CN213140232U - 一种便于上料的阀门生产用修蜡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，包括数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均与工作台固定连接，工作台的顶部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对一侧的顶部均与电动滑轨固定连接。该便于上料的阀门生产用修蜡设备，通过设置电机，可带动后侧所述输送滚筒进行转动，从而带动传动带进行转动，在需要对产品进行修蜡时，可将产品预先放置于传动带上，启动电机，使得传动带转动起来，直至最后侧的产品落于工作台上，避免人工上料，同时避免在上个阀门加工完成之后人工等着将阀门卸下，在进行上料，直接自动上料，节省时间和精力，并且增加加工速度和效率。

Description

一种便于上料的阀门生产用修蜡设备

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种便于上料的阀门生产用修蜡设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，据其功能，可分为关断阀、止回阀与调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

目前市场上现有的阀门生产用修蜡设备都有结构简单和操作方便的优点，但是现有的阀门生产用修蜡设备大多都没有设置便于上料结构，不便于对阀门进行上料，需要人工上料，非常的不方便，降低了加工速度，减少了加工效率，故而提出一种便于上料的阀门生产用修蜡设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，具备便于上料等优点，解决了现有的阀门生产用修蜡设备大多都没有设置便于上料结构，不便于对阀门进行上料，需要人工上料，非常的不方便，降低了加工速度，减少了加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，包括数量为四个的支撑腿，四个支撑腿的顶部均与工作台固定连接，工作台的顶部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相对一侧的顶部均与电动滑轨固定连接，电动滑轨的内部活动安装有延伸至电动滑轨底部的滑块，滑块的底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定安装有加工头，工作台的顶部左右两侧均固定安装有安装板，左右两侧所述安装板相对的一侧均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对的一侧均固定安装有定位板，工作台的顶部左右两侧均固定安装有位于定位板前侧的限位板，左右两侧所述限位板之间活动安装有数量为两个输送滚筒，两个所述输送滚筒通过传动带传动连接，左侧所述限位板的左端后侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿左侧所述限位板并与前侧所述输送滚筒固定连接。

