CN213140629U - 一种挤塑板收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收集装置的技术领域，尤其是涉及一种挤塑板收集装置，其包括底板、沿竖直方向固定连接于所述底板上且平行间隔设置的两个侧板、沿竖直方向固定连接于两侧板之间的挡板、沿水平方向设置且沿竖直方向滑动连接于两个侧板之间的承载板、设置于所述承载板与侧板之间的若干组弹性组件，且若干组弹性组件对称设置于两侧。本实用新型具有便于对挤塑板进行收集和整理的效果。

Description

一种挤塑板收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集装置的技术领域，尤其是涉及一种挤塑板收集装置。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。

XPS挤塑板一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节厚度和宽度后，通过冷却架冷却，由切割设备纵切锯 边并横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

但现有技术中完成对挤塑板的精确切割之后，一般通过传送带传送至收集台上，需要工作人员对散乱的挤塑板进行收集和整理，过程较为繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种挤塑板收集装置，以便于工作人员对挤塑板进行收集和整理，从而提升工作人员的工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤塑板收集装置，包括底板、沿竖直方向固定连接于所述底板上且平行间隔设置的两个侧板、沿竖直方向固定连接于两侧板之间的挡板、沿水平方向设置且沿竖直方向滑动连接于两个侧板之间的承载板、设置于所述承载板与侧板之间的若干组弹性组件，且若干组弹性组件对称设置于两侧。

通过采用上述技术方案，在侧板、挡板、承载板和若干组弹性组件的配合下，当需要对挤塑板进行收集时，通过将两个侧板和挡板所围合成U型的开口的一侧面对传送带的终端，使通过传送带传送并掉落的挤塑板进入到两侧板之间，最终撞击在挡板上并掉落至承载板上，通过弹性组件对承载板进行支撑，升高承载板的高度，使挤塑板在掉落时减少自由落体运动的时间，从而减少挤塑板散乱的情况，当承载板上的挤塑板越来越多时，弹性组件逐渐被压缩，从而使承载板逐渐下降，使承载板上能够放置更多的挤塑板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件包括设置于所述侧板相对的表面且沿竖直方向延伸的滑槽、设置于所述滑槽内的弹簧、固定连接于所述承载板一侧的支撑块。

通过采用上述技术方案，在滑槽、弹簧和支撑块的配合下，使承载板弹性支撑于若干个弹簧上，且减少对两侧板之间的空间的占用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件还包括支撑杆、固定连接于所述支撑杆底端的限位块、滑动连接于所述支撑杆上的支撑环，所述支撑块上开设有滑孔，所述弹簧套设于所述支撑杆且位于所述限位块和所述支撑环之间，所述支撑块通过滑孔滑动连接于所述支撑杆且移动抵接于所述支撑环顶面。

通过采用上述技术方案，在支撑杆、限位块、支撑环之间的配合下，使弹簧套设在支撑杆上，从而对弹簧的形状进行限定，弹簧在受压时发生中部朝向一侧偏斜的情况，增加对承载板支撑的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽底面均开设有与所述限位块相配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，在对支撑杆进行安装时，使限位块插接于凹槽内，以对支撑杆的位置进行限定，减少支撑杆发生偏斜的情况，增加机构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件还包括滑动连接于所述支撑杆上的限位环、设置于所述限位环环与所述滑槽内壁之间的固定机构。

通过采用上述技术方案，通过限位环和固定机构之间的相互配合，在对支撑杆进行安装时，通过将限位环插接于支撑杆上，并通过固定机构限定限位环和滑槽内壁之间的相对位置，从而对支撑杆的顶端进行固定，以进一步增加支撑杆的稳定性，且对支撑块相对于支撑杆的位置进行限定，从而减少支撑块脱离支撑杆的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括开设于所述侧板远离另一侧板的表面且与所述滑槽相通的插接槽、开设于所述支撑杆侧壁且与所述插接槽位置相对应的固定槽、穿过所述插接槽且伸入所述固定槽内的限位杆。

通过采用上述技术方案，在插接槽、固定槽、限位杆之间的配合下，当对支撑杆完成安装后，通过将限位环滑动插接于支撑杆上，并使固定槽对应插接槽，使限位杆穿过插接槽并伸入固定槽内，从而对限位环的位置进行固定，且便于工作人员对支撑杆进行拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板和挡板顶端均固定连接有导向板，且所述导向板顶端均呈朝向远离所述承载板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置导向板，使挤塑板在掉落时更易对准两侧板之间的空间，方便对挤塑板进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板底面设置有若干个滚轮。

通过采用上述技术方案，通过在底板底面设置滚轮，以便于在承载板上收集足够的挤塑板后，工作人员对挤塑板进行转移。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在侧板、挡板、承载板和若干组弹性组件的配合下，以便于工作人员对挤塑板进行收集和整理，从而提升工作人员的工作效率。

2.在支撑杆、限位块、支撑环之间的配合下，使弹簧套设在支撑杆上，从而对弹簧的形状进行限定，弹簧在受压时发生中部朝向一侧偏斜的情况，增加对承载板支撑的稳定性。

3.通过限位环和固定机构之间的相互配合，以增加支撑杆的稳定性，且对支撑块相对于支撑杆的位置进行限定，从而减少支撑块脱离支撑杆的情况。

4.通过在底板底面设置滚轮，以便于在承载板上收集足够的挤塑板后，工作人员对挤塑板进行转移。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图。

