CN212653780U - 一种注塑模具用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用定位机构，包括底板以及动模结构，所述底板的顶端居中设置有定模结构，所述底板的顶端矩形阵列设置有多组支撑杆，且多组支撑杆设置于底板顶端的中部，多组所述支撑杆的顶端设置有动模导向结构，动模导向结构包括中心开设有槽的固定板以及顶杆，且顶杆贯穿固定板中心开设的槽，顶杆底端固定焊接有导向板，所述导向板底端四角分别设置有四组导柱，动模结构包括配合导柱的导孔，所述导柱贯穿导孔，且导柱的底端朝向定模结构。所述定模结构包括定模结构的顶端四角开设的多组导套以及设置于定模结构顶端的四组定位销。该注塑模具用定位机构，可防止动、定模及成型零件产生侧向移位，并且方便成型零件的取出。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用定位机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到，所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑就是一种比较常见的加工手段，其中注塑模具是其中至关重要的一环。
注塑模具在使用过程中需要使用一些定位机构，防止动模与定模工作过程中发生移动导致注塑产生误差或者直接报废，现有的定位机构，使用的时候采用限位柱直接插入进行固定，但是限位柱与插孔直接不可能完全契合，所以会存在一定的误差，还是会导致动模板与定模结构工作的时候产生一定的移动，虽然移动比较小，但是还是会对注塑工件产生一定影响，影响注塑工件的质量，而且由于注塑完成后工件需要取出，但定模结构与动模板之间的间隙太小，不方便拿取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用定位机构，包括底板以及动模结构，所述底板的顶端居中设置有定模结构，所述底板的顶端矩形阵列设置有多组支撑杆，且多组支撑杆设置于底板顶端的中部，多组所述支撑杆的顶端设置有动模导向结构，所述动模导向结构包括中心开设有槽的固定板以及顶杆，且顶杆贯穿固定板中心开设的槽，所述顶杆底端固定焊接有导向板，所述导向板底端四角分别设置有四组导柱，所述导柱配合设置有压缩弹簧，所述动模结构包括配合导柱的导孔，所述导柱贯穿导孔，且导柱的底端朝向定模结构。
优选的，所述定模结构包括定模结构的顶端四角开设的多组导套以及设置于定模结构顶端的四组定位销，且四组定位销居中设置于定模结构顶端的四边，所述定模结构的内部开设有模具槽，所述定模结构的底端居中开设的槽配合连接有滑动卡块。
优选的，所述滑动卡块为底板顶端构造的矩形板，所述底板顶端远离滑动卡块的一侧螺栓连接有液压缸，且液压缸的液压杆连接于定模结构。
优选的，所述动模结构还包括动模板以及动模板底端开设的多组定位孔，且定位孔居中开设于动模板底端的四边。
优选的，所述动模导向结构还包括设置于顶杆顶端的限位板以及矩形阵列设置于导向板顶端的多组导向杆，所述限位板四角开设的孔插接配合有多组限位杆,且限位杆的底端固定焊接于固定板的顶端面，多组所述导向杆插接配合固定板底端开设的孔，且固定板顶端螺栓连接有配合导向杆的多组导向固定件。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑模具用定位机构，得益于动模导向结构的导向板底端四角设置的导柱以及套接导柱的压缩弹簧，使导柱插入导套时，达到了减少磕碰实现缓冲的目的；得益于定模结构顶端设置的定位销与动模结构底端开设的定位孔可相互连接，实现了防止动、定模及成型零件产生侧向移位的功能；得益于底板上方设置的滑动卡块与定位结构的配合，通过定模结构安装的液压缸，达到了方便成型零件取出的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定模结构的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1底板、2支撑杆、滑动卡块、301液压缸、定模结构、401模具槽、402导套、403定位销、5动模结构、501动模板、502导孔、503定位孔、6动模导向结构、601导向板、602顶杆、603限位板、604限位杆、605导向杆、606导向固定件、607固定板、608导柱、7压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3示的一种注塑模具用定位机构，包括底板1以及动模结构5，所述底板1的顶端居中设置有定模结构4，所述底板1的顶端矩形阵列设置有多组支撑杆2，且多组支撑杆2设置于底板1顶端的中部，多组所述支撑杆2的顶端设置有动模导向结构6，所述动模导向结构6包括中心开设有槽的固定板607以及顶杆602，且顶杆602贯穿固定板607中心开设的槽，所述顶杆602底端固定焊接有导向板601，所述导向板601底端四角分别设置有四组导柱608，所述导柱608配合设置有压缩弹簧7，所述动模结构5包括配合导柱608的导孔502，所述导柱608贯穿导孔502，插入导套402内，通过动模导向结构6的导向板601底端四角设置的导柱608以及套接导柱的压缩弹簧7，使导柱608插入导套402时，减少磕碰实现缓冲，所述导柱608的底端朝向定模结构4。
