CN213135914U - 一种活塞加工的定位夹紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工的定位夹紧设备,包括主体,所述主体的顶部设置有夹紧器,所述主体的侧面内嵌有支撑块,且支撑块的两侧表面均固定有多个凸块,所述支撑块的顶端固定有固定块,所述主体的侧面边缘处开设有滑槽,所述固定块卡入滑槽的内部,所述固定块与滑槽之间贯穿有横杆;通过设计的支撑块、凸块、固定块、限位滑槽、横杆,增加主体表面的操作面积,从而增加工作人员对活塞杆操作时的操作范围,提高工作效率,且可根据需求将支撑块隐藏于主体的内侧,增加使用灵活性,通过设计的限位块、弹簧、凹槽,使支撑块与主体之间增加限位结构,对支撑块的位置进行限位,保证支撑块在展开状态下的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞加工技术领域,具体涉及一种活塞加工的定位夹紧设备。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,其活塞加工的定位夹紧设备是用于活塞杆生产过程中用到的的定位装置。
现有的活塞加工的定位夹紧设备在使用过程中,通过将活塞杆放置于主体的表面,且根据需求逐个操作,在操作过程中,由于主体顶端的操作面积受限,从而使活塞加工的中存在一定不便的问题,为此本实用新型提出一种活塞加工的定位夹紧设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工的定位夹紧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞加工的定位夹紧设备,包括主体,所述主体的顶部设置有夹紧器,所述主体的侧面内嵌有支撑块,且支撑块的两侧表面均固定有多个凸块,所述支撑块的顶端固定有固定块,所述主体的侧面边缘处开设有滑槽,所述固定块卡入滑槽的内部,所述固定块与滑槽之间贯穿有横杆,所述滑槽的两端对称开设有限位滑槽,所述横杆的两端贯穿至限位滑槽的内部。
优选的,所述固定块的两侧表面对称开设有凹槽,且凹槽的内部设置有限位块,所述限位块的底端与凹槽之间连接有弹簧,所述限位块的顶端贯穿滑槽至主体的外部表面。
优选的,所述限位块的表面与凹槽的内壁呈贴合状态,所述限位块的横截面呈长方形结构。
优选的,所述限位块为金属材质构件,所述限位块的顶端表面与主体的表面呈同一水平面。
优选的,所述支撑块的横截面呈长方形结构,所述支撑块为金属材质构件。
优选的,所述主体的底端设置有滚轮,所述夹紧器的侧面设置有支撑臂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的支撑块、凸块、固定块、限位滑槽、横杆,增加主体表面的操作面积,从而增加工作人员对活塞杆操作时的操作范围,提高工作效率,且可根据需求将支撑块隐藏于主体的内侧,增加使用灵活性。
(2)通过设计的限位块、弹簧、凹槽,使支撑块与主体之间增加限位结构,对支撑块的位置进行限位,保证支撑块在展开状态下的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图;
图3为本实用新型的主体与支撑块局部连接处结构示意图;
图4为本实用新型的限位块结构示意图;
图中:1、主体;2、夹紧器;3、支撑块;4、凸块;5、限位滑槽;6、横杆;7、限位块;8、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞加工的定位夹紧设备,包括主体1,主体1的顶部设置有夹紧器2,主体1的侧面内嵌有支撑块3,且支撑块3的两侧表面均固定有多个凸块4,支撑块3的顶端固定有固定块8,主体1的侧面边缘处开设有滑槽,固定块8卡入滑槽的内部,固定块8与滑槽之间贯穿有横杆6,滑槽的两端对称开设有限位滑槽5,横杆6的两端贯穿至限位滑槽5的内部,通过设计的支撑块3、凸块4、固定块8、限位滑槽5、横杆6,增加主体1表面的操作面积,从而增加工作人员对活塞杆操作时的操作范围,提高工作效率,且可根据需求将支撑块3隐藏于主体1的内侧,增加使用灵活性。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞加工的定位夹紧设备,包括主体1,主体1的顶部设置有夹紧器2,主体1的侧面内嵌有支撑块3,且支撑块3的两侧表面均固定有多个凸块4,支撑块3的顶端固定有固定块8,主体1的侧面边缘处开设有滑槽,固定块8卡入滑槽的内部,固定块8与滑槽之间贯穿有横杆6,滑槽的两端对称开设有限位滑槽5,横杆6的两端贯穿至限位滑槽5的内部,通过设计的支撑块3、凸块4、固定块8、限位滑槽5、横杆6,增加主体1表面的操作面积,从而增加工作人员对活塞杆操作时的操作范围,提高工作效率,且可根据需求将支撑块3隐藏于主体1的内侧,增加使用灵活性。
本实施例中,优选的,固定块8的两侧表面对称开设有凹槽,且凹槽的内部设置有限位块7,限位块7的底端与凹槽之间连接有弹簧,限位块7的顶端贯穿滑槽至主体1的外部表面,通过设计的限位块7、弹簧、凹槽,使支撑块3与主体1之间增加限位结构,对支撑块3的位置进行限位,保证支撑块3在展开状态下的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在活塞加工过程中需要将其进行夹紧定位时,根据需求通过凸块4带动支撑块3以横杆6为中心旋转,接着通过对限位块7,进行按动,使限位块7嵌入凹槽的内部,接着对支撑块3进行推动,使支撑块3顶端的固定块8卡入滑槽的内部,且限位块7通过弹簧自动回弹,完成支撑块3的展开,接着将需夹紧定位的活塞杆放置于支撑块3和主体1的表面,接着逐个将活塞杆通过夹紧器2夹紧,且同步对活塞杆进行操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞加工的定位夹紧设备,包括主体(1),所述主体(1)的顶部设置有夹紧器(2),其特征在于:所述主体(1)的侧面内嵌有支撑块(3),且支撑块(3)的两侧表面均固定有多个凸块(4),所述支撑块(3)的顶端固定有固定块(8),所述主体(1)的侧面边缘处开设有滑槽,所述固定块(8)卡入滑槽的内部,所述固定块(8)与滑槽之间贯穿有横杆(6),所述滑槽的两端对称开设有限位滑槽(5),所述横杆(6)的两端贯穿至限位滑槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工的定位夹紧设备,其特征在于:所述固定块(8)的两侧表面对称开设有凹槽,且凹槽的内部设置有限位块(7),所述限位块(7)的底端与凹槽之间连接有弹簧,所述限位块(7)的顶端贯穿滑槽至主体(1)的外部表面。
3.根据权利要求2所述的一种活塞加工的定位夹紧设备,其特征在于:所述限位块(7)的表面与凹槽的内壁呈贴合状态,所述限位块(7)的横截面呈长方形结构。
4.根据权利要求2所述的一种活塞加工的定位夹紧设备,其特征在于:所述限位块(7)为金属材质构件,所述限位块(7)的顶端表面与主体(1)的表面呈同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种活塞加工的定位夹紧设备,其特征在于:所述支撑块(3)的横截面呈长方形结构,所述支撑块(3)为金属材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种活塞加工的定位夹紧设备,其特征在于:所述主体(1)的底端设置有滚轮,所述夹紧器(2)的侧面设置有支撑臂。
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- 2020-09-10 CN CN202021966689.0U patent/CN213135914U/zh active Active
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