CN204505889U - 一种安全门液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全门液压机，包括机架、防护罩、升降安全门、百叶封门、前门、启动盒、控制箱、液压缸、近接开关、上板、模头、导柱、下板、安全光栅、油箱、油管路、电机油泵、电磁阀组；所述机架设有底板和基板，所述基板上部分为液压室，下部分为动力室；所述液压室四周设有防护罩和升降安全门；上板上设有液压缸，所述液压缸侧后设有近接开关组件，所述液压室的侧面设有电控箱，所述基板上设有下板，所述下板与上板之间设有导柱，所述升降安全门二侧设有安全光栅，所述基板前方设有启动盒，所述动力室侧面设有百叶封门，顶部与空芯型柱连通；本新型多级安全措施安全性能高，百叶封门和散热通道结构冷却与散热效果好。

Description

一种安全门液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机技术设备领域，特别涉及一种安全门液压机。

背景技术

液压机常常用于适用于金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；也用于其它五金件装配、铆合、冲压成型及非金属产品的压合、切边、装配、冲压等行业；随着社会的发展，技术在不断进步，安全意识提高，机械加工设备要求具有更高标准的安全防护设施，特别是设备操作人员的人身安全，越来越受到公司企业的重视。

现有技术中的不足是，四柱式油压机设备防护装备不理想，液压操作中，对操作人员的防护设计不合理，常常造成操作人员伤害事故发生；现有四柱式油压机的的散热效果不佳，影响机械设备的连续生产与运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全门液压机，针对现有技术中的不足，采用防护罩和升降安全门提高四柱式液压机的防护水平，增加操作人员的安全性和可靠性，避免伤害事故发生；设计百叶封门和散热通道结构，确保液压机连续运行中设备热量的冷却与散热效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种安全门液压机，包括机架、防护罩、升降安全门、百叶封门、前门、启动盒、控制箱、液压缸、近接开关、上板、模头、导柱、下板、安全光栅、油箱、油管路、电机油泵、电磁阀组、压力表、升降导柱、滑座、升降固定板、升降气缸、浮动接头，其特征在于：

所述机架由金属方管焊接构成，所述机架底部设置有底板，中部设置有基板，所述基板上部分为液压室，下部分为动力室；所述液压室四周设置有防护罩，所述防护罩包括四个空芯型柱、三面亚克力板材、升降安全门；四个所述空芯型柱为铝型材，并固定连接在所述基板上，所述升降安全门为铝合金和亚克力板构成，通过螺接与升降固定板固定，所述上板上方固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞穿过所述上板与所述模头固定连接，所述液压缸侧后固定设置有近接开关组件，所述模头上装配有连接板，所述连接板与近接开关组件上的导杆固定连接，所述导杆通过铜套穿过所述上板，并带动感应环与所述模头做同步上升或者下降运动，所述近接开关通过安装块固定在所述安装杆上，所述安装杆螺接固定在所述上板上面；所述液压室的侧面固定设置有电控箱，所述电控箱与电机，油泵，油箱，近接开关，电磁阀组，启动盒，液压缸，压力表、油管路电气信号连接；所述基板上设置有下板，所述下板与上板之间设置有四根导柱，所述升降安全门外部二侧相对设置有安全光栅，所述基板前方设置有启动盒，所述动力室左、右、后侧面设置有百叶封门，前面设置有可开式的前门；所述动力室内设置有油箱，所述油箱前面设置有液位温度计，所述油箱上方装配有电机油泵、电磁阀组，油泵通过油管路与所述液压缸连通，所述动力室底部配套设置有可调节式脚杯和万向轮。

所述升降固定板与所述浮动接头固定，所述浮动接头与升降气缸的活塞固定连接，所述升降气缸在压缩空气驱动下做上下运动，带动所述升降安全门打开或者关闭；所述升降安全门侧边与所述空芯型材滑动卡接，所述升降固定板背部左右对称设置有二个滑座，所述滑座内套接有升降导杆，所述升降导杆通过固定座螺接固定在所述上板、下板的端面上。

