CN109278339A - 一种精密数控液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密数控液压机，包括伺服电机、油箱、支架、伺服泵、冷却机组、下梁、活动梁、安全光幕、防护门、控制主机、安全锁、防护门气缸、主油缸、电控箱、工作箱、固定杆、固定套、滑套、散热风扇和液压杆，所述支架的顶部内壁通过螺栓固定有油箱，所述油箱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的一端通过连接轴连接有伺服泵，所述伺服泵与油箱之间通过油管连接，所述油箱的顶部通过螺栓固定有冷却机组，所述冷却机组与油箱之间通过油管连接，所述支架的一侧设置有散热风扇，所述支架的顶部设置有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺栓固定有工作箱，本发明，具有实用性高和安全性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及数控液压机技术领域，具体为一种精密数控液压机。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机。
但在现有的液压机中，存在实用性低及安全性弱的问题。数控液压机在工作时，若冲击力过大，压板速度过快，易导致产品损坏，且易发生危险；数控液压机的人机界面上无法反映工作区域内的位置与压力的情况，难以掌控工作情况。因此，设计一种实用性高和安全性强的精密数控液压机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密数控液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种精密数控液压机，包括伺服电机、油箱、支架、伺服泵、冷却机组、下梁、活动梁、安全光幕、防护门、控制主机、安全锁、防护门气缸、主油缸、电控箱、工作箱、固定杆、固定套、滑套、散热风扇和液压杆，所述支架的顶部内壁通过螺栓固定有油箱，所述油箱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的一端通过连接轴连接有伺服泵，所述伺服泵与油箱之间通过油管连接，所述油箱的顶部通过螺栓固定有冷却机组，所述冷却机组与油箱之间通过油管连接，所述支架的一侧设置有散热风扇，所述支架的顶部设置有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺栓固定有工作箱，所述工作箱的底部内壁安装有下梁，所述下梁的顶部拐角处均设置有固定杆，且四个固定杆之间连接有活动梁，所述固定杆的一端与工作箱的顶部之间通过螺栓固定，所述工作箱的顶部对应设置有安全锁，所述工作箱的顶部中心处安装有主油缸，所述主油缸穿进工作箱，且主油缸的内部设置有液压杆，所述液压杆与活动梁的一侧中心处通过插销固定，所述工作箱的一侧通过连接管连接有控制主机，所述工作箱的开口处安装有防护门，所述防护门的顶部中心处安装有防护门气缸，所述防护门的一侧对应设置有安全光幕，所述伺服电机、冷却机组、控制主机、安全锁、防护门气缸、电控箱和散热风扇均与外部电源电性连接。
进一步的，所述活动梁与固定杆的连接处设置有滑套，且滑套套接在固定杆的外侧。
进一步的，所述主油缸与工作箱的连接处设置有固定套。
进一步的，所述支架的底部均匀设置有支撑脚。
进一步的，所述油箱的一侧分别连接有出油管和进油管，且出油管的一侧设置有阀门。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有防护门气缸、防护门及安全锁，隔绝工作箱内部的活动梁工作，防止工作意外的发生，大大地提高了防护效果，有利于增强该精密数控液压机的安全性；该精密数控液压机的整个工作过程通过控制主机进行控制，其中HMI+PLC+SERVO电阻尺可实时反馈活动梁位置，实现了闭环控制，且在HMI上可以设置位置、压力，提高了精确度，便于操控，且液压油经过冷却机组时，可使得其内部的温度大幅度的降低，避免温度过高，压强过大时，发生爆炸，且散热风扇可对伺服电机进行冷却，大大地提高了散热效果，有利于增强该精密数控液压机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体正视结构示意图；
图3是本发明的整体侧视结构示意图；
图中：1、伺服电机；2、油箱；3、支架；4、伺服泵；5、冷却机组；6、下梁；7、活动梁；8、安全光幕；9、防护门；10、控制主机；11、安全锁；12、防护门气缸；13、主油缸；14、电控箱；15、工作箱；16、固定杆；17、固定套；18、滑套；19、散热风扇；20、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种精密数控液压机，包括伺服电机1、油箱2、支架3、伺服泵4、冷却机组5、下梁6、活动梁7、安全光幕8、防护门9、控制主机10、安全锁11、防护门气缸12、主油缸13、电控箱14、工作箱15、固定杆16、固定套17、滑套18、散热风扇19和液压杆20，支架3的顶部内壁通过螺栓固定有油箱2，油箱2的顶部设置有伺服电机1，伺服电机1的一端通过连接轴连接有伺服泵4，伺服泵4与油箱2之间通过油管连接，油箱2的顶部通过螺栓固定有冷却机组5，冷却机组5与油箱2之间通过油管连接，支架3的一侧设置有散热风扇19，支架3的顶部设置有电控箱14，电控箱14的一侧通过螺栓固定有工作箱15，工作箱15的底部