CN207156522U - 一种可过滤回油的液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可过滤回油的液压机，包括机箱体，所述机箱体的顶端安装有工作台，所述机箱体的一侧安装有AT89S51控制器，另一侧通过铰链转动连接有维修门，所述隔板的一侧安装有液压油罐，另一侧安装有散热风机，所述液压油罐的顶端安装有液压油泵，所述回油管靠近液压油泵的一端安装有过滤网，所述液压油泵的出油口固定连接有液压油管，本实用新型采用了过滤网，避免了液压缸长时间工作容易产生油垢，并伴随回油进入到液压油罐中，液压泵抽取容易导致油管堵塞，影响液压机的锻压或矫正工作的问题，另外采用了散热风机，解决了机箱体内部电器设备工作会产生热量，散热效果差，导致电器设备损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机械技术领域，具体涉及一种可过滤回油的液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
但是目前市场上的液压机在进行锻压或者矫正工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，液压缸在进行活塞往复运动时会产生回油，长时间工作，液压缸内容易产生油垢，并伴随回油进入到液压油罐中，液压泵工作时容易导致油管堵塞，影响液压机的锻压或矫正工作，另外机箱体内部电器设备工作会产生热量，散热效果差，易导致电器设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可过滤回油的液压机，以解决上述背景技术中提出液压缸在进行活塞往复运动时会产生回油，长时间工作，液压缸内容易产生油垢，并伴随回油进入到液压油罐中，液压泵工作时容易导致油管堵塞，影响液压机的锻压或矫正工作，另外机箱体内部电器设备工作会产生热量，散热效果差，易导致电器设备损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤回油的液压机，包括机箱体，所述机箱体的顶端安装有工作台，且机箱体的底部固定有底支脚，所述机箱体的一侧安装有AT89S51控制器，另一侧通过铰链转动连接有维修门，且机箱体的内部中间位置处安装有隔板，所述隔板的一侧安装有液压油罐，另一侧安装有散热风机，且隔板的中间位置处开设有散热口，所述液压油罐的顶端安装有液压油泵，且液压油罐的一侧固定连接有回油管，所述回油管靠近液压油泵的一端安装有过滤网，所述液压油泵的出油口固定连接有液压油管，所述机箱体的一侧安装有操作按钮，另一侧通过螺栓固定有外罩，所述工作台的四个拐角处均固定有导柱，所述四个导柱的顶端安装有上横梁，且四个导柱贯穿活动横梁的四个拐角处，所述上横梁的顶端中间位置处安装有液压缸，且液压缸的底端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱贯穿上横梁，并且延伸至另一侧，所述伸缩柱的底端固定连接在活动横梁的顶端，所述液压缸的一侧安装有压力表，所述液压油泵、操作按钮和散热风机均与AT89S51控制器电性连接。
优选的，所述液压缸分别通过液压油管和回油管与液压油泵和液压油罐固定连接。
优选的，所述活动横梁和工作台上均开设有T型槽。
优选的，所述维修门共设置有两个，且两个维修门对称分布。
优选的，所述液压缸与上横梁通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了过滤网，对回油进行过滤，避免了液压缸在进行活塞往复运动时会产生回油，长时间工作，液压缸内容易产生油垢，并伴随回油进入到液压油罐中，液压泵抽取容易导致油管堵塞，影响液压机的锻压或矫正工作的问题，另外采用了散热风机，解决了机箱体内部电器设备工作会产生热量，散热效果差，导致电器设备损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的后视图；
图中：1-液压缸；2-压力表；3-液压油管；4-回油管；5-活动横梁；6-工作台；7-机箱体；8-维修门；9-散热口；10-液压油泵；11-液压油罐；12-过滤网；13-底支脚；14-AT89S51控制器；15-操作按钮；16-导柱；17-伸缩柱；18-上横梁；19-散热风机；20-外罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可过滤回油的液压机，包括机箱体7，机箱体7的顶端安装有工作台6，且机箱体7的底部固定有底支脚13，机箱体7的一侧安装有AT89S51控制器14，另一侧通过铰链转动连接有维修门8，且机箱体7的内部中间位置处安装有隔板，隔板的一侧安装有液压油罐11，另一侧安装有散热风机19，且隔板的中间位置处开设有散热口9，液压油罐11的顶端安装有液压油泵10，且液压油罐11的一侧固定连接有回油管4，回油管4靠近液压油泵10的一端安装有过滤网12，液压油泵10的出油口固定连接有液压油管3，机箱体7的一侧安装有操作按钮15，另一侧通过螺栓固定有外罩20，工作台6的四个拐角处均固定有导柱16，四个导柱16的顶端安装有上横梁18，且四个导柱16贯穿活动横梁5的四个拐角处，上横梁18的顶端中间位置处安装有液压缸1，且液压缸1的底端固定连接有伸缩柱17，伸缩柱17贯穿上横梁18，并且延伸至另一侧，伸缩柱17的底端固定连接在活动横梁5的顶端，液压缸1的一侧安装有压力表2，液压油泵10、操作按钮15和散热风机19均与AT89S51控制器14电性连接。
