CN213135947U - 一种风电底座加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电底座加工用工装夹具,属于机械加工辅助技术领域,包括基座,所述基座的顶端对称开设有滑槽,且滑槽内部滑动嵌入有滑块,所述滑块一体成型于L形夹板的,且L形夹板后端固定连接有液压推缸的推杆,在基座的底部设底板进行支撑,而底板两侧的基座表面有固定座,将螺栓向下旋过固定座的螺孔,使得螺栓穿过螺孔后压迫安装板向下运动,此时安装板两侧的导向杆在边块的导向孔内向下运动,然后安装板底部的滚轮受压接触地面,同时在滚轮的支撑下,底板脱离地面,此时推着空的基座可以进行便捷移动,当基座进行夹持加工时,可以将螺栓向上旋动,使得滚轮向上运动,进而底板接触地面进行固定支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助技术领域,尤其涉及一种风电底座加工用工装夹具。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
专利号CN201921321515.6的一种12MW超大型风电底座加工用工装夹具,属于机械加工辅助技术领域。包括底架、支撑块和夹紧机构,所述底架上固定设有若干用于支撑风电底座底面的支撑块,所述支撑块与定位块对合,实现风电底座的定位;所述底架上环形设置若干个的夹紧机构,对底面内壁起到压紧作用,所述底架上还固定设有对风电底座水平限位的水平纵向限位机构和防止风电底座旋转的旋转限位机构,实现风电底座固定在底架上。还包括用于支撑风电底座的辅助支撑机构,对风电底座起到辅助支撑的作用。本申请不仅结构简单,安装、拆卸方便,节约了安装时间,提高了加工效率。
1、现有风电底座加工用工装夹具结构复杂,夹持操作时需要较多固定步骤,而这些操作步骤会延长风电底座的夹持加工时间,为此,我们提出一种风电底座加工用工装夹具。
2、现有风电底座加工用工装夹具的底部为固定底板,此种底板固定放置在工厂地面上,当此种工装家具需要移动时,需要专业叉车进行叉运,当缺少叉车时不方便对此种工装夹具进行移动,为此,我们提出一种风电底座加工用工装夹具。
实用新型内容
本实用新型提供一种风电底座加工用工装夹具,在基座的两端焊接支撑架,然后支撑架的表面安装液压推缸,将风电底座放在液压推缸前端的L形夹板上时,通过液压推缸的配套加压器进行加压,然后液压推缸前端的顶杆顶着L形夹板向基座内运动,此时L形夹板底部的滑块在基座的滑槽内滑动,借助基座两端的L形夹板对向运动夹持,实现对风电底座的夹持,当风电底座加工完成后通过对液压推缸进行泄压,在液压推缸双向作用力下L形夹板被向后拉开,解除风电底座的夹持,在基座的底部设底板进行支撑,而底板两侧的基座表面有固定座,将螺栓向下旋过固定座的螺孔,使得螺栓穿过螺孔后压迫安装板向下运动,此时安装板两侧的导向杆在边块的导向孔内向下运动,然后安装板底部的滚轮受压接触地面,同时在滚轮的支撑下,底板脱离地面,此时推着空的基座可以进行便捷移动,当基座进行夹持加工时,可以将螺栓向上旋动,使得滚轮向上运动,进而底板接触地面进行固定支撑。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种风电底座加工用工装夹具,包括基座,所述基座的顶端对称开设有滑槽,且滑槽内部滑动嵌入有滑块,所述滑块一体成型于L形夹板的,且L形夹板后端固定连接有液压推缸的推杆,所述液压推缸安装与支撑架的顶端,且支撑架焊接于基座的顶端外壁处,所述基座的两端外壁处焊接有固定座,且固定座内贯穿有螺孔,所述螺孔内螺旋接有螺栓,且螺栓向下压迫于安装板的顶端,所述安装板的底部安装有滚轮,且安装板的两端外壁处焊接有导向杆,所述导向杆向上贯穿边块的导向孔,且边块焊接于固定座的两端外壁处,所述固定座之间的基座底部焊接有底板。
可选的,所述基座的表面涂覆有金属防锈漆。
可选的,所述底板的底部硫化粘连有橡胶垫。
可选的,所述支撑架的底部与基座之间焊接有三角架。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在基座的两端焊接支撑架,然后支撑架的表面安装液压推缸,将风电底座放在液压推缸前端的L形夹板上时,通过液压推缸的配套加压器进行加压,然后液压推缸前端的顶杆顶着L形夹板向基座内运动,此时L形夹板底部的滑块在基座的滑槽内滑动,借助基座两端的L形夹板对向运动夹持,实现对风电底座的夹持,当风电底座加工完成后通过对液压推缸进行泄压,在液压推缸双向作用力下L形夹板被向后拉开,解除风电底座的夹持,解决了现有风电底座加工用工装夹具结构复杂操作不便的问题。
2、本实用新型通过在基座的底部设底板进行支撑,而底板两侧的基座表面有固定座,将螺栓向下旋过固定座的螺孔,使得螺栓穿过螺孔后压迫安装板向下运动,此时安装板两侧的导向杆在边块的导向孔内向下运动,然后安装板底部的滚轮受压接触地面,同时在滚轮的支撑下,底板脱离地面,此时推着空的基座可以进行便捷移动,当基座进行夹持加工时,可以将螺栓向上旋动,使得滚轮向上运动,进而底板接触地面进行固定支撑,解决了现有风电底座加工用工装夹具不便移动的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种风电底座加工用工装夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种风电底座加工用工装夹具的固定座剖视图。