内壁安装有下梁6，下梁6的顶部拐角处均设置有固定杆16，且四个固定杆16之间连接有活动梁7，固定杆16的一端与工作箱15的顶部之间通过螺栓固定，工作箱15的顶部对应设置有安全锁11，工作箱15的顶部中心处安装有主油缸13，主油缸13穿进工作箱15，且主油缸13的内部设置有液压杆20，液压杆20与活动梁7的一侧中心处通过插销固定，工作箱15的一侧通过连接管连接有控制主机10，工作箱15的开口处安装有防护门9，防护门9的顶部中心处安装有防护门气缸12，防护门9的一侧对应设置有安全光幕8，伺服电机1、冷却机组5、控制主机10、安全锁11、防护门气缸12、电控箱14和散热风扇19均与外部电源电性连接；活动梁7与固定杆16的连接处设置有滑套18，且滑套18套接在固定杆16的外侧，便于提高活动梁7的活动性能；主油缸13与工作箱15的连接处设置有固定套17，便于加强主油缸13的稳固性；支架3的底部均匀设置有支撑脚，便于提高该精密数控液压机的整体稳定性；油箱2的一侧分别连接有出油管和进油管，出油管的一侧设置有阀门，便于防止机器不正常工作时，可手动关闭阀门；打开防护门气缸12，并带动防护门9打开，然后向工作箱15的内部上料，并将待加工的的物品置于下梁6上，之后通过控制主机10启动防护门气缸12，并使得防护门9关闭，然后安全锁11打开，再使得伺服电机1运作，并带动伺服泵4抽取油箱2内部的液压油，并通过油管传递至主油缸13的内部，并使得主油缸13内部的压强增大，进而推动液压杆20运动，并使得活动梁7快速下行，之后通过位置检测仪检测到活动梁7运动到一定位置时，活动梁7工进，当活动梁7压住待加工物件后，由压力检测器收集到待加工物件给与的反作用力信号，并当该信号值超过预设值后，控制主机10关闭伺服电机1，进而使得伺服泵4关闭，液压油从主油缸13的内部通过油管回流至油箱2中，主油缸13内部的压强减小，进而拉回液压杆20，然后使得活动梁7快速回拉，之后安全锁11关闭，防护门气缸12启动，并打开防护门9，即可取出成品，以免工作过程中，物品受到过大的压力，而导致炸裂，大大地提高了该精密数控液压机的防护效果，有利于增强安全性；该精密数控液压机的整个工作过程通过控制主机10进行控制，其中HMI+PLC+SERVO电阻尺可实时反馈活动梁7位置，实现了闭环控制，且在HMI上可以设置位置、压力，提高了精确度，便于操控，且液压油经过冷却机组5时，可使得其内部的温度大幅度的降低，避免温度过高，压强过大时，发生爆炸，且散热风扇19可对伺服电机1进行冷却，大大地提高了散热效果，有利于增强该精密数控液压机的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精密数控液压机，包括伺服电机(1)、油箱(2)、支架(3)、伺服泵(4)、冷却机组(5)、下梁(6)、活动梁(7)、安全光幕(8)、防护门(9)、控制主机(10)、安全锁(11)、防护门气缸(12)、主油缸(13)、电控箱(14)、工作箱(15)、固定杆(16)、固定套(17)、滑套(18)、散热风扇(19)和液压杆(20)，其特征在于：所述支架(3)的顶部内壁通过螺栓固定有油箱(2)，所述油箱(2)的顶部设置有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一端通过连接轴连接有伺服泵(4)，所述伺服泵(4)与油箱(2)之间通过油管连接，所述油箱(2)的顶部通过螺栓固定有冷却机组(5)，所述冷却机组(5)与油箱(2)之间通过油管连接，所述支架(3)的一侧设置有散热风扇(19)，所述支架(3)的顶部设置有电控箱(14)，所述电控箱(14)的一侧通过螺栓固定有工作箱(15)，所述工作箱(15)的底部内壁安装有下梁(6)，所述下梁(6)的顶部拐角处均设置有固定杆(16)，且四个固定杆(16)之间连接有活动梁(7)，所述固定杆(16)的一端与工作箱(15)的顶部之间通过螺栓固定，所述工作箱(15)的顶部对应设置有安全锁(11)，所述工作箱(15)的顶部中心处安装有主油缸(13)，所述主油缸(13)穿进工作箱(15)，且主油缸(13)的内部设置有液压杆(20)，所述液压杆(20)与活动梁(7)的一侧中心处通过插销固定，所述工作箱(15)的一侧通过连接管连接有控制主机(10)，所述工作箱(15)的开口处安装有防护门(9)，所述防护门(9)的顶部中心处安装有防护门气缸(12)，所述防护门(9)的一侧对应设置有安全光幕(8)，所述伺服电机(1)、冷却机组(5)、控制主机(10)、安全锁(11)、防护门气缸(12)、电控箱(14)和散热风扇(19)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控液压机，其特征在于：所述活动梁(7)与固定杆(16)的连接处设置有滑套(18)，且滑套(18)套接在固定杆(16)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种精密数控液压机，其特征在于：所述主油缸(13)与工作箱(15)的连接处设置有固定套(17)。
4.根据权利要求1所述的一种精密数控液压机，其特征在于：所述支架(3)的底部均匀设置有支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种精密数控液压机，其特征在于：所述油箱(2)的一侧分别连接有出油管和进油管，且出油管的一侧设置有阀门。
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