CN217749166U - 一种模锻锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模锻锤，涉及模锻设备技术领域。包括模锻架，模锻架内部开设有模锻仓，模锻仓底部内壁开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有模具放置机构，模锻架顶部安装有气锤，气锤的底部输出端贯穿模锻架顶部后固定连接有压模锤头，模锻架侧面安装有多个氩气瓶，氩气瓶顶部固定连接有投气管，投气管另一端贯穿模锻架侧壁，投气管外壁安装有电控阀。本实用新型通过内设模锻仓和模锻架的设计，利用模锻仓半封闭的结构进行工件的加工，并利用密封门进行全密封，从而在模锻的过程中压模在锤压的过程中产生的氧化物或者金属碎屑不会向模锻仓以外飞溅，从而能够对周围的工人进行保护，降低工人受伤的概率。

Description

一种模锻锤

技术领域

本实用新型涉及模锻设备技术领域，具体为一种模锻锤。

背景技术

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高，通常使用模锻锤进行模锻操作。

由于模锻的过程中需要工人进行辅助操作，模锻的过程中需要锻锤进行连续的敲打，被锻造的金属表面会由于高温作用快速形成易脱落的金属氧化层，在锻锤敲打的过程中会有飞溅伤到工人的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模锻锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模锻锤，包括模锻架，所述模锻架内部开设有模锻仓，模锻仓底部内壁开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有模具放置机构，所述模锻架顶部安装有气锤，气锤的底部输出端贯穿模锻架顶部后固定连接有压模锤头，所述模锻架侧面安装有多个氩气瓶，氩气瓶顶部固定连接有投气管，投气管另一端贯穿模锻架侧壁，所述投气管外壁安装有电控阀，所述模锻仓正面安装有可开合的密封门。

优选的，所述模具放置机构包括模具滑台和伸缩气缸，模具滑台滑动连接在滑槽内部，模具滑台正面底部固定连接有两个端板，所述伸缩气缸设置有两个，分别固定在模锻架底部，所述伸缩气缸输出端分别与两个端板背面固定连接，所述模具滑台顶部开设有用于放置模具的放置槽。

优选的，所述模锻架正面位开设有两个嵌入槽，嵌入槽与滑槽相连通，所述端板与嵌入槽相适配，嵌入槽深度与端板厚度一致。

优选的，所述模锻架未连接氩气瓶的一侧底部贯穿式固定连接有排气管，排气管与模锻仓相连通，所述排气管内部安装有排风扇，所述排气管远离模锻仓的一侧固定连接有栅格板。

优选的，所述模锻仓侧壁与排气管连接的位置固定连接有侧面开设条形孔的防护罩，所述密封门正面设置有透明观察窗。

优选的，所述模锻架正面安装有控制器，所述气锤、模具放置机构和电控阀分别与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模锻锤，通过内设模锻仓和模锻架的设计，利用模锻仓半封闭的结构进行工件的加工，并利用密封门进行全密封，从而在模锻的过程中压模在锤压的过程中产生的氧化物或者金属碎屑不会向模锻仓以外飞溅，从而能够对周围的工人进行保护，降低工人受伤的概率。

同时，利用氩气瓶对模锻仓模锻仓进行注气，让整个模锻的过程都处在氩气保护的范围内，减少氧化物的生产，从而在原料嵌入模具后不会由于产生的金属氧化物的处于模具原料之间造成模具公差变大的现象发生，比减少金属氧化物锤击下飞溅的量。

附图说明

图1为本实用新型的排气管侧结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的氩气罐侧结构示意图。

图中：1、模锻架；2、模锻仓；3、气锤；4、压模锤头；5、滑槽；6、模具放置机构；601、模具滑台；602、端板；603、伸缩气缸；7、排气管；8、排风扇；9、栅格板；10、控制器；11、防护罩；12、氩气瓶；13、投气管；14、电控阀；15、密封门；16、嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在进行模锻的过程中，为提高生产过程中的安全性，以及降低模具在成型时由于金属氧化物生产后对产品整体精度的影响，使用了本实用新型提供的一种模锻锤，使用了一个利用氩气进行保护的密封仓室进行模锻的操作，从而减少模锻过程中金属氧化物的产生，进行锻造的过程中不会产生过多的金属氧化物碎屑，不会在模锻的过程中由于金属氧化物飞溅对工人造成伤害。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模锻锤，包括模锻架1，模锻架1内部开设有模锻仓2，模锻仓2底部内壁开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有模具放置机构6，模锻架1顶部安装有气锤3，气锤3的底部输出端贯穿模锻架1顶部后固定连接有压模锤头4，模锻架1侧面安装有多个氩气瓶12，氩气瓶12顶部固定连接有投气管13，投气管13另一端贯穿模锻架1侧壁，投气管13外壁安装有电控阀14，模锻仓2正面安装有可开合的密封门15，模锻架1正面安装有控制器10，气锤3、模具放置机构6和电控阀14分别与控制器10电性连接。