所述空芯型柱穿过所述基板，其空芯部分与所述动力室连通，所述动力室内的热气流通过所述空芯型柱向上方排放。

所述启动盒为三角形多面盒体，其斜面正中设置有急升按钮，所述启动盒的二个侧面上设置有双启按钮；所述启动盒下方设置有压力表。

所述模头上装配有上模具；所述下板上开设有T型槽，所述下板上通过T型槽锁付各种下模具。

本实用新型的工作原理为：采用四柱式液压结构，所述模头通过液压缸上下动作带动并通过四根导柱配合精密自润铜套作为导向，导向的垂直精密度高，并通过光电感应开关和电气控制实现机器的上下行进位置和快慢速调节；动力室采用液压组件和电器组件控制，压力稳定，经久耐用；可达到快速下行，慢速加压，快速上升的效果；提高生产效率，保护模具及产品之双重效果；油站置于机架的动力室内部，缩小占地空间，外观轻巧美观；油路回路设计简便，马力需求小，维修保养容易，具有节能环保效果；采用油路闭环技术，上模具不会自动下滑，提高安全系数；采用双启按钮，急升按钮，并安装安全光栅，前操作侧安装升降安全门，多级次提高工人操作过程中的安全性；上下压合动作由控制箱通过液压控制实现；包括电机油泵，油箱，近接开关，电磁阀组，液压缸，油管路，压力表均与所述控制箱电气信号连接，将上模具装配到模头上，下模具装配到下板上，工人放置产品到下模具，升降安全门自动下落关闭，按动双启按钮，上模具自动下压，完成产品自动加工；若工人手未离开模具或产品，安全光栅自动感应，机器不能动作；若机器遇见故障，工人立刻按急升按钮，液压缸立刻带动上模上升，机器停止动作，人性化操作设计。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：多级安全措施共同作用，整机安全性能高，采用油路闭环技术，上模具不会自动下滑，提高液压机误动作安全系数；采用启动盒配置双手启动按钮和急升按钮开关，并安装安全光栅，前操作侧安装安全门，可提高工人的安全性操作；采用防护罩和升降安全门提高四柱式液压机的防护水平，增加操作人员的安全性和可靠性，避免伤害事故发生；设计百叶封门和散热通道结构，确保液压机连续运行中设备热量的冷却与散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种安全门液压机立体示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种安全门液压机内部结构示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种安全门液压机轴侧图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架      2.防护罩         3.升降安全门    4.百叶封门

5.前门      6.启动盒         7.控制箱        8.液压缸

9.近接开关  10.上板          11.模头         12.导柱

13.下板     14.安全光栅      15.油箱         16.油管路

17.电机油泵 18.电磁阀组      19.压力表       20.升降导柱

21.滑座     22.升降固定板    23.升降气缸     24.浮动接头

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种安全门液压机，包括机架1、防护罩2、升降安全门3、百叶封门4、前门5、启动盒6、控制箱7、液压缸8、近接开关9、上板10、模头11、导柱12、下板13、安全光栅14、油箱15、油管路16、电机油泵17、电磁阀组18、压力表19、升降导柱20、滑座21、升降固定板22、升降气缸23、浮动接头24。

所述机架1由金属方管焊接构成，所述机架1底部设置有底板，中部设置有基板，所述基板上部分为液压室，下部分为动力室；所述液压室四周设置有防护罩2，所述防护罩2包括四个空芯型柱、三面亚克力板材、升降安全门3；四个所述空芯型柱为铝型材，并固定连接在所述基板上，所述升降安全门3为铝合金和亚克力板构成，通过螺接与升降固定板22固定，所述上板10上方固定设置有液压缸8，所述液压缸8的活塞穿过所述上板10与所述模头11固定连接，所述液压缸8侧后固定设置有近接开关9组件，所述模头11上装配有连接板，所述连接板与近接开关9组件上的导杆固定连接，所述导杆通过铜套穿过所述上板10，并带动感应环与所述模头11做同步上升或者下降运动，所述近接开关9通过安装块固定在所述安装杆上，所述安装杆螺接固定在所述上板10上面；所述液压室的侧面固定设置有电控箱7，所述电控箱7与电机油泵17，油箱15，近接开关9，电磁阀组18，启动盒6，液压缸8，压力表19、油管路16电气信号连接；所述基板上设置有下板13，所述下板13与上板10之间设置有四根导柱12，所述升降安全门3外部二侧相对设置有安全光栅14，所述基板前方设置有启动盒6，所述动力室左、右、后侧面设置有百叶封门4，前面设置有可开式的前门5；所述动力室内设置有油箱15，所述油箱15前面设置有液位温度计，所述油箱15上方装配有电机油泵17、电磁阀组18，油泵通过油管路16与所述液压缸8连通，所述动力室底部配套设置有4个脚杯和4个万向轮。

所述升降固定板22与所述浮动接头24固定，所述浮动接头24与升降气缸23的活塞固定连接，所述升降气缸23在压缩空气驱动下做上下运动，带动所述升降安全门3打开或者关闭；所述升降安全门3侧边与所述空芯型材滑动卡接，所述升降固定板22背部左右对称设置有二个滑座21，所述滑座21内套接有升降导杆20，所述升降导杆20通过固定座螺接固定在所述上板10、下板13的端面上。

