CN215146942U - 一种控制臂镗孔用定位结构 - Google Patents

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CN215146942U CN202121055533.1U CN202121055533U CN215146942U CN 215146942 U CN215146942 U CN 215146942U CN 202121055533 U CN202121055533 U CN 202121055533U CN 215146942 U CN215146942 U CN 215146942U
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Abstract

本实用新型涉及一种定位结构,尤其涉及一种控制臂镗孔用定位结构。一种控制臂镗孔用定位结构,包括底板、限高块、限位块、第一压板、螺栓、斜定位块、定位销和第二压板。将控制臂的水平的圆环部放入限位槽内,第一压板通过螺栓使得两端压住水平的圆环部,使得控制臂的水平的圆环部被定位住,然后再将控制臂倾斜的圆环部套在定位销上,再将第二压板套在定位销8上,第二压板将控制臂倾斜的圆环部定位住,从而完成控制臂的夹紧定位,此定位结构为控制臂的专用夹具,能够更好的对控制臂进行夹紧操作。

Description

一种控制臂镗孔用定位结构
技术领域
本实用新型涉及一种定位结构,尤其涉及一种控制臂镗孔用定位结构。
背景技术
控制臂包括中部的扭曲状的杆部和两端的圆环部,且两端的圆环部不对称且不在同一平面上,一端为水平的圆环部,另一端为倾斜的圆环部,在对控制臂金轩加工过程中,实用常用的通用夹具无法对不规则的控制臂进行夹紧操作。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺点,本实用新型提供一种控制臂镗孔用定位结构,将控制臂的水平的圆环部放入限位槽内,第一压板通过螺栓使得两端压住水平的圆环部,使得控制臂的水平的圆环部被定位住,然后再将控制臂倾斜的圆环部套在定位销上,再将第二压板套在定位销上,第二压板将控制臂倾斜的圆环部定位住,从而完成控制臂的夹紧定位,此定位结构为控制臂的专用夹具,能够更好的对控制臂进行夹紧操作;当对控制臂加工完成后,需要取下控制臂时,拧松螺栓,第一压板在压缩弹簧的作用下与控制臂水平的圆环部上侧自动分离,然后拿下第二压板,绕螺栓转动第一压板使得第一压板两端与控制臂的水平圆环部错开,这样就可以顺利的取下加工后的控制臂,第一压板不用取下即可取下加工后的控制臂,使得操作更为便捷。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种控制臂镗孔用定位结构,包括:
底板,作为所述定位结构的基座;
限高块,所述底板一侧上设置有所述限高块;
限位块,所述限高块上设置有所述限位块,所述限位块间隔开设有限位槽,控制臂一端放置在所述限位槽内;
第一压板,所述限位块上设置有所述第一压板,所述第一压板与控制臂位于所述限位槽内的一端的上侧相抵;
螺栓,所述第一压板通过螺栓与所述限位块固定在一起;
斜定位块,所述底板另一侧上设置有所述斜定位块,每个所述限位槽对应一个所述斜定位块,所述斜定位块往所述限位块延伸方向倾斜;
定位销,所述斜定位块的上斜面的顶端上均设置有所述定位销,控制臂另一端套在所述定位销上;
第二压板,所述定位销上套接有所述第二压板,所述第二压板能够讲控制臂另一端压紧在所述定位销上。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括有挡块,每块所述第一压板的同一端旁均设置有一块所述挡块,所述挡块均设置在所述限位块上;
所述第一压板均为“8”字形压板,每块所述第一压板两端分别位于相邻的两个所述限位槽上,所述第一压板靠近所述挡块的一端的侧壁上均设置有一块凸块,所述挡块挡住所述凸块一侧,所述挡块能够使得所述第一压板只能绕所述螺栓单向转动;
作为上述技术方案的进一步改进,还包括有弹性件,所述螺栓上套设有所述弹性件,所述弹性件位于所述第一压板与所述限位块之间,所述弹性件对所述第一压板有往上的作用力。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性件为压缩弹簧。
本实用新型的有益效果为:1、将控制臂的水平的圆环部放入限位槽内,第一压板通过螺栓使得两端压住水平的圆环部,使得控制臂的水平的圆环部被定位住,然后再将控制臂倾斜的圆环部套在定位销上,再将第二压板套在定位销8上,第二压板将控制臂倾斜的圆环部定位住,从而完成控制臂的夹紧定位,此定位结构为控制臂的专用夹具,能够更好的对控制臂进行夹紧操作。
