1.4-垫板，1.5-大导套，

2.1-下模板，2.2-下模，2.3-斜楔，2.4-导向腔体，2.5-冲头，2.6-限位座，2.7-拉簧,2.8-拉簧螺杆，2.9-调整螺栓，2.10-导柱，

2.41-导向底板，2.42-导向侧板，2.43-导向顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具(参见图1-5)，包括上模组1和下模组2，

所述的上模组1包括上模板1.1，安装在上模板1.1上的上模1.2，上模1.2和上模板1.1之间设置多个垫板1.4；上模1.2的工作面上设置有纵横垂直的上凹槽，两个斜楔压头1.3安装在上模板1.1上，且两个斜楔压头1.3设置在上模1.2的两侧；

所述的下模组2包括下模板2.1，下模板2.1上安装下模2.2；下模2.2的工作面上设置有纵横垂直的下凹槽，下凹槽与上凹槽配合；下模2.2的两侧各设置一个斜楔2.3，斜楔2.3插装在导向腔体2.4内，斜楔2.3朝向下模2.2的端部安装冲头2.5；斜楔2.3的外侧设置限位座2.6，斜楔的外侧是相对于限位座、斜楔和下模的布局而言，下模夹持在两个斜楔之间，整个夹具看，限位座出于外侧；拉簧2.7的两端分别连接斜楔2.3和限位座2.6；

上述实施例中：

斜楔压头1.3的斜面与斜楔2.3的斜面配合；

导向腔体2.4是由导向底板2.41、两个导向侧板2.42和导向顶板2.43围成；所述的导向侧板2.42的端面上设置有螺栓限位槽；斜楔2.3上设置一对拉簧螺杆2.8；限位座2.6上设置一对调整螺栓2.9；一根拉簧2.7的两端分别连接调整螺栓2.9和拉簧螺杆2.8；调整螺栓2.9上安装两个夹持螺母，两个夹持螺母将限位座2.6的立板夹持在中间；上模板1.1上设置大导套1.5，下模板2.1上设置有与大导套1.5配合的导柱2.10；上模1.2上设置有小导套或者小导柱，下模2.2上设置有与上模配合的小导柱或者小导套。

在使用的时候，将用于台虎钳拨杆墩头的夹具安装在压力机上，台虎钳拨杆镦头夹具的模柄与压力机上冲头固定在一起，将圆杆状拨杆插入螺杆的圆孔内，只要将拨杆和螺杆放入下模的凹槽内，上模向下运动，

上冲头向下移动，带动上模板、上模、斜楔压头等件在导柱、大导套的导向下一起向下移动，在向下移动过程中，在小导柱及小导套的精密导向下上模与下模接触，将拨杆夹紧在正确位置，同时斜楔压头也向下移动，与垫板上的斜楔接触，推动斜楔及两侧冲头相对运动，完成镦头动作，压力机上冲头向上移动，带动上模板、上模、斜楔压头等件一起向上移动，上模与下模脱开，在拉簧的作用下，斜楔及两侧冲头向相反方向移动、复位，取出镦好头的丝杆拨杆总成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于台虎钳拨杆墩头的夹具，包括上模组(1)和下模组(2)，其特征在于，

所述的上模组(1)包括上模板(1.1)，安装在上模板(1.1)上的上模(1.2)，上模(1.2)的工作面上设置有纵横垂直的上凹槽，两个斜楔压头(1.3)安装在上模板(1.1)上，且两个斜楔压头(1.3)设置在上模(1.2)的两侧；

所述的下模组(2)包括下模板(2.1)，下模板(2.1)上安装下模(2.2)；下模(2.2)的工作面上设置有纵横垂直的下凹槽，下凹槽与上凹槽配合；下模(2.2)的两侧各设置一个斜楔(2.3)，斜楔(2.3)插装在导向腔体(2.4)内，斜楔(2.3)朝向下模(2.2)的端部安装冲头(2.5)；斜楔(2.3)的外侧设置限位座(2.6)；拉簧(2.7)的两端分别连接斜楔(2.3)和限位座(2.6)。

2.根据权利要求1所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的斜楔压头(1.3)的斜面与斜楔(2.3)的斜面配合。

3.根据权利要求1所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的导向腔体(2.4)是由导向底板(2.41)、两个导向侧板(2.42)和导向顶板(2.43)围成；所述的导向侧板(2.42)的端面上设置有螺栓限位槽。

4.根据权利要求1或者3所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的斜楔(2.3)上设置一对拉簧螺杆(2.8)；限位座(2.6)上设置一对调整螺栓(2.9)；一根拉簧(2.7)的两端分别连接调整螺栓(2.9)和拉簧螺杆(2.8)。

5.根据权利要求4所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的调整螺栓(2.9)上安装两个夹持螺母，两个夹持螺母将限位座(2.6)的立板夹持在中间。

6.根据权利要求1所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的上模(1.2)和上模板(1.1)之间设置多个垫板(1.4)。

7.根据权利要求1所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的上模板(1.1)上设置大导套(1.5)，下模板(2.1)上设置有与大导套(1.5)配合的导柱(2.10)。

8.根据权利要求1所述的用于台虎钳拨杆墩头的夹具，其特征在于，所述的上模(1.2)上设置有小导套或者小导柱，下模(2.2)上设置有与上模配合的小导柱或者小导套。

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