优选的，两个所述安装板均位于两个所述固定板相对的一侧，且两个所述限位板位于两个所述定位板相对一侧的前端。

优选的，所述电机的外侧固定安装有与左侧所述限位板固定连接的保护箱，保护箱的底部固定安装有与左侧所述限位板固定连接的承接板。

优选的，所述输送滚筒的左右两侧均通过轴承与限位板活动连接，且加工头位于定位板的上方。

优选的，所述第一电动推杆的延伸距离大于加工头与工作台之间的距离，且第二电动推杆的延伸距离大于单侧所述限位板与同侧所述定位板之间的距离。

优选的，左右两侧所述定位板相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，具备以下有益效果：

该便于上料的阀门生产用修蜡设备，通过设置电机，可带动后侧所述输送滚筒进行转动，从而带动传动带进行转动，在需要对产品进行修蜡时，可将产品预先放置于传动带上，启动电机，使得传动带转动起来，直至最后侧的产品落于工作台上，避免人工上料，同时避免在上个阀门加工完成之后人工等着将阀门卸下，在进行上料，直接自动上料，节省时间和精力，并且增加加工速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑腿、2工作台、3固定板、4电动滑轨、5滑块、6第一电动推杆、7加工头、8安装板、9第二电动推杆、10定位板、11限位板、12输送滚筒、13传动带、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，包括数量为四个的支撑腿1，四个支撑腿1的顶部均与工作台2固定连接，工作台2的顶部左右两侧均固定安装有固定板3，两个固定板3相对一侧的顶部均与电动滑轨4固定连接，电动滑轨4的内部活动安装有延伸至电动滑轨4底部的滑块5，滑块5的底部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底部固定安装有加工头7，工作台2的顶部左右两侧均固定安装有安装板8，左右两侧安装板8相对的一侧均固定安装有第二电动推杆9，两个第二电动推杆9相对的一侧均固定安装有定位板10，左右两侧定位板10相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层，工作台2的顶部左右两侧均固定安装有位于定位板10前侧的限位板11，第一电动推杆6的延伸距离大于加工头7与工作台2之间的距离，且第二电动推杆9的延伸距离大于单侧限位板11与同侧定位板10之间的距离，两个安装板8均位于两个固定板3相对的一侧，且两个限位板11位于两个定位板10相对一侧的前端，左右两侧限位板11之间活动安装有数量为两个输送滚筒12，输送滚筒12的左右两侧均通过轴承与限位板11活动连接，且加工头7位于定位板10的上方，两个输送滚筒12通过传动带13传动连接，左侧限位板11的左端后侧固定安装有电机14，电机14的输出轴贯穿左侧限位板11并与前侧输送滚筒12固定连接，电机14的外侧固定安装有与左侧限位板11固定连接的保护箱，保护箱的底部固定安装有与左侧限位板11固定连接的承接板，通过设置电机14，可带动后侧输送滚筒12进行转动，从而带动传动带13进行转动，在需要对产品进行修蜡时，可将产品预先放置于传动带13上，启动电机14，使得传动带13转动起来，直至最后侧的产品落于工作台2上，避免人工上料，同时避免在上个阀门加工完成之后人工等着将阀门卸下，在进行上料，直接自动上料，节省时间和精力，并且增加加工速度和效率。

综上所述，该便于上料的阀门生产用修蜡设备，通过设置电机14，可带动后侧输送滚筒12进行转动，从而带动传动带13进行转动，在需要对产品进行修蜡时，可将产品预先放置于传动带13上，启动电机14，使得传动带13转动起来，直至最后侧的产品落于工作台2上，避免人工上料，同时避免在上个阀门加工完成之后人工等着将阀门卸下，在进行上料，直接自动上料，节省时间和精力，并且增加加工速度和效率，解决了现有的阀门生产用修蜡设备大多都没有设置便于上料结构，不便于对阀门进行上料，需要人工上料，非常的不方便，降低了加工速度，减少了加工效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，包括数量为四个的支撑腿（1），其特征在于：四个所述支撑腿（1）的顶部均与工作台（2）固定连接，工作台（2）的顶部左右两侧均固定安装有固定板（3），两个所述固定板（3）相对一侧的顶部均与电动滑轨（4）固定连接，电动滑轨（4）的内部活动安装有延伸至电动滑轨（4）底部的滑块（5），滑块（5）的底部固定安装有第一电动推杆（6），第一电动推杆（6）的底部固定安装有加工头（7），工作台（2）的顶部左右两侧均固定安装有安装板（8），左右两侧所述安装板（8）相对的一侧均固定安装有第二电动推杆（9），两个所述第二电动推杆（9）相对的一侧均固定安装有定位板（10），工作台（2）的顶部左右两侧均固定安装有位于定位板（10）前侧的限位板（11），左右两侧所述限位板（11）之间活动安装有数量为两个输送滚筒（12），两个所述输送滚筒（12）通过传动带（13）传动连接，左侧所述限位板（11）的左端后侧固定安装有电机（14），电机（14）的输出轴贯穿左侧所述限位板（11）并与前侧所述输送滚筒（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，其特征在于：两个所述安装板（8）均位于两个所述固定板（3）相对的一侧，且两个所述限位板（11）位于两个所述定位板（10）相对一侧的前端。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，其特征在于：所述电机（14）的外侧固定安装有与左侧所述限位板（11）固定连接的保护箱，保护箱的底部固定安装有与左侧所述限位板（11）固定连接的承接板。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，其特征在于：所述输送滚筒（12）的左右两侧均通过轴承与限位板（11）活动连接，且加工头（7）位于定位板（10）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，其特征在于：所述第一电动推杆（6）的延伸距离大于加工头（7）与工作台（2）之间的距离，且第二电动推杆（9）的延伸距离大于单侧所述限位板（11）与同侧所述定位板（10）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的阀门生产用修蜡设备，其特征在于：左右两侧所述定位板（10）相对的一侧均固定安装有防滑层，且防滑层为橡胶层。

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