附图标记：1、底板；2、侧板；3、挡板；4、承载板；5、弹性组件；6、导向板；7、滚轮；8、推手；9、滑槽；10、弹簧；11、支撑块；12、支撑杆；13、限位块；14、支撑环；15、限位环；16、固定机构；17、凹槽；18、滑孔；19、插接槽；20、固定槽；21、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种挤塑板收集装置，包括底板1、两个侧板2、挡板3、承载板4、若干组弹性组件5，

两个侧板2沿竖直方向固定连接于底板1上，且两个侧板2呈平行间隔设置、挡板3沿竖直方向固定连接于两侧板2之间，且两个侧板2和挡板3之间围合形成U型，承载板4沿水平方向设置，且承载板4沿竖直方向滑动连接于两个侧板2之间的承载板4，若干组弹性组件5设置于承载板4与侧板2之间，且若干组弹性组件5对称设置于承载板4两侧。

为便于对挤塑板进行收集和转运，侧板2和挡板3顶端均固定连接有导向板6，且导向板6顶端均呈朝向远离承载板4的方向倾斜设置，底板1底面设置有若干个滚轮7，挡板3远离承载板4的表面设置有推手8。

弹性组件5包括设置于侧板2相对的表面且沿竖直方向延伸的滑槽9、设置于滑槽9内的弹簧10、固定连接于承载板4一侧的支撑块11、沿竖直方向设置于滑槽9内的支撑杆12、固定连接于支撑杆12底端的限位块13、滑动连接于支撑杆12上的支撑环14、滑动连接于支撑杆12上的限位环15、设置于限位环15环与滑槽9内壁之间的固定机构16。

滑槽9贯穿侧板2顶面，且滑槽9底面均开设有与限位块13相配合的凹槽17，支撑块11上开设有滑孔18，弹簧10套设于支撑杆12，且弹簧10位于限位块13和支撑环14之间，支撑块11通过滑孔18滑动连接于支撑杆12且移动抵接于支撑环14顶面。

固定机构16包括开设于侧板2远离另一侧板2的表面且与滑槽9相通的插接槽19、开设于支撑杆12侧壁且与插接槽19位置相对应的固定槽20、穿过插接槽19且伸入固定槽20内的限位杆21。

本实施例的实施原理为：

当需要对挤塑板进行收集时，通过将两个侧板2和挡板3所围合成U型的开口的一侧面对传送带的终端，使通过传送带传送并掉落的挤塑板进入到两侧板2之间，最终撞击在挡板3上并掉落至承载板4上，通过弹性组件5对承载板4进行支撑，升高承载板4的高度，使挤塑板在掉落时减少自由落体运动的时间，从而减少挤塑板散乱的情况，当承载板4上的挤塑板越来越多时，弹簧10逐渐被压缩，从而使承载板4逐渐下降，使承载板4上能够放置更多的挤塑板。

且需要对不同重量的挤塑板进行收集时，为使若干个弹性组件5的弹力适应挤塑板的重力，工作人员通过将限位杆21从固定槽20和插接槽19内抽出，取下限位环15，从而解除对支撑块11的限定，将承载板4取下，并将支撑杆12从滑槽9内取出，减少弹性组件5的数量，从而若干个弹性组件5的弹性系数的和，以适应不同重量的挤塑板。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤塑板收集装置，其特征在于：包括底板(1)、沿竖直方向固定连接于所述底板(1)上且平行间隔设置的两个侧板(2)、沿竖直方向固定连接于两侧板(2)之间的挡板(3)、沿水平方向设置且沿竖直方向滑动连接于两个侧板(2)之间的承载板(4)、设置于所述承载板(4)与侧板(2)之间的若干组弹性组件(5)，且若干组弹性组件(5)对称设置于两侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述弹性组件(5)包括设置于所述侧板(2)相对的表面且沿竖直方向延伸的滑槽(9)、设置于所述滑槽(9)内的弹簧(10)、固定连接于所述承载板(4)一侧的支撑块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述弹性组件(5)还包括支撑杆(12)、固定连接于所述支撑杆(12)底端的限位块(13)、滑动连接于所述支撑杆(12)上的支撑环(14)，所述支撑块(11)上开设有滑孔(18)，所述弹簧(10)套设于所述支撑杆(12)且位于所述限位块(13)和所述支撑环(14)之间，所述支撑块(11)通过滑孔(18)滑动连接于所述支撑杆(12)且移动抵接于所述支撑环(14)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述滑槽(9)底面均开设有与所述限位块(13)相配合的凹槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述弹性组件(5)还包括滑动连接于所述支撑杆(12)上的限位环(15)、设置于所述限位环(15)环与所述滑槽(9)内壁之间的固定机构(16)。

6.根据权利要求5所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述固定机构(16)包括开设于所述侧板(2)远离另一侧板(2)的表面且与所述滑槽(9)相通的插接槽(19)、开设于所述支撑杆(12)侧壁且与所述插接槽(19)位置相对应的固定槽(20)、穿过所述插接槽(19)且伸入所述固定槽(20)内的限位杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述侧板(2)和挡板(3)顶端均固定连接有导向板(6)，且所述导向板(6)顶端均呈朝向远离所述承载板(4)的方向倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑板收集装置，其特征在于：所述底板(1)底面设置有若干个滚轮(7)。

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