CN213135829U - 一种治具多角度旋转锁紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种治具多角度旋转锁紧定位机构，具体涉及治具领域，包括安装工作台、偏转工作台和治具安装台，安装工作台的两侧固定安装有锁紧安装台，锁紧安装台的顶面固定安装有锁紧气缸，锁紧气缸的输出端固定连接有锁紧工作板，安装工作台的顶面固定安装有驱动设备座，驱动设备座的顶端固定安装有偏转驱动机构，偏转驱动机构的输出端固定连接有联轴器。本实用新型通过设置自动偏转锁紧结构，利用偏转驱动机构带动偏转撑板和偏转工作台进行自动化偏转无需人工进行调节偏转，且通过偏转撑板和锁紧工作板之间的相互抵接进行锁止夹紧，便于加工过程中的自动锁紧定位，大面积的抵接锁紧可大大提高加工过程中治具的稳定性。

Description

一种治具多角度旋转锁紧定位机构

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种治具多角度旋转锁紧定位机构。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的多角度旋转夹具的需求日益增大，在对一个工件进行机械加工时，可能需要在不同的角度进行切削或钻孔等加工，现有的夹具不具有角度调节的功能，导致不同的加工位置需要专门的夹具进行夹持，使得夹具数量增加，生产成本增加。

在现有技术中，机械加工或检测时，主轴通常都是垂直于工作台，适合于加工平行或垂直于主轴的产品面，当产品有多个不同角度的面时，加工或检测就会出现困难，需要通过人工重新调整治具台面倾角并进行定位锁紧，人工调节的过程中会出现较大误差，导致加工过程中发生撞刀的危险存在一定缺陷。

因此亟需提供一种治具多角度旋转锁紧定位机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种治具多角度旋转锁紧定位机构，通过设置自动偏转锁紧结构，利用偏转驱动机构带动偏转撑板和偏转工作台进行自动化偏转无需人工进行调节偏转，且利用偏转定位机构跟随偏转撑板进行偏转运动，并在偏转过程中通过光电感应实现偏转角度的感应，进行自动启闭偏转，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种治具多角度旋转锁紧定位机构，包括安装工作台、偏转工作台和治具安装台，所述安装工作台的两侧固定安装有锁紧安装台，所述锁紧安装台的顶面固定安装有锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端固定连接有锁紧工作板，所述安装工作台的顶面固定安装有驱动设备座，所述驱动设备座的顶端固定安装有偏转驱动机构，所述偏转驱动机构的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定安装有偏转轴，所述偏转工作台的底面固定安装有偏转撑板，所述偏转撑板固定套接于偏转轴的外侧，所述治具安装台固定安装于偏转工作台的顶面，所述偏转撑板的内侧和安装工作台的顶面设有偏转定位机构。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧工作板的底面与安装工作台的顶面滑动连接，所述锁紧工作板滑动套接于偏转轴的表面，所述锁紧工作板的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座滑动套接于偏转轴的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧工作板和偏转撑板的数量为两个并呈对称分布于安装工作台顶面的两端，所述锁紧工作板和偏转撑板相对侧的内侧做磨砂处理，所述锁紧工作板和偏转撑板的内侧相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧气缸呈对称布置于锁紧工作板的外侧，所述锁紧气缸的输出方向与锁紧工作板的滑动方向相同并对向偏转撑板的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述偏转定位机构包括定位挡杆和光电开关，所述定位挡杆固定安装于安装工作台的顶面，所述光电开关固定安装于偏转撑板的一侧，所述定位挡杆和光电开关位于同一竖直平面内。

在一个优选地实施方式中，所述光电开关的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与偏转驱动机构和锁紧气缸的输入端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述治具安装台顶面的一端固定安装有定位块，所述治具安装台顶面的另一端开设有治具安装卡槽，所述定位块呈直线排列并与治具安装台的一侧相互平行。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置自动偏转锁紧结构，利用偏转驱动机构带动偏转撑板和偏转工作台进行自动化偏转无需人工进行调节偏转，且通过偏转撑板和锁紧工作板之间的相互抵接进行锁止夹紧，便于加工过程中的自动锁紧定位，大面积的抵接锁紧可大大提高加工过程中治具的稳定性；

2、本实用新型通过设置自动感应式偏转结构，利用偏转定位机构跟随偏转撑板进行偏转运动，并在偏转过程中通过光电感应实现偏转角度的感应，进行自动启闭偏转，对偏转角度进行定位，无需人工进行反复测量调节偏转角，进一步提高偏转角精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁紧机构局部结构示意图。

图3为本实用新型的偏转撑板内侧结构示意图。

图4为本实用新型的偏转驱动机构安装结构示意图。

图5为本实用新型的治具安装台结构示意图。

附图标记为：1、安装工作台；2、驱动设备座；3、偏转驱动机构；4、偏转工作台；5、治具安装台；6、偏转撑板；7、锁紧工作板；8、偏转定位机构；9、锁紧气缸；11、锁紧安装台；31、联轴器；32、偏转轴；51、定位块；52、治具安装卡槽；61、轴承座；81、定位挡杆；82、光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，包括安装工作台1、偏转工作台4和治具安装台5，安装工作台1的两侧固定安装有锁紧安装台11，锁紧安装台11的顶面固定安装有锁紧气缸9，锁紧气缸9的输出端固定连接有锁紧工作板7，安装工作台1的顶面固定安装有驱动设备座2，驱动设备座2的顶端固定安装有偏转驱动机构3，偏转驱动机构3的输出端固定连接有联轴器31，联轴器31的另一端固定安装有偏转轴32，偏转工作台4的底面固定安装有偏转撑板6，偏转撑板6固定套接于偏转轴32的外侧，治具安装台5固定安装于偏转工作台4的顶面，偏转撑板6的内侧和安装工作台1的顶面设有偏转定位机构8。

实施方式具体为：通过设置自动偏转锁紧结构，利用偏转驱动机构3带动偏转撑板6和偏转工作台4进行自动化偏转无需人工进行调节偏转，且通过偏转撑板6和锁紧工作板7之间的相互抵接进行锁止夹紧，便于加工过程中的自动锁紧定位，大面积的抵接锁紧可大大提高加工过程中治具的稳定性；另外，本实用新型通过设置自动感应式偏转结构，利用偏转定位机构8跟随偏转撑板进行偏转运动，并在偏转过程中通过光电感应实现偏转角度的感应，进行自动启闭偏转，对偏转角度进行定位，无需人工进行反复测量调节偏转角，进一步提高偏转角精度。

其中，锁紧工作板7的底面与安装工作台1的顶面滑动连接，锁紧工作板7滑动套接于偏转轴32的表面，锁紧工作板7的一侧固定安装有轴承座61，轴承座61滑动套接于偏转轴32的外侧，实现锁紧工作板7的运动导向。

其中，锁紧工作板7和偏转撑板6的数量为两个并呈对称分布于安装工作台1顶面的两端，锁紧工作板7和偏转撑板6相对侧的内侧做磨砂处理，锁紧工作板7和偏转撑板6的内侧相互抵接，锁紧气缸9呈对称布置于锁紧工作板7的外侧，锁紧气缸9的输出方向与锁紧工作板7的滑动方向相同并对向偏转撑板6的一侧，利用锁紧气缸9推动锁紧工作板7和偏转撑板6摩擦抵接进行锁紧。

其中，偏转定位机构8包括定位挡杆81和光电开关82，定位挡杆81固定安装于安装工作台1的顶面，光电开关82固定安装于偏转撑板6的一侧，定位挡杆81和光电开关82位于同一竖直平面内，光电开关82的输出端电性连接有控制器，控制器的输出端与偏转驱动机构3和锁紧气缸9的输入端电性连接，实现自动偏转定位。

其中，治具安装台5顶面的一端固定安装有定位块51，治具安装台5顶面的另一端开设有治具安装卡槽52，定位块51呈直线排列并与治具安装台5的一侧相互平行，用于治具的安装。

其中，光电开关82的型号为PD-21ED型。

本实用新型工作原理：

第一步：通过定位块51和治具安装卡槽52将工件治具定位安装至治具安装台5的表面，将该偏转锁紧定位机构固定至工作台表面即可；

第二步：当需要偏转时，只需启动偏转驱动机构3相设定方向偏转，通过偏转轴32与偏转撑板6的啮合带动偏转撑板6、偏转工作台4和治具安装台5进行偏转，利用偏转定位机构8跟随偏转撑板进行偏转运动，并在偏转过程中通过光电开关82运动至定位挡杆81的外侧，利用定位挡杆81阻挡光电开关82内部的光电传输通路，从而通过光电开关82发出电信号，自动控制偏转驱动机构3进行停止运动，对偏转角度进行定位；

第三步：同时启动锁紧气缸9推动锁紧工作板7相偏转撑板6的一侧运动，通过偏转撑板6和锁紧工作板7之间的抵接摩擦实现对偏转撑板6的偏转固定，进行锁紧，便于工件的稳定加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种治具多角度旋转锁紧定位机构，包括安装工作台（1）、偏转工作台（4）和治具安装台（5），其特征在于：所述安装工作台（1）的两侧固定安装有锁紧安装台（11），所述锁紧安装台（11）的顶面固定安装有锁紧气缸（9），所述锁紧气缸（9）的输出端固定连接有锁紧工作板（7），所述安装工作台（1）的顶面固定安装有驱动设备座（2），所述驱动设备座（2）的顶端固定安装有偏转驱动机构（3），所述偏转驱动机构（3）的输出端固定连接有联轴器（31），所述联轴器（31）的另一端固定安装有偏转轴（32），所述偏转工作台（4）的底面固定安装有偏转撑板（6），所述偏转撑板（6）固定套接于偏转轴（32）的外侧，所述治具安装台（5）固定安装于偏转工作台（4）的顶面，所述偏转撑板（6）的内侧和安装工作台（1）的顶面设有偏转定位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述锁紧工作板（7）的底面与安装工作台（1）的顶面滑动连接，所述锁紧工作板（7）滑动套接于偏转轴（32）的表面，所述锁紧工作板（7）的一侧固定安装有轴承座（61），所述轴承座（61）滑动套接于偏转轴（32）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述锁紧工作板（7）和偏转撑板（6）的数量为两个并呈对称分布于安装工作台（1）顶面的两端，所述锁紧工作板（7）和偏转撑板（6）相对侧的内侧做磨砂处理，所述锁紧工作板（7）和偏转撑板（6）的内侧相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述锁紧气缸（9）呈对称布置于锁紧工作板（7）的外侧，所述锁紧气缸（9）的输出方向与锁紧工作板（7）的滑动方向相同并对向偏转撑板（6）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述偏转定位机构（8）包括定位挡杆（81）和光电开关（82），所述定位挡杆（81）固定安装于安装工作台（1）的顶面，所述光电开关（82）固定安装于偏转撑板（6）的一侧，所述定位挡杆（81）和光电开关（82）位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求5所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述光电开关（82）的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与偏转驱动机构（3）和锁紧气缸（9）的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种治具多角度旋转锁紧定位机构，其特征在于：所述治具安装台（5）顶面的一端固定安装有定位块（51），所述治具安装台（5）顶面的另一端开设有治具安装卡槽（52），所述定位块（51）呈直线排列并与治具安装台（5）的一侧相互平行。

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