CN213137666U - 一种模具顶块抽芯脱模机构 - Google Patents
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Abstract
一种模具顶块抽芯脱模机构，包括顶块和顶杆，顶块对半分为第一顶块和第二顶块，第一顶块包括顶出部和顶杆连接部，顶出部和第二顶块通过螺丝连接且留有供第二顶块开合活动的间隙，顶出部和第二顶块之间设有镶件和弹簧，镶件呈Z型且与顶出部和第二顶块导向连接，既保证了受力平衡，又有效地缩小结构空间，弹簧提供弹力使镶件带动第二顶块与顶出部分开；第一顶块和顶杆之间通过两个销钉相连接。第一顶块和第二顶块还可通过燕尾结构拆装，能有效地避免因固定不牢造成产品尺寸短差严重的现象，节省了加工时间和费用,提高了加工准确率。本机构结构可靠、安全，延长了模具寿命，且便于安装、拆卸和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种模具顶块抽芯脱模机构。
背景技术
直顶块顶出机构是很多注塑模具比较常见的顶出装置。常规的直顶块顶出机构都是起到顶出系统的作用，但是由于产品造型以及模具结构空间的原因，无法起到抽芯的作用。常规的滑块斜顶装置也因为产品胶位和机构运动会出现干涉，无法实现正常的成型需求。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种模具顶块抽芯脱模机构。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种模具顶块抽芯脱模机构，包括顶块和顶杆，所述顶块对半分为第一顶块和第二顶块，所述第一顶块包括顶出部和顶杆连接部；
所述顶出部与第二顶块相配合，顶出部的内侧面和第二顶块上分别设有相对应的螺纹孔和阶梯通孔，顶出部和第二顶块通过螺丝、螺纹孔、阶梯通孔配合相连接，当顶出部与第二顶块合拢时，螺丝的头部和第二顶块的阶梯通孔的阶梯面之间留有供第二顶块开合活动的间隙；顶出部和第二顶块之间设有镶件和弹簧，所述镶件与顶出部和第二顶块导向连接，所述弹簧压缩安装于顶出部和镶件之间，弹簧的弹力使镶件带动第二顶块与顶出部分开；
所述顶杆连接部上开设有与顶杆一端相配合的卡槽和位于卡槽两侧的两个销钉孔，两个销钉孔分别对应顶杆一端的侧面两侧设置，所述顶杆一端的侧面两侧开设有与两个销钉孔相对应的两个销钉槽，顶杆连接部和顶杆的一端通过两个销钉、两个销钉孔、两个销钉槽配合相连接。
进一步地，所述镶件包括镶块部、第一连杆部、第二连杆部，所述第一连杆部垂直连接于镶块部一端面的一端，所述第二连杆部垂直连接于镶块部另一端面的另一端；所述第一顶块的顶出部内侧面开设有与镶块部相配合的镶槽，镶槽的底面开设有与第一连杆部相配合的第一连杆插孔，所述第二顶块的内侧面开设有与第二连杆部相配合的第二连杆插孔；所述弹簧安装于镶槽内且其两端分别抵在镶槽的底面和镶块部的一端面上。
更进一步地，所述镶件的镶块部呈腰形块状，第一连杆部和第二连杆部的轴线分别与镶块部所在端面端部的圆心共线；所述第一顶块的顶出部的镶槽截面呈腰形孔状，镶槽的深度大于镶块部的厚度。
更进一步地，所述第一顶块的顶出部的第一连杆插孔延伸至顶出部的外侧面。
更进一步地，所述第二顶块的第二连杆插孔延伸至第二顶块的外侧面。
进一步地，所述第一顶块的顶出部内侧面和第二顶块上分别设有相配合的燕尾块和燕尾槽，燕尾块和燕尾槽的延伸方向与第一顶块和第二顶块的开合方向同向。
