CN213149272U - 一种安检机推送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安检机推送系统,包括设置在安检机的进检口两侧的推送电机,所述推送电机的输出端设置有推送结构,所述推送电机用于带动所述推送结构转动,所述推送结构靠近安检机的传送带位置设置。本实用新型的安检机推送系统,使得质量轻的包裹能顺利通过安检机,同时保障了工作人员的安全,避免了漏检。
Description
技术领域
本实用新型涉及安检机技术领域,特别涉及一种安检机推送系统。
背景技术
安检机是一种借助传送带将被检查行李送进X射线检查通道而完成检查的电子设备,被广泛应用于机场、火车站、政府机关大楼等场地。行李进入X射线检查通道后,会阻挡包裹检测传感器,检测信号被送往系统控制部分,产生X射线触发信号,触发X射线源发射X射线束。
在当前的安检作业当中,安检机的进口存在铅帘用于防止内部X射线辐射泄漏。当有小包或者质量轻的包裹通过安检机时,物品无法顺利通过防辐射铅帘,被阻挡在铅帘外侧无法进入安检机内部进行检测,目前,一般由人工辅助推送物品穿过铅帘,或手动掀开铅帘送入物品的,这样不仅会提高人员被X射线辐射的风险,还会导致安检机显示屏存在未监控的时间段,存在漏检的风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种安检机推送系统,使得质量轻的包裹能顺利通过安检机,同时保障了工作人员的安全,避免了漏检。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安检机推送系统,包括设置在安检机的进检口两侧的推送电机,所述推送电机的输出端设置有推送结构,所述推送电机用于带动所述推送结构转动,所述推送结构靠近安检机的传送带位置设置。
可选地,所述推送结构为推送杆、推送板或推送架。
可选地,所述推送杆、推送板或推送架的一端与所述推送电机的输出端连接,另一端悬置在所述传送带的上方。
可选地,所述推送杆、推送板或推送架的长度为所述传送带的宽度的0.4-0.5倍。
可选地,所述推送结构的旋转角度为0°-90°,所述推送结构的初始位置与所述传送带的传送方向平行,结束位置与所述传送带的传送方向垂直,所述推送结构的初始位置设置在所述传送带的边缘远离所述安检机的一侧。
可选地,所述推送杆为长度可以伸缩的杆件。
可选地,所述推送杆包括若干个套设在一起的分杆体,所述分杆体之间通过卡接结构定位,直径最大的所述分杆体与所述推送电机连接。
可选地,所述推送电机与所述传送带的驱动电机并联设置,所述推送电机与所述驱动电机互斥运行。
可选地,所述推送电机为减速电机。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的安检机推送系统,通过设置推送结构和带动其转动的推送电机,推送结构转动,从而将物品推入安检机的铅帘内,从而帮助安检物品突破铅帘的阻碍,正常进入安检机,避免工作人员手动掀开铅帘,避免了人工掀开铅帘时产生的空隙造成的X射线的大量泄漏,保证了工作人员的安全。同时,由于不需要工作人员离开监控显示屏去处理传送带上滞留的物品,保证了安检机显示屏一致处于人员的监管范围内,避免了漏检的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的安检机推送系统的一种状态的结构示意图;
图2为图1中实施例提供的安检机推送系统的另一种状态的结构示意图;
图3为图1中实施例提供的安检机推送系统的另一种角度的结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例提供的安检机推送系统的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的安检机推送系统的运动过程中的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的安检机推送系统的初始位置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的推送电机所在的电路图的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种安检机推送系统,使得质量轻的包裹能顺利通过安检机,同时保障了工作人员的安全,避免了漏检。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供了一种安检机推送系统,包括设置在安检机2的进检口两侧的推送电机3,推送电机3的输出端设置有推送结构4,推送电机3用于带动推送结构4转动,推送结构4靠近安检机2的传送带5位置设置。
其中,推送电机3安装在安检机2的外侧,推送电机3工作时,其输出轴端转动,从而带动与之传动连接的推送结构4转动,推送结构4转动,将传送带5上的滞留物品推入安检机2的铅帘1内。
本实用新型提供的安检机推送系统,通过设置推送结构4和带动其转动的推送电机3,推送结构4转动,从而将物品推入安检机2的铅帘1内,从而帮助安检物品突破铅帘1的阻碍,正常进入安检机2,避免工作人员手动掀开铅帘1,避免了人工掀开铅帘1时产生的空隙造成的X射线的大量泄漏,保证了工作人员的安全。同时,由于不需要工作人员离开监控显示屏去处理传送带5上滞留的物品,保证了安检机显示屏一致处于人员的监管范围内,避免了漏检的风险。