所述空芯型柱穿过所述基板，其空芯部分与所述动力室连通，所述动力室内的热气流通过所述空芯型柱向上方排放。

所述启动盒6为三角形多面盒体，其斜面正中设置有急升按钮，所述启动盒6的二个侧面上设置有双启按钮；所述启动盒6下方左侧设置有压力表19。

所述模头11上装配上模具；所述下板13上通过T型槽锁付下模具。

本实用新型具体操作步骤为：采用四柱式液压结构，所述模头11通过液压缸8上下动作带动并通过四根导柱12配合精密自润铜套作为导向，导向的垂直精密度高，并通过光电感应开关和电气控制实现机器的上下行进位置和快慢速调节；上下压合动作由控制箱7通过液压控制实现；包括电机油泵17，油箱15，近接开关9，电磁阀组18，液压缸8，油管路16均与所述控制箱7电气信号连接，将上模具装配到模头11上，下模具装配到下板13上，工人放置产品到下模具，升降安全门3自动下落关闭，按动双启按钮，上模具自动下压，完成产品自动加工；若工人手未离开模具或产品，安全光栅14自动感应，机器不能动作；若机器遇见故障，工人立刻按急升按钮，液压缸8立刻带动上模上升，机器停止动作，人性化操作设计；动力室采用液压组件和电器组件控制，压力稳定，实现快速下行、慢速加压、快速上升；油站位于机架1的动力室内部，采用油路闭环技术，上模具不会自动下滑，提高安全系数；采用双启按钮，急升按钮，并安装安全光栅，前操作侧安装升降安全门3，多级次提高工人操作过程中的安全性。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：多级安全措施共同作用，整机安全性能高，采用油路闭环技术，上模具不会自动下滑，提高液压机误动作安全系数；采用启动盒配置双手启动按钮和急升按钮开关，并安装安全光栅，前操作侧安装安全门，可提高工人的安全性操作；采用防护罩和升降安全门提高四柱式液压机的防护水平，增加操作人员的安全性和可靠性，避免伤害事故发生；设计百叶封门和散热通道结构，确保液压机连续运行中设备热量的冷却与散热效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种安全门液压机，其特征在于，包括机架、防护罩、升降安全门、百叶封门、前门、启动盒、控制箱、液压缸、近接开关、上板、模头、导柱、下板、安全光栅、油箱、油管路、电机油泵、电磁阀组、压力表、升降导柱、滑座、升降固定板、升降气缸、浮动接头；所述机架由金属方管焊接构成，所述机架底部设置有底板，中部设置有基板，所述基板上部分为液压室，下部分为动力室；所述液压室四周设置有防护罩，所述防护罩包括四个空芯型柱、三面亚克力板材、升降安全门；四个所述空芯型柱为铝型材，并固定连接在所述基板上，所述升降安全门为铝合金和亚克力板构成，通过螺接与升降固定板固定，所述上板上方固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞穿过所述上板与所述模头固定连接，所述液压缸侧后固定设置有近接开关组件，所述模头上装配有连接板，所述连接板与近接开关组件上的导杆固定连接，所述导杆通过铜套穿过所述上板，并带动感应环与所述模头做同步上升或者下降运动，所述近接开关通过安装块固定在所述安装杆上，所述安装杆螺接固定在所述上板上面；所述液压室的侧面固定设置有电控箱，所述电控箱与电机，油泵，油箱，近接开关，电磁阀组，启动盒，液压缸，压力表、油管路电气信号连接；所述基板上设置有下板，所述下板与上板之间设置有四根导柱，所述升降安全门外部二侧相对设置有安全光栅，所述基板前方设置有启动盒，所述动力室左、右、后侧面设置有百叶封门，前面设置有可开式的前门；所述动力室内设置有油箱，所述油箱前面设置有液位温度计，所述油箱上方装配有电机油泵、电磁阀组，油泵通过油管路与所述液压缸连通，所述动力室底部配套设置有可调节式脚杯和万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种安全门液压机，其特征在于，所述升降固定板与所述浮动接头固定，所述浮动接头与升降气缸的活塞固定连接，所述升降气缸在压缩空气驱动下做上下运动，带动所述升降安全门打开或者关闭；所述升降安全门侧边与所述空芯型材滑动卡接，所述升降固定板背部左右对称设置有二个滑座，所述滑座内套接有升降导杆，所述升降导杆通过固定座螺接固定在所述上板、下板的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种安全门液压机，其特征在于，所述空芯型柱穿过所述基板，其空芯部分与所述动力室连通，所述动力室内的热气流通过所述空芯型柱向上方排放。

4.根据权利要求1所述的一种安全门液压机，其特征在于，所述启动盒为三角形多面盒体，其斜面正中设置有急升按钮，所述启动盒的二个侧面上设置有双启按钮；所述启动盒下方设置有压力表。