更进一步地，所述第一顶块的顶杆连接部的销钉孔和顶杆的销钉槽的延伸方向与第一顶块和第二顶块的开合方向垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：第一顶块和第二顶块通过螺丝连接且留有供第二顶块开合活动的间隙，第一顶块的顶出部和第二顶块之间设有镶件和弹簧，镶件呈Z型且与顶出部和第二顶块导向连接，既保证了受力平衡，又有效地缩小结构空间，弹簧提供弹力使镶件带动第二顶块与顶出部分开，第一顶块和顶杆之间通过两个销钉相连接；第一顶块和第二顶块还可通过燕尾结构拆装，能有效地避免因固定不牢造成产品尺寸短差严重的现象，节省了加工时间和费用,提高了加工准确率。本实用新型结构可靠、安全，延长了模具寿命，且便于安装、拆卸和维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一分解结构示意图。
图3为本实用新型的另一分解结构示意图。
图中部件标号如下：
1第一顶块
101顶出部
1011螺纹孔
1012镶槽
1013第一连杆插孔
1014燕尾块
102顶杆连接部
1021卡槽
1022销钉孔
2第二顶块
201阶梯通孔
202第二连杆插孔
203燕尾槽
3螺丝
4镶件
401镶块部
402第一连杆部
403第二连杆部
5弹簧
6顶杆
601销钉槽
7销钉。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
参见图1至图3，一种模具顶块抽芯脱模机构，包括顶块和顶杆6。
所述顶块对半分为第一顶块1和第二顶块2，所述第一顶块1包括顶出部101和顶杆连接部102，所述顶出部101与第二顶块2相配合，并通过螺丝3相连接，顶出部101和第二顶块2之间设有镶件4和弹簧5，所述顶杆连接部102与顶杆6的一端相配合，并通过销钉7相连接。
其中，所述第一顶块1的顶出部101、第二顶块2、螺丝3、镶件4、弹簧5的构造和连接结构请见下文。
所述顶出部101的内侧面和第二顶块2上分别设有相对应的两个以上的螺纹孔1011和阶梯通孔201，顶出部101和第二顶块2通过螺丝3、螺纹孔1011、阶梯通孔201配合相连接，当顶出部101与第二顶块2合拢时，螺丝3的头部和第二顶块2的阶梯通孔201的阶梯面之间留有供第二顶块2开合活动的间隙。
所述镶件4包括镶块部401、第一连杆部402、第二连杆部403，所述镶块部401呈腰形块状，所述第一连杆部402垂直连接于镶块部401一端面的一端，所述第二连杆部403垂直连接于镶块部401另一端面的另一端，进一步地，第一连杆部402和第二连杆部403的轴线分别与镶块部401所在端面端部的圆心共线。
所述顶出部101的内侧面开设有与镶件4的镶块部401相配合的镶槽1012，镶槽1012的截面呈腰形孔状，镶槽1012的深度大于镶块部401的厚度，以留有弹簧5的安装空间，镶槽1012的底面开设有与镶件4的第一连杆部402相配合的第一连杆插1013孔，第一连杆插1013孔可延伸至顶出部101的外侧面。所述第二顶块2的内侧面开设有与镶件4的第二连杆部403相配合的第二连杆插孔202，第二连杆插孔202可延伸至第二顶块2的外侧面。
所述弹簧5压缩安装于顶出部101的镶槽1012内且其两端分别抵在镶槽1012的底面和镶件4镶块部401的一端面上。
另外，参见图3，所述顶出部101的内侧面和第二顶块2上分别设有相配合的燕尾块1014和燕尾槽203，燕尾块1014和燕尾槽203的延伸方向与第一顶块1和第二顶块2的开合方向同向，燕尾设计便于第一顶块1和第二顶块2之间的拆装，有效地避免了因固定不牢造成产品尺寸短差严重的现象。
其中，所述第一顶块1的顶杆连接部102、顶杆6、销钉7的构造和连接结构请见下文。
所述顶杆连接部102上开设有供顶杆6一端卡入的卡槽1021和位于卡槽1021两侧的两个销钉孔1022，两个销钉孔1022分别对应顶杆6一端的侧面两侧设置。所述顶杆6一端的侧面两侧开设有与两个销钉孔1022相对应的两个销钉槽601，顶杆连接部102和顶杆6的一端通过两个销钉7、两个销钉孔1022、两个销钉槽601配合相连接。销钉孔1022和销钉槽601的延伸方向与第一顶块1和第二顶块2的开合方向垂直，保证销钉7不会因第一顶块1和第二顶块2之间开合而从销钉孔1022和销钉槽601中脱出。
