CN2131627Y - 一种打击式冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种冲裁模,它与通常模具不同
的是,它是由打击装置和凸凹模组合体二部分组成,
其打击装置的击板上设有以浮动形式连结凹球面模
柄和凸球面垫块,当其打击凸凹模组合体时,可自动
调节冲床与凸凹模组合体之间的精度差,以确保压制
件的精度。凸凹模组合体的卸料可靠安装在导柱上
的压缩弹簧复位来完成。该模具既能提高压制件的
精度又节约能源,降低了成本。
Description
本实用新型涉及一种冲压模具,特别是一种打击式冲压模具。
当前,常用的冲压模具如图所示,一般由工作件(凸凹模),定位件,卸、压料件,支承夹持件(上、下模座)等主要部件组成,其上模部分通过模板与冲床滑块紧固在一起,随冲床上、下做往复运动,下模部分用压板和垫块固定在工作平台上。现有的常用冲压模具,因上模部分与冲床连结在一起,上模座的大小直接影响冲床设备的吨位,对于较大的冲压件,因所需的冲压力较大,上模座就要设计的比较大,冲床的滑块也需相应的增大,这样就提高了冲床的冲压吨位,增加了能源的消耗,同时便增加了压制件的成本;另外,由于一般冲床上、下模座用导柱、导套连结,其导向精度较高,而一般冲床的冲压精度是有限的,随着工作时间的增加,也不可能永远保持原有精度。由于冲床的自身精度和模具的导向精度的差异,使模具的磨损就比较大,因而就影响了冲压件的精度,严重时,甚至出现导柱和导套被拔出的可能。
为解决上述问题,使模具精度不受冲床自身精度的影响,提高压制件的精度,并且,在保持冲裁力的情况下,使上模座的大小不影响冲床滑块的大小,以节约冲床的吨位,降低产品的成本,发明了一种打击式冲压模具。
本实用新型的主要特征是,该模具主要由打击装置和凸凹模组合体二部分组成,其打击装置直接安装在冲床滑块上,凸凹模组合部分安装在冲床的工作台上。打击装置是由击板13,锥面压环12,凸球面垫块11,凹球面模柄10组成,打击装置是靠凹球面模柄10直接安装在冲床的滑块上。凹球面10和凸球面垫块11靠锥面压环12用螺钉固定在击板13上的。上、下模组合体是靠导柱19和导套20组合在一起的,上模座14上的导套的下方设有复位弹簧16,凹模17的上面设有固定卸料板21,当凸模压制完成板件后,由于复位弹簧的弹力,推动导套及其连结它的上模板向上移动,并带动凸模上升,卸料板退料,制件完成。
该模具由于打击装置中凹球面模柄10和凸球面垫块之间为浮动连结,当冲床自身精度和上下模组合体的导向精度有差异时,凸、凹块之间的浮动结合面便自动调节,从而补偿了机床和模具之间的精度差。同时,因上模座和击板为两体,因此模座的大小不影响对冲床滑块的选择,从而节省了冲床的吨位,降低了成本。
附图1 为常用冲压模具的示意图。1.上模座,2.凸模固定板,3.模柄,4.导套,5.导柱,6.凹模,7.卸料板,8.凸模,9.下模座。
附图2为打击式冲压模具示意图。10.凹球面模柄,11.凸球面垫块,12.锥面压环,13.击板,14.上模座,15.凸模,16.弹簧,17.凹模,18.下模座,19.导柱,20.导套,21.固定卸料板。
以下是打击式冲压模具的一个实施例。
把凹球面模柄与冲床的上模块固定好,把被压制的条料放到凹模17上,踏下冲床脚踏板,打击装置便打击凸凹模组合体,上模座14便带动凸模15和导套20向下运动,导套压缩弹簧16,凸模15压入凹模17时,制件完成。打击装置退回原位,弹簧16靠弹力复位,推动导套20向上移动,于是和导套连结在一起的上模座14便带动凸模15向上移动复位,卸料板21处便可卸料取件。
Claims (7)
1、一种打击式冲压模具,主要是由上、下模两部分组成。上模部分由上模座1,凸模6,凸模固定板2,导套4,模柄3构成。下模部分由凹模8,下模座9,导柱5,卸料板6构成。上模部分是靠模柄连结在冲床滑块上的,下模部分是安装在工作台上的。其特征在于,该模具主要由打击装置和凸凹模组合体两部分组成,打击装置直接安装在冲床滑块上,凸凹模组合体部分安装在冲床工作台上。
2、根据权利要求1所述的打击式冲压模具,其特征在于,打击装置是由击板13,锥面压环12,凸球面垫块11,凹球面模柄10组成。
3、根据权利要求1或2所述的打击式冲压模具,其特征在于,打击装置是靠凹球面模柄10直接安装在冲床的滑块上的。
4、根据权利要求3所述的打击式冲压模具,其特征在于,凹球面模柄和凸球面垫块11靠锥面压环12用螺钉固定在击板13上的。
5、根据权利要求1所述的打击式冲压模具,其特征在于,凸凹模组合体的上、下模部分是靠导柱19和导套20组合在一起的。
6、根据权利要求1或5所述的打击式冲压模具,其特征在于,上模座14上的导套的下方设有复位弹簧16。
7、根据权利要求6所述的打击式冲压模具,其特征在于,凹模17的上面设有固定卸料板21。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92210430 CN2131627Y (zh) | 1992-03-14 | 1992-03-14 | 一种打击式冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92210430 CN2131627Y (zh) | 1992-03-14 | 1992-03-14 | 一种打击式冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2131627Y true CN2131627Y (zh) | 1993-05-05 |
Family
ID=33762969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 92210430 Expired - Fee Related CN2131627Y (zh) | 1992-03-14 | 1992-03-14 | 一种打击式冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2131627Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102228927A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-11-02 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 浮动模架装置 |
CN102873171A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-16 | 芜湖市续元工贸有限公司 | 落料冲模 |
CN102886419A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-23 | 芜湖市续元工贸有限公司 | 落料冲模及其加工方法 |
-
1992
- 1992-03-14 CN CN 92210430 patent/CN2131627Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102228927A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-11-02 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 浮动模架装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |