CN216176107U - 一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，包括冲压机主体和收卷组件，所述冲压机主体右侧安装有驱动飞轮，且驱动飞轮一侧设置有传动齿轮，所述冲压机主体下方设置有下压块，且下压块两侧均安装有用于防止边角料飞溅的防护组件，用于收卷铁皮的所述收卷组件安装于冲压机主体一侧，所述收卷组件包括固定块、驱动电机、驱动轴、收卷轮、连接块和固定螺栓。该密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备通过收卷组件避免铁皮废料占用过多的存放空间，导致存放空间的浪费，通过防护组件可以有效防止边角料的飞溅，通过固定组件可以将残留与铁皮的密封金属圈剥离，也可为后方的收卷组件辅助，增加收卷时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备。
背景技术
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作，冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
现有冲压机存在收卷功能不佳的问题，当冲压机将铁皮冲压完成后，铁皮废料无法及时被收卷，导致铁皮废料占有较大的存放空间，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，包括冲压机主体和收卷组件，所述冲压机主体右侧安装有驱动飞轮，且驱动飞轮一侧设置有传动齿轮，所述冲压机主体下方设置有下压块，且下压块两侧均安装有用于防止边角料飞溅的防护组件，用于收卷铁皮的所述收卷组件安装于冲压机主体一侧，所述收卷组件包括固定块、驱动电机、驱动轴、收卷轮、连接块和固定螺栓，所述固定块一侧安装有驱动电机，且驱动电机中心位置连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机一端设置有收卷轮，且收卷轮两侧均设置有连接块，所述连接块一侧安装有固定螺栓。
优选的，所述所述冲压机主体上方设置有转动盘，所述冲压机主体两侧均设置有连接杆。
优选的，所述固定块下方设置有底座，所述冲压机主体与收卷组件之间安装有用于固定铁皮的固定组件。
优选的，所述防护组件包括防护板、安装块和凹槽，所述防护板通过安装块与冲压机主体构成固定连接，所述底座靠近防护板位置开设有凹槽。
优选的，所述收卷轮通过驱动轴与驱动电机构成转动连接，且驱动电机、驱动轴与收卷轮为同一水平线分布。
优选的，所述固定组件包括安装盒、转轮和调节块，所述安装盒内部安装有转轮，且转轮右侧设置调节块。
优选的，所述固定组件还包括连接轴和调节轮，所述转轮右侧中心位置连接有连接轴，且连接轴一侧设置有调节轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备通过收卷组件避免铁皮废料占用过多的存放空间，导致存放空间的浪费，增加该装置自身实用性，通过防护组件可以有效防止边角料的飞溅，通过固定组件可以将残留与铁皮的密封金属圈剥离，也可为后方的收卷组件辅助，增加收卷时的便捷性；
1.本实用新型通过收卷组件、固定块、驱动电机、驱动轴、收卷轮、连接块和固定螺栓的设置，可以有效的将铁皮进行收卷，当冲压机将铁皮冲压完成后，铁皮废料无法及时被收卷，导致铁皮废料占有较大的存放空间，此时拧动固定螺栓将铁皮一侧固定于收卷轮，通过固定块将驱动电机进行固定安装，打开驱动电机电源，驱动电机通过驱动轴带动收卷轮进行收卷工作，使铁皮废料被及时的收卷，避免铁皮废料占用过多的存放空间，导致存放空间的浪费，增加该装置自身实用性；
2.本实用新型通过防护组件、防护板、安装块和凹槽的设置，可以有效的防止边角料的飞溅，当下压块对铁皮发生冲击时，边角料可能会飞溅出去，此时通过安装块将防护板进行快速的安装，下压块上下两侧运动时，防护板同时也在凹槽内部进行上下两侧运动，可以有效防止边角料的飞溅，避免飞溅的边角料，导致工作人员受到伤害，增加该装置的安全性；
3.本实用新型通过固定组件、安装盒、转轮、调节块、连接轴和调节轮的设置，可以有效增加收卷组件的使用效果，铁皮自身拥有一定的硬度，在收卷过程中较为困难，此时通过调节块调节转轮的高度，下方的转轮与安装盒之间为转轴连接，且下方的转轮上下不可移动，上方的转轮调节位置后铁皮穿插入其中，将残留与铁皮的密封金属圈剥离，也可为后方的收卷组件辅助，增加收卷时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧视示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定组件立体结构示意图。
图中：1、冲压机主体；2、转动盘；3、连接杆；4、驱动飞轮；5、传动齿轮；6、下压块；7、防护组件；701、防护板；702、安装块；703、凹槽；8、收卷组件；801、固定块；802、驱动电机；803、驱动轴；804、收卷轮；805、连接块；806、固定螺栓；9、底座；10、固定组件；1001、安装盒；1002、转轮；1003、调节块；1004、连接轴；1005、调节轮。
具体实施方式
如图1-2所示，一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，冲压机主体1右侧安装有驱动飞轮4，且驱动飞轮4一侧设置有传动齿轮5，冲压机主体1下方设置有下压块6，且下压块6两侧均安装有用于防止边角料飞溅的防护组件7，用于收卷铁皮的收卷组件8安装于冲压机主体1一侧，冲压机主体1上方设置有转动盘2，冲压机主体1两侧均设置有连接杆3，固定块801下方设置有底座9，冲压机主体1与收卷组件8之间安装有用于固定铁皮的固定组件10，防护组件7包括防护板701、安装块702和凹槽703，防护板701通过安装块702与冲压机主体1构成固定连接，底座9靠近防护板701位置开设有凹槽703，通过安装块702将防护板701进行快速的安装，下压块6上下两侧运动时，防护板701同时也在凹槽703内部进行上下两侧运动，可以有效防止边角料的飞溅，避免飞溅的边角料，导致工作人员受到伤害，增加该装置的安全性；
如图3所示，收卷组件8包括固定块801、驱动电机802、驱动轴803、收卷轮804、连接块805和固定螺栓806，固定块801一侧安装有驱动电机802，且驱动电机802中心位置连接有驱动轴803，驱动轴803远离驱动电机802一端设置有收卷轮804，且收卷轮804两侧均设置有连接块805，连接块805一侧安装有固定螺栓806，收卷轮804通过驱动轴803与驱动电机802构成转动连接，且驱动电机802、驱动轴803与收卷轮804为同一水平线分布，当冲压机将铁皮冲压完成后，铁皮废料无法及时被收卷，导致铁皮废料占有较大的存放空间，此时拧动固定螺栓806将铁皮一侧固定于收卷轮804，通过固定块801将驱动电机802进行固定安装，打开驱动电机802电源，驱动电机802通过驱动轴803带动收卷轮804进行收卷工作，使铁皮废料被及时的收卷，避免铁皮废料占用过多的存放空间，导致存放空间的浪费，增加该装置自身实用性；
如图4所示，固定组件10包括安装盒1001、转轮1002和调节块1003，安装盒1001内部安装有转轮1002，且转轮1002右侧设置调节块1003，固定组件10还包括连接轴1004和调节轮1005，转轮1002右侧中心位置连接有连接轴1004，且连接轴1004一侧设置有调节轮1005，铁皮自身拥有一定的硬度，在收卷过程中较为困难，此时通过调节块1003调节转轮1002的高度，下方的转轮1002与安装盒1001之间为转轴连接，且下方的转轮1002上下不可移动，上方的转轮1002调节位置后铁皮穿插入其中，将残留与铁皮的密封金属圈剥离，也可为后方的收卷组件8辅助，增加收卷时的便捷性。
工作原理：当该密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备在使用时首先将铁皮放置于下压块6下方，打开驱动飞轮4和传动齿轮5电源，通过把手将下压块6进行上下运动，使铁片成型，铁皮自身拥有一定的硬度，在收卷过程中较为困难，此时通过调节块1003调节转轮1002的高度，下方的转轮1002与安装盒1001之间为转轴连接，且下方的转轮1002上下不可移动，上方的转轮1002调节位置后铁皮穿插入其中，将残留与铁皮的密封金属圈剥离，也可为后方的收卷组件8辅助，拧动固定螺栓806将铁皮一侧固定于收卷轮804，通过固定块801将驱动电机802进行固定安装，打开驱动电机802电源，驱动电机802通过驱动轴803带动收卷轮804进行收卷工作，使铁皮废料被及时的收卷，通过安装块702将防护板701进行快速的安装，下压块6上下两侧运动时，防护板701同时也在凹槽703内部进行上下两侧运动，可以有效防止边角料的飞溅，这就是该密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备工作原理。
Claims (7)
1.一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，包括冲压机主体(1)和收卷组件(8)，其特征在于，所述冲压机主体(1)右侧安装有驱动飞轮(4)，且驱动飞轮(4)一侧设置有传动齿轮(5)，所述冲压机主体(1)下方设置有下压块(6)，且下压块(6)两侧均安装有用于防止边角料飞溅的防护组件(7)，用于收卷铁皮的所述收卷组件(8)安装于冲压机主体(1)一侧，所述收卷组件(8)包括固定块(801)、驱动电机(802)、驱动轴(803)、收卷轮(804)、连接块(805)和固定螺栓(806)，所述固定块(801)一侧安装有驱动电机(802)，且驱动电机(802)中心位置连接有驱动轴(803)，所述驱动轴(803)远离驱动电机(802)一端设置有收卷轮(804)，且收卷轮(804)两侧均设置有连接块(805)，所述连接块(805)一侧安装有固定螺栓(806)。
2.根据权利要求1所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述冲压机主体(1)上方设置有转动盘(2)，所述冲压机主体(1)两侧均设置有连接杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述固定块(801)下方设置有底座(9)，所述冲压机主体(1)与收卷组件(8)之间安装有用于固定铁皮的固定组件(10)。
4.根据权利要求3所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述防护组件(7)包括防护板(701)、安装块(702)和凹槽(703)，所述防护板(701)通过安装块(702)与冲压机主体(1)构成固定连接，所述底座(9)靠近防护板(701)位置开设有凹槽(703)。
5.根据权利要求1所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述收卷轮(804)通过驱动轴(803)与驱动电机(802)构成转动连接，且驱动电机(802)、驱动轴(803)与收卷轮(804)为同一水平线分布。
6.根据权利要求3所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述固定组件(10)包括安装盒(1001)、转轮(1002)和调节块(1003)，所述安装盒(1001)内部安装有转轮(1002)，且转轮(1002)右侧设置调节块(1003)。
7.根据权利要求6所述的一种密封金属圈加工用具有防飞溅结构的冲压设备，其特征在于，所述固定组件(10)还包括连接轴(1004)和调节轮(1005)，所述转轮(1002)右侧中心位置连接有连接轴(1004)，且连接轴(1004)一侧设置有调节轮(1005)。
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