抽芯脱模时，顶杆6在模具顶针板的带动下，顶住第一顶块1和第二顶块2沿顶出方向做运动。第一顶块1和第二顶块2在被顶出的过程中，通过弹簧5的弹力和镶件4的导向相分开，进行抽芯。当第一顶块1和第二顶块2的抽芯面碰到模具上的挡块时停止运动，完成产品顶出。复位时，通过模具的复位杆完成复位。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (7)
1.一种模具顶块抽芯脱模机构，包括顶块和顶杆，其特征在于，所述顶块对半分为第一顶块和第二顶块，所述第一顶块包括顶出部和顶杆连接部；
所述顶出部与第二顶块相配合，顶出部的内侧面和第二顶块上分别设有相对应的螺纹孔和阶梯通孔，顶出部和第二顶块通过螺丝、螺纹孔、阶梯通孔配合相连接，当顶出部与第二顶块合拢时，螺丝的头部和第二顶块的阶梯通孔的阶梯面之间留有供第二顶块开合活动的间隙；顶出部和第二顶块之间设有镶件和弹簧，所述镶件与顶出部和第二顶块导向连接，所述弹簧压缩安装于顶出部和镶件之间，弹簧的弹力使镶件带动第二顶块与顶出部分开；
所述顶杆连接部上开设有与顶杆一端相配合的卡槽和位于卡槽两侧的两个销钉孔，两个销钉孔分别对应顶杆一端的侧面两侧设置，所述顶杆一端的侧面两侧开设有与两个销钉孔相对应的两个销钉槽，顶杆连接部和顶杆的一端通过两个销钉、两个销钉孔、两个销钉槽配合相连接。
2.根据权利要求1所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述镶件包括镶块部、第一连杆部、第二连杆部，所述第一连杆部垂直连接于镶块部一端面的一端，所述第二连杆部垂直连接于镶块部另一端面的另一端；所述第一顶块的顶出部内侧面开设有与镶块部相配合的镶槽，镶槽的底面开设有与第一连杆部相配合的第一连杆插孔，所述第二顶块的内侧面开设有与第二连杆部相配合的第二连杆插孔；所述弹簧安装于镶槽内且其两端分别抵在镶槽的底面和镶块部的一端面上。
3.根据权利要求2所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述镶件的镶块部呈腰形块状，第一连杆部和第二连杆部的轴线分别与镶块部所在端面端部的圆心共线；所述第一顶块的顶出部的镶槽截面呈腰形孔状，镶槽的深度大于镶块部的厚度。
4.根据权利要求2所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述第一顶块的顶出部的第一连杆插孔延伸至顶出部的外侧面。
5.根据权利要求2所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述第二顶块的第二连杆插孔延伸至第二顶块的外侧面。
6.根据权利要求1~5任一项所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述第一顶块的顶出部内侧面和第二顶块上分别设有相配合的燕尾块和燕尾槽，燕尾块和燕尾槽的延伸方向与第一顶块和第二顶块的开合方向同向。
7.根据权利要求6所述的模具顶块抽芯脱模机构，其特征在于，所述第一顶块的顶杆连接部的销钉孔和顶杆的销钉槽的延伸方向与第一顶块和第二顶块的开合方向垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202021182667.5U CN213137666U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种模具顶块抽芯脱模机构 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021182667.5U patent/CN213137666U/zh active Active
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