图中:1、基座;2、滑槽;3、滑块;4、L形夹板;5、液压推缸;6、支撑架;7、三角架;8、底板;9、橡胶垫;10、固定座;11、螺孔;12、螺栓;13、安装板;14、滚轮;15、边块;16、导向孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种风电底座加工用工装夹具进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种风电底座加工用工装夹具,包括基座1,所述基座1的顶端对称开设有滑槽2,且滑槽2内部滑动嵌入有滑块3,所述滑块3一体成型于L形夹板4的,且L形夹板4后端固定连接有液压推缸5的推杆,所述液压推缸5安装与支撑架6的顶端,且支撑架6焊接于基座1的顶端外壁处,所述基座1的两端外壁处焊接有固定座10,且固定座10内贯穿有螺孔11,所述螺孔11内螺旋接有螺栓12,且螺栓12向下压迫于安装板13的顶端,所述安装板13的底部安装有滚轮14,且安装板13的两端外壁处焊接有导向杆17,所述导向杆17向上贯穿边块15的导向孔16,且边块15焊接于固定座10的两端外壁处,所述固定座10之间的基座1底部焊接有底板8。
示例的,在基座1的两端焊接支撑架6,然后支撑架6的表面安装液压推缸5,将风电底座放在液压推缸5前端的L形夹板4上时,通过液压推缸5的配套加压器进行加压,然后液压推缸5前端的顶杆顶着L形夹板4向基座1内运动,此时L形夹板4底部的滑块3在基座1的滑槽2内滑动,借助基座1两端的L形夹板4对向运动夹持,实现对风电底座的夹持,当风电底座加工完成后通过对液压推缸5进行泄压,在液压推缸双向作用力下L形夹板4被向后拉开,解除风电底座的夹持,在基座1的底部设底板8进行支撑,而底板8两侧的基座1表面有固定座10,将螺栓12向下旋过固定座10的螺孔11,使得螺栓12穿过螺孔11后压迫安装板13向下运动,此时安装板13两侧的导向杆17在边块15的导向孔16内向下运动,然后安装板13底部的滚轮14受压接触地面,同时在滚轮14的支撑下,底板8脱离地面,此时推着空的基座1可以进行便捷移动,当基座1进行夹持加工时,可以将螺栓12向上旋动,使得滚轮14向上运动,进而底板8接触地面进行固定支撑。
参考图1所示,所述基座1的表面涂覆有金属防锈漆。
示例的,基座1的表面有金属防锈漆起到防锈保护。
参考图1所示,所述底板8的底部硫化粘连有橡胶垫9。
示例的,橡胶垫9在底板8与地面接触时进行衔接支撑。
参考图1所示,所述支撑架6的底部与基座1之间焊接有三角架7。
示例的,三角架7在支撑架6与基座1之间进行焊接支撑。
本实用新型为一种风电底座加工用工装夹具,在基座1的两端焊接支撑架6,然后支撑架6的表面安装液压推缸5,将风电底座放在液压推缸5前端的L形夹板4上时,通过液压推缸5的配套加压器进行加压,然后液压推缸5前端的顶杆顶着L形夹板4向基座1内运动,此时L形夹板4底部的滑块3在基座1的滑槽2内滑动,借助基座1两端的L形夹板4对向运动夹持,实现对风电底座的夹持,当风电底座加工完成后通过对液压推缸5进行泄压,在液压推缸双向作用力下L形夹板4被向后拉开,解除风电底座的夹持,在基座1的底部设底板8进行支撑,而底板8两侧的基座1表面有固定座10,将螺栓12向下旋过固定座10的螺孔11,使得螺栓12穿过螺孔11后压迫安装板13向下运动,此时安装板13两侧的导向杆17在边块15的导向孔16内向下运动,然后安装板13底部的滚轮14受压接触地面,同时在滚轮14的支撑下,底板8脱离地面,此时推着空的基座1可以进行便捷移动,当基座1进行夹持加工时,可以将螺栓12向上旋动,使得滚轮14向上运动,进而底板8接触地面进行固定支撑。
需要说明的是,本实用新型为一种风电底座加工用工装夹具,包括基座1、滑槽2、滑块3、L形夹板4、液压推缸5、支撑架6、三角架7、底板8、橡胶垫9、固定座10、螺孔11、螺栓12、安装板13、滚轮14、边块15、导向孔16、导向杆17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种风电底座加工用工装夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端对称开设有滑槽(2),且滑槽(2)内部滑动嵌入有滑块(3),所述滑块(3)一体成型于L形夹板(4)的,且L形夹板(4)后端固定连接有液压推缸(5)的推杆,所述液压推缸(5)安装与支撑架(6)的顶端,且支撑架(6)焊接于基座(1)的顶端外壁处,所述基座(1)的两端外壁处焊接有固定座(10),且固定座(10)内贯穿有螺孔(11),所述螺孔(11)内螺旋接有螺栓(12),且螺栓(12)向下压迫于安装板(13)的顶端,所述安装板(13)的底部安装有滚轮(14),且安装板(13)的两端外壁处焊接有导向杆(17),所述导向杆(17)向上贯穿边块(15)的导向孔(16),且边块(15)焊接于固定座(10)的两端外壁处,所述固定座(10)之间的基座(1)底部焊接有底板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种风电底座加工用工装夹具,其特征在于:所述基座(1)的表面涂覆有金属防锈漆。
3.根据权利要求1所述的一种风电底座加工用工装夹具,其特征在于:所述底板(8)的底部硫化粘连有橡胶垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种风电底座加工用工装夹具,其特征在于:所述支撑架(6)的底部与基座(1)之间焊接有三角架(7)。
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