具体的，所述定模结构4包括定模结构4的顶端四角开设的多组导套402以及设置于定模结构4顶端的四组定位销403，且四组定位销403居中设置于定模结构4顶端的四边，所述定模结构4的内部开设有模具槽401，所述动模结构5还包括动模板501以及动模板501底端开设的四组定位孔503，且四组定位孔503居中开设于动模板501底端的四边，定模结构4顶端设置的定位销403与动模结构5底端开设的定位孔可配合连接，防止动、定模及成型零件产生侧向移位，所述定模结构4的底端居中开设的槽配合连接有滑动卡块3。
具体的，所述滑动卡块3为底板1顶端构造的矩形板，所述底板1顶端远离滑动卡块3的一侧螺栓连接有液压缸301，且液压缸301的液压杆连接于定模结构4，底板1上方设置的滑动卡块3与定模结构4的配合，通过液压缸301推出定模结构4，方便成型零件取出的。
具体的，所述动模导向结构6还包括设置于顶杆602顶端的限位板603以及矩形阵列设置于导向板601顶端的多组导向杆605，所述限位板603四角开设的孔插接配合有多组限位杆604,且限位杆604的底端固定焊接于固定板607的顶端面，多组所述导向杆605插接配合固定板607底端开设的孔，且固定板607顶端螺栓连接有配合导向杆605的多组导向固定件606，导向固定件606为矩形块状结构，且内部安装有直线轴承，导向杆605贯穿导向固定件内部的直线轴承。
工作原理，该注塑模具用定位机构，使用时，动模导向结构6的顶杆602向下移动，推动导向板601，与导向板601的导柱608连接的动模板501向下移动至定模结构4顶端，导柱608插入定模结构4顶端开设的导套402内，定模结构4顶端设置的定位销403插入动模板501底端开设的定位孔503内开始注塑，注塑完成后通过与定模结构4连接的液压缸301推动，沿着下方配合连接的滑动卡块3，移动底板到远离支撑柱2的一侧，使用工具将工件拿出。该注塑模具用定位机构，可防止动、定模及成型零件产生侧向移位，并且方便成型零件的取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具用定位机构，包括底板(1)以及动模结构(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶端居中设置有定模结构(4)，所述底板(1)的顶端矩形阵列设置有多组支撑杆(2)，且多组支撑杆(2)设置于底板(1)顶端的中部，多组所述支撑杆(2)的顶端设置有动模导向结构(6)，所述动模导向结构(6)包括中心开设有槽的固定板(607)以及顶杆(602)，且顶杆(602)贯穿固定板(607)中心开设的槽，所述顶杆(602)底端固定焊接有导向板(601)，所述导向板(601)底端四角分别设置有四组导柱(608)，所述导柱(608)配合设置有压缩弹簧(7)，所述动模结构(5)包括配合导柱(608)的导孔(502)，所述导柱(608)贯穿导孔(502)，且导柱(608)的底端朝向定模结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于：所述定模结构(4)包括定模结构(4)的顶端四角开设的多组导套(402)以及设置于定模结构(4)顶端的四组定位销(403)，且四组定位销(403)居中设置于定模结构(4)顶端的四边，所述定模结构(4)的内部开设有模具槽(401)，所述定模结构(4)的底端居中开设的槽配合连接有滑动卡块(3)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于：所述滑动卡块(3)为底板(1)顶端构造的矩形板，所述底板(1)顶端远离滑动卡块(3)的一侧螺栓连接有液压缸(301)，且液压缸(301)的液压杆连接于定模结构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于：所述动模结构(5)还包括动模板(501)以及动模板(501)底端开设的多组定位孔(503)，且四组定位孔(503)居中开设于动模板(501)底端的四边。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于：所述动模导向结构(6)还包括设置于顶杆(602)顶端的限位板(603)以及矩形阵列设置于导向板(601)顶端的多组导向杆(605)，所述限位板(603)四角开设的孔插接配合有多组限位杆(604)，且限位杆(604)的底端固定焊接于固定板(607)的顶端面，多组所述导向杆(605)插接配合固定板(607)底端开设的孔，且固定板(607)顶端螺栓连接有配合导向杆(605)的多组导向固定件(606)。
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