为了便于液压缸1的进油和回油，本实施例中，优选的，液压缸1分别通过液压油管3和回油管4与液压油泵10和液压油罐11固定连接。
为了便于活动横梁5和工作台6固定模芯和工件，本实施例中，优选的，活动横梁5和工作台6上均开设有T型槽。
为了便于机箱体7的维修，本实施例中，优选的，维修门8共设置有两个，且两个维修门8对称分布。
为了使液压缸1能够稳定运转，本实施例中，优选的，液压缸1与上横梁18通过螺栓固定连接。
工作原理：该实用新型在使用时，先将其接通电源，将待加工工件装夹在工作台6上，将模芯装夹在活动横梁5上，然后工人按动操作按钮15，在AT89S51控制器14的控制下，液压油泵10开始工作，将液压油罐11中的液压油通过液压油管3输送至液压缸1中，液压缸1在油压的作用下进行活塞运动，从而使伸缩柱17进行纵向运动，并带动活动横梁5沿着导柱16进行上下运动，实现工件的锻压或者矫正，在液压机工作过程中，压力表2对液压缸1内部的油压进行实时检测，液压缸1进行活塞往复运动时会产生回油，长时间工作，液压缸1内容易产生油垢，此时回油管4一端设置的过滤网12，对回油进行过滤，按动散热风机19电源开关按钮，使散热风机19在AT89S51控制器14的控制下进行转动，以对机箱体7内部进行散热，保障机箱体7内部设备的正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可过滤回油的液压机，包括机箱体(7)，其特征在于：所述机箱体(7)的顶端安装有工作台(6)，且机箱体(7)的底部固定有底支脚(13)，所述机箱体(7)的一侧安装有AT89S51控制器(14)，另一侧通过铰链转动连接有维修门(8)，且机箱体(7)的内部中间位置处安装有隔板，所述隔板的一侧安装有液压油罐(11)，另一侧安装有散热风机(19)，且隔板的中间位置处开设有散热口(9)，所述液压油罐(11)的顶端安装有液压油泵(10)，且液压油罐(11)的一侧固定连接有回油管(4)，所述回油管(4)靠近液压油泵(10)的一端安装有过滤网(12)，所述液压油泵(10)的出油口固定连接有液压油管(3)，所述机箱体(7)的一侧安装有操作按钮(15)，另一侧通过螺栓固定有外罩(20)，所述工作台(6)的四个拐角处均固定有导柱(16)，所述四个导柱(16)的顶端安装有上横梁(18)，且四个导柱(16)贯穿活动横梁(5)的四个拐角处，所述上横梁(18)的顶端中间位置处安装有液压缸(1)，且液压缸(1)的底端固定连接有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)贯穿上横梁(18)，并且延伸至另一侧，所述伸缩柱(17)的底端固定连接在活动横梁(5)的顶端，所述液压缸(1)的一侧安装有压力表(2)，所述液压油泵(10)、操作按钮(15)和散热风机(19)均与AT89S51控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可过滤回油的液压机，其特征在于：所述液压缸(1)分别通过液压油管(3)和回油管(4)与液压油泵(10)和液压油罐(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可过滤回油的液压机，其特征在于：所述活动横梁(5)和工作台(6)上均开设有T型槽。
4.根据权利要求1所述的一种可过滤回油的液压机，其特征在于：所述维修门(8)共设置有两个，且两个维修门(8)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可过滤回油的液压机，其特征在于：所述液压缸(1)与上横梁(18)通过螺栓固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720852711.0U CN207156522U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种可过滤回油的液压机 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109278339A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-29 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种精密数控液压机 |
| KR102050348B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2019-11-29 | 진민식 | 유압식 착유기 |
| CN112170591A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-05 | 安徽理工大学 | 一种冲压生产冷却机床 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720852711.0U patent/CN207156522U/zh not_active Expired - Fee Related
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