CN213134974U - 一种凸轮生产使用的快速模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮生产使用的快速模具，包括底板，底板顶端的两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，第一立板的底部与第二立板的底部之间固定连接有第一安装板，第一安装板顶端的中部固定连接有下模座，下模座顶部的四个边角均开设有固定孔，本实用新型一种凸轮生产使用的快速模具，通过限位块与卡槽的卡合和插销和固定孔的卡合来将上模座与下模座进行紧密固定，避免在生产过程中模具松动导致产品品质不佳，通过复位弹簧的弹力作用，加快开模速度，减少产品成型周期，在保证上模座和下模座合模精度的同时，提高了模具的工作效率，通过推把与工字形槽的卡和固定，将上模座的位置进行限定，可以便于生产操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种凸轮生产使用的快速模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在使用模具来生产凸轮的过程中，会出现模具松动导致产品品质不佳以及生产效率不佳的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮生产使用的快速模具，以解决上述背景技术中提出的模具松动导致产品品质不佳以及生产效率不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮生产使用的快速模具，包括底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板的底部与第二立板的底部之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶端的中部固定连接有下模座，所述下模座顶部的四个边角均开设有固定孔，所述第一安装板顶端的两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱的顶端均开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔的底端均固定连接有复位装置，所述第一立板的一侧和第二立板的一侧均开设有工字形槽，两个所述工字形槽的中部均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别与第二安装板的两端固定连接，所述第二安装板底端的中部固定连接有上模座，所述上模座底部的四个边角均固定连接有插销，四个所述插销分别与四个固定孔对应设置，所述第二安装板底端的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱分别与两个伸缩孔对应设置，两个所述固定柱的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的一侧均固定连接有锁死装置，所述第二安装板顶端的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端穿过第二安装板与上模座相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锁死装置均由限位块、伸缩弹簧和第一垫板组成，所述第一垫板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩孔的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个限位块对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述复位装置均由第二垫板、复位弹簧和挡板组成，所述第二垫板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆的另一端均固定连接有推把，两个所述推把分别与两个工字形槽对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过限位块与卡槽的卡合和插销和固定孔的卡合来将上模座与下模座进行紧密固定，避免在生产过程中模具松动导致产品品质不佳，在开模的时候，通过复位弹簧的弹力作用，加快开模速度，减少产品成型周期，在保证上模具和下模具合模精度的同时，提高了模具的工作效率，通过推把与工字形槽的卡和固定，将上模座的位置进行限定，可以便于生产操作。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型局部A的放大图；
图3为本实用新型局部B的放大图；
图4为本实用新型第一立板的结构图。
图中：1、底板；2、第一安装板；3、第一立板；4、立柱；5、推把；6、伸缩杆；7、上模座；8、进料斗；9、第二安装板；10、第二立板；11、插销；12、固定孔；13、下模座；14、固定柱；15、锁死装置；16、限位块；17、伸缩弹簧；18、第一垫板；19、复位装置；20、第二垫板；21、复位弹簧；22、挡板；23、工字形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种凸轮生产使用的快速模具，包括底板1，底板1顶端的两侧分别固定连接有第一立板3和第二立板10，第一立板3的底部与第二立板10的底部之间固定连接有第一安装板2，第一安装板2顶端的中部固定连接有下模座13，下模座13顶部的四个边角均开设有固定孔12，第一安装板2顶端的两侧均固定连接有立柱4，两个立柱4的顶端均开设有伸缩孔，两个伸缩孔的底端均固定连接有复位装置19，第一立板3的一侧和第二立板10的一侧均开设有工字形槽23，两个工字形槽23的中部均滑动连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6的一端分别与第二安装板9的两端固定连接，第二安装板9底端的中部固定连接有上模座7，上模座7底部的四个边角均固定连接有插销11，四个插销11分别与四个固定孔12对应设置，第二安装板9底端的两侧均固定连接有固定柱14，两个固定柱14分别与两个伸缩孔对应设置，两个固定柱14的一侧均开设有安装槽，两个安装槽的一侧均固定连接有锁死装置15，第二安装板9顶端的中部固定连接有进料斗8，进料斗8的底端穿过第二安装板9与上模座7相通。