需要注意的是，通过内设模锻仓2和模锻架1的设计，利用模锻仓2半封闭的结构进行工件的加工，加工前需要在模具放置机构6内部放置成型模具，并利用密封门15进行全密封，从而在模锻的过程中压模锤头4在气锤3的带动下进行锤压，高温物料表面产生的氧化物或者金属碎屑不会向模锻仓2以外飞溅，从而能够对周围的工人进行保护，降低工人受伤的概率。

模具放置机构6包括模具滑台601和伸缩气缸603，模具滑台601滑动连接在滑槽5内部，模具滑台601正面底部固定连接有两个端板602，伸缩气缸603设置有两个，分别固定在模锻架1底部，伸缩气缸603输出端分别与两个端板602背面固定连接，模具滑台601顶部开设有用于放置模具的放置槽，模锻架1正面位开设有两个嵌入槽16，嵌入槽16与滑槽5相连通，端板602与嵌入槽16相适配，嵌入槽16深度与端板602厚度一致。

需要注意的是，在进行模具的放置时，需要根据模具的需求进行开榫放置槽，并将模具嵌入到放置槽内部，模具滑台601会在伸缩气缸603的推动下推出模锻仓2，工人将高温物料放置在模具上方，随后伸缩气缸603带动物料回到模锻仓2内部，压模锤头4位于模具正上方，关闭好密封门15后利用气锤3进行锤压，使得模具得以成型。

模锻架1未连接氩气瓶12的一侧底部贯穿式固定连接有排气管7，排气管7与模锻仓2相连通，排气管7内部安装有排风扇8，排气管7远离模锻仓2的一侧固定连接有栅格板9，模锻仓2侧壁与排气管7连接的位置固定连接有侧面开设条形孔的防护罩11，密封门15正面设置有透明观察窗。

需要注意的是，利用氩气瓶12对模锻仓2进行注气，让整个模锻的过程都处在氩气保护的范围内，减少氧化物的生产，从而在原料嵌入模具后不会由于产生的金属氧化物的处于模具原料之间造成模具公差变大的现象发生，比减少金属氧化物锤击下飞溅的量，并且投气管13的出气位置朝向压模锤头4的活动区域，能够对其进行降温，在模锻时通过排气管7内部的排风扇8能够让氩气不断的进入和排出，形成流动的气体氛围，帮助模具散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模锻锤，包括模锻架(1)，其特征在于：所述模锻架(1)内部开设有模锻仓(2)，模锻仓(2)底部内壁开设有滑槽(5)，滑槽(5)内部滑动连接有模具放置机构(6)，所述模锻架(1)顶部安装有气锤(3)，气锤(3)的底部输出端贯穿模锻架(1)顶部后固定连接有压模锤头(4)，所述模锻架(1)侧面安装有多个氩气瓶(12)，氩气瓶(12)顶部固定连接有投气管(13)，投气管(13)另一端贯穿模锻架(1)侧壁，所述投气管(13)外壁安装有电控阀(14)，所述模锻仓(2)正面安装有可开合的密封门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模锻锤，其特征在于：所述模具放置机构(6)包括模具滑台(601)和伸缩气缸(603)，模具滑台(601)滑动连接在滑槽(5)内部，模具滑台(601)正面底部固定连接有两个端板(602)，所述伸缩气缸(603)设置有两个，分别固定在模锻架(1)底部，所述伸缩气缸(603)输出端分别与两个端板(602)背面固定连接，所述模具滑台(601)顶部开设有用于放置模具的放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种模锻锤，其特征在于：所述模锻架(1)正面位开设有两个嵌入槽(16)，嵌入槽(16)与滑槽(5)相连通，所述端板(602)与嵌入槽(16)相适配，嵌入槽(16)深度与端板(602)厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种模锻锤，其特征在于：所述模锻架(1)未连接氩气瓶(12)的一侧底部贯穿式固定连接有排气管(7)，排气管(7)与模锻仓(2)相连通，所述排气管(7)内部安装有排风扇(8)，所述排气管(7)远离模锻仓(2)的一侧固定连接有栅格板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种模锻锤，其特征在于：所述模锻仓(2)侧壁与排气管(7)连接的位置固定连接有侧面开设条形孔的防护罩(11)，所述密封门(15)正面设置有透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种模锻锤，其特征在于：所述模锻架(1)正面安装有控制器(10)，所述气锤(3)、模具放置机构(6)和电控阀(14)分别与控制器(10)电性连接。

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