2、当对控制臂加工完成后,需要取下控制臂时,拧松螺栓,第一压板在压缩弹簧的作用下与控制臂水平的圆环部上侧自动分离,然后拿下第二压板,绕螺栓转动第一压板使得第一压板两端与控制臂的水平圆环部错开,这样就可以顺利的取下加工后的控制臂,第一压板不用取下即可取下加工后的控制臂,使得操作更为便捷。
附图说明
图1为本实施例定位结构的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、限高块,3、限位块,4、第一压板,5、挡块,6、螺栓,7、斜定位块,8、定位销,9、第二压板,10、控制臂。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
如图1所示,一种控制臂10镗孔用定位结构,包括底板1、限高块2、限位块3、第一压板4、螺栓6、斜定位块7、定位销8和第二压板9,底板1作为定位结构的基座;底板1一侧上设置有限高块2;限高块2上设置有限位块3,限位块3间隔开设有限位槽,控制臂10一端放置在限位槽内;限位块3上设置有第一压板4,第一压板4与控制臂10位于限位槽内的一端的上侧相抵;第一压板4通过螺栓6与限位块3固定在一起;底板1另一侧上设置有斜定位块7,每个限位槽对应一个斜定位块7,斜定位块7往限位块3延伸方向倾斜;斜定位块7的上斜面的顶端上均设置有定位销8,控制臂10另一端套在定位销8上;定位销8上套接有第二压板9,第二压板9能够讲控制臂10另一端压紧在定位销8上。
进一步地,还包括有挡块5,每块第一压板4的同一端旁均设置有一块挡块5,挡块5均设置在限位块3上;
第一压板4均为“8”字形压板4,每块第一压板4两端分别位于相邻的两个限位槽上,第一压板4靠近挡块5的一端的侧壁上均设置有一块凸块,挡块5挡住凸块一侧,挡块5能够使得第一压板4只能绕螺栓6单向转动;
进一步地,还包括有弹性件,螺栓6上套设有弹性件,弹性件位于第一压板4与限位块3之间,弹性件对第一压板4有往上的作用力。
进一步地,弹性件为压缩弹簧。
工作原理:将控制臂10的水平的圆环部放入限位槽内,第一压板4通过螺栓6使得两端压住水平的圆环部,使得控制臂10的水平的圆环部被定位住,然后再将控制臂10倾斜的圆环部套在定位销8上,再将第二压板9套在定位销8上,第二压板9将控制臂10倾斜的圆环部定位住,从而完成控制臂10的夹紧定位,此定位结构为控制臂10的专用夹具,能够更好的对控制臂10进行夹紧操作;当对控制臂10加工完成后,需要取下控制臂10时,拧松螺栓6,第一压板4在压缩弹簧的作用下与控制臂10水平的圆环部上侧自动分离,然后拿下第二压板9,绕螺栓6转动第一压板4使得第一压板4两端与控制臂10的水平圆环部错开,这样就可以顺利的取下加工后的控制臂10,第一压板4不用取下即可取下加工后的控制臂10,使得操作更为便捷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种控制臂镗孔用定位结构,其特征在于,包括:
底板,作为所述定位结构的基座;
限高块,所述底板一侧上设置有所述限高块;
限位块,所述限高块上设置有所述限位块,所述限位块间隔开设有限位槽,控制臂一端放置在所述限位槽内;
第一压板,所述限位块上设置有所述第一压板,所述第一压板与控制臂位于所述限位槽内的一端的上侧相抵;
螺栓,所述第一压板通过螺栓与所述限位块固定在一起;
斜定位块,所述底板另一侧上设置有所述斜定位块,每个所述限位槽对应一个所述斜定位块,所述斜定位块往所述限位块延伸方向倾斜;
定位销,所述斜定位块的上斜面的顶端上均设置有所述定位销,控制臂另一端套在所述定位销上;
第二压板,所述定位销上套接有所述第二压板,所述第二压板能够讲控制臂另一端压紧在所述定位销上。
2.根据权利要求1所述的一种控制臂镗孔用定位结构,其特征在于:
还包括有挡块,每块所述第一压板的同一端旁均设置有一块所述挡块,所述挡块均设置在所述限位块上;
所述第一压板均为“8”字形压板,每块所述第一压板两端分别位于相邻的两个所述限位槽上,所述第一压板靠近所述挡块的一端的侧壁上均设置有一块凸块,所述挡块挡住所述凸块一侧,所述挡块能够使得所述第一压板只能绕所述螺栓单向转动;
3.根据权利要求2所述的一种控制臂镗孔用定位结构,其特征在于:
还包括有弹性件,所述螺栓上套设有所述弹性件,所述弹性件位于所述第一压板与所述限位块之间,所述弹性件对所述第一压板有往上的作用力。
4.根据权利要求3所述的一种控制臂镗孔用定位结构,其特征在于:
所述弹性件为压缩弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453943A (zh) * 2022-03-23 2022-05-10 吉安大禾工业机械制造有限公司 控制臂多工序镗球孔装置及其生产工艺

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