优选的，两个锁死装置15均由限位块16、伸缩弹簧17和第一垫板18组成，第一垫板18的一侧固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定连接有限位块16，通过限位块16与卡槽的限位固定来将固定柱14固定于伸缩孔内，进而将上模座7与下模座13进行紧密固定，避免在生产过程中模具松动导致产品品质不佳。
优选的，两个伸缩孔的一侧均开设有卡槽，两个卡槽分别与两个限位块16对应设置，通过限位块16与卡槽的限位固定来将固定柱14固定与伸缩孔内。
优选的，两个复位装置19均由第二垫板20、复位弹簧21和挡板22组成，第二垫板20的顶端固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的顶端固定连接有挡板22，在开模的时候，通过复位弹簧21的弹力作用，加快开模速度，减少产品成型周期，在保证上模具和下模具合模精度的同时，提高了模具的工作效率。
优选的，两个伸缩杆6的另一端均固定连接有推把5，两个推把5分别与两个工字形槽23对应设置，通过推把5与工字形槽23的卡和固定，将上模座7的位置进行限定，可以便于生产操作。
具体使用时，本实用新型一种凸轮生产使用的快速模具，人们使用该模具进行生产时，先拉出两个推把5，使两个伸缩杆6伸长，然后向下移动，在移动的过程中，固定柱14进入伸缩孔中，使限位块16受到挤压进入安装槽中，并且固定柱14的底端会使复位弹簧21压缩，形成弹性势能，直到限位块16弹出，与卡槽卡合固定，来将固定柱14固定于伸缩孔内，在此过程中，插销11与固定孔12卡合，将上模座7与下模座13进行紧密固定，避免在生产过程中模具松动导致产品品质不佳，再移动推把5，使其与工字形槽23的底端进行卡合，再从进料斗8中导入生产配料进行成型，在开模时，先拉出推把5，按限位块16，使其与卡槽分离，固定柱14在复位弹簧21的作用下向上移动，加快开模速度，减少产品成型周期，在保证上模具和下模具合模精度的同时，提高了模具的工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种凸轮生产使用的快速模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧分别固定连接有第一立板（3）和第二立板（10），所述第一立板（3）的底部与第二立板（10）的底部之间固定连接有第一安装板（2），所述第一安装板（2）顶端的中部固定连接有下模座（13），所述下模座（13）顶部的四个边角均开设有固定孔（12），所述第一安装板（2）顶端的两侧均固定连接有立柱（4），两个所述立柱（4）的顶端均开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔的底端均固定连接有复位装置（19），所述第一立板（3）的一侧和第二立板（10）的一侧均开设有工字形槽（23），两个所述工字形槽（23）的中部均滑动连接有伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）的一端分别与第二安装板（9）的两端固定连接，所述第二安装板（9）底端的中部固定连接有上模座（7），所述上模座（7）底部的四个边角均固定连接有插销（11），四个所述插销（11）分别与四个固定孔（12）对应设置，所述第二安装板（9）底端的两侧均固定连接有固定柱（14），两个所述固定柱（14）分别与两个伸缩孔对应设置，两个所述固定柱（14）的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的一侧均固定连接有锁死装置（15），所述第二安装板（9）顶端的中部固定连接有进料斗（8），所述进料斗（8）的底端穿过第二安装板（9）与上模座（7）相通。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮生产使用的快速模具，其特征在于：两个所述锁死装置（15）均由限位块（16）、伸缩弹簧（17）和第一垫板（18）组成，所述第一垫板（18）的一侧固定连接有伸缩弹簧（17），所述伸缩弹簧（17）的一端固定连接有限位块（16）。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮生产使用的快速模具，其特征在于：两个所述伸缩孔的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个限位块（16）对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮生产使用的快速模具，其特征在于：两个所述复位装置（19）均由第二垫板（20）、复位弹簧（21）和挡板（22）组成，所述第二垫板（20）的顶端固定连接有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的顶端固定连接有挡板（22）。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮生产使用的快速模具，其特征在于：两个所述伸缩杆（6）的另一端均固定连接有推把（5），两个所述推把（5）分别与两个工字形槽（23）对应设置。
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