具体的,推送结构4为推送杆、推送板或推送架。所述推送杆、推送板或推送架的一端与推送电机3的输出端连接,另一端悬置在传送带5的上方。为了避免推动物品时破坏物品的表面,推送结构4的用于推动物品的面上固定连接有橡胶层6,为了增大摩擦力,橡胶层6上设置有防滑花纹或者防滑凸起。
为了保证推送结构4能推动到传送带5上的物品,所述推送杆、推送板或推送架的长度为传送带5的宽度的0.4-0.5倍,保证了受检轻型物品无论放在传送带5的入口的任何位置,都可以被推送结构4扫到,自动推进铅帘1内。
在一具体实施例中,推送结构4的旋转角度为0°-90°。推送结构4的初始位置与传送带5的传送方向平行,如图6和图2所示。推动时,推送结构4内旋,如图5所示。推送结构4的结束位置与传送带5的传送方向垂直,如图1、图3、图4所示。推送结构4的初始位置设置在传送带5的边缘远离安检机2的一侧。
进一步的,为了扩大适用范围,所述推送杆为长度可以伸缩的杆件。具体的,所述推送杆包括若干个套设在一起的分杆体,所述分杆体之间通过卡接结构定位,直径最大的所述分杆体与推送电机3连接。相邻的所述分杆体的端部的对应位置设置有卡槽和卡扣,所述卡槽和卡扣对应设置,以便对所述分杆体定位。为了方便控制,推送电机3为减速电机。
为了防止推送结构4推动受检物体进入安检机2后,被后面的物品在入口处挡住而无法复原,推送电机3与传送带5的驱动电机7并联设置,推送电机3与驱动电机7通过联动机制互斥运行。传送带5和推送结构4互斥运行,即在同一时间内二者中仅有一个处于工作状态。传送带5工作时,推送结构4不工作,处于初始状态。推送结构4工作时,传送带5停止运动。其实现原理是通过控制电路开关实现。具体为,推送电机3与驱动电机7设置在并联电路上,通过一个双向开关控制不同电路的通断,如图7所示,即双向开关连通驱动电机7所在的支路时,推送电机3所在的支路为断开状态,开关连通推送电机3支路时,驱动电机7所在的支路为断开状态。
可以理解的,为了避免轻型物品在安检机2内的出口处由于铅帘1的影响不能输送出,也可以在安检机2内部靠近出口处安装上述系统,以便将滞留的物品推出安检机2。
本实用新型提供的安检机推送系统,避免了安检人员手动掀起铅帘1来清除轻型包裹在安检传送带5传送过程中的障碍物,有效避免了辐射泄漏对安检人员的危害,安全性更高。推送结构的电机与主动力系统的电机(传送带5的驱动电机)是互斥运行的,二者相辅相成可适应多种安检场景。只有当出现不易传送进去的轻型物品时,安检人员在中控枢纽处一键启动安检机推送系统即可,操作简单,可以大大减轻劳动负担,有效保护人员安全,不影响安检机的其他主体结构。本实用新型提供的安检机推送系统成本低,结构简单,适用性广。
本实用新型提供的安检机推送系统工作过程:将安检包裹放在入口处,当包裹质量太轻,无法突破铅帘1的阻碍,不能随传送带5传送进去。安检作业人员通过控制开关一键启动安检机推送系统。联动装置使传送带5停止工作,推送结构4由推送电机3驱动从初始位置启动,向内转动,并向前推动包裹前进,包裹被推送入安检机1内。推送结构4完成转动后(90度),由推送电机3驱动自动复位,复位后,联动装置使传动带5继续工作。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种安检机推送系统,其特征在于,包括设置在安检机的进检口两侧的推送电机,所述推送电机的输出端设置有推送结构,所述推送电机用于带动所述推送结构转动,所述推送结构靠近安检机的传送带位置设置。
2.根据权利要求1所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送结构为推送杆、推送板或推送架。
3.根据权利要求2所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送杆、推送板或推送架的一端与所述推送电机的输出端连接,另一端悬置在所述传送带的上方。
4.根据权利要求3所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送杆、推送板或推送架的长度为所述传送带的宽度的0.4-0.5倍。
5.根据权利要求1所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送结构的旋转角度为0°-90°,所述推送结构的初始位置与所述传送带的传送方向平行,结束位置与所述传送带的传送方向垂直,所述推送结构的初始位置设置在所述传送带的边缘远离所述安检机的一侧。
6.根据权利要求2所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送杆为长度可以伸缩的杆件。
7.根据权利要求6所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送杆包括若干个套设在一起的分杆体,所述分杆体之间通过卡接结构定位,直径最大的所述分杆体与所述推送电机连接。
8.根据权利要求1所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送电机与所述传送带的驱动电机并联设置,所述推送电机与所述驱动电机互斥运行。
9.根据权利要求1所述的安检机推送系统,其特征在于,所述推送电机为减速电机。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022600416.0U patent/CN213149272U/zh active Active
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