CN212372632U - 一种塑料制品加工注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料制品加工注塑模具，一种塑料制品加工注塑模具，从上往下依次包括顶板和底板，第一驱动装置的驱动轴与底部的驱动连接板驱动连接设置，驱动连接板通过第一驱动连接杆与底部的压板相连接，压板的正下方设置有上动模，上动模的正下方设置有下定模，上模腔和下模腔相对应设置，第二驱动装置的驱动轴通过第二驱动连接杆与顶出板驱动连接设置，下模腔的底部中间位置开设有孔洞，顶出板可移动的连接设置在孔洞内。本实用新型可以综合实现模具加工的合模、定位和顶出操作，操作过程简单，节省了额外的加工成本，且工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工相关技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指的是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中的注塑模具在加工过程中的合模、定位和顶出的过程较为复杂，需要额外配备相应的辅助工具进行操作，过程繁琐，操作复杂，工作效率低下。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种塑料制品加工注塑模具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种塑料制品加工注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑料制品加工注塑模具，一种塑料制品加工注塑模具，从上往下依次包括顶板和底板，顶板和底板之间连接设置有起支撑作用的支撑柱，顶板的底部中间位置设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴与底部的驱动连接板驱动连接设置，驱动连接板通过第一驱动连接杆与底部的压板相连接，压板左右两端的内侧均开设有第一定位孔，压板的正下方设置有上动模，上动模左右两端的顶部均设置有第一定位销，第一定位销嵌设入第一定位孔内，上动模的正下方设置有下定模，下定模的顶部左右两端均设置有第二定位销，上动模底部左右两端的内侧均开设有第二定位孔，第二定位销嵌设入第二定位孔内，下定模固定设置在底板上，上动模的底部中间位置开设有上模腔，下定模的顶部中间位置开设有下模腔，上模腔和下模腔相对应设置，底板的内部设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴通过第二驱动连接杆与顶出板驱动连接设置，下模腔的底部中间位置开设有孔洞，顶出板可移动的连接设置在孔洞内。
作为本实用新型的进一步改进，压板的中间位置设置有锥形注塑口，上动模的顶部中间位置开设有连接孔，连接孔与上模腔相连通，锥形注塑口的底部嵌设入连接孔内。
作为本实用新型的进一步改进，支撑柱的顶部和底部均通过第一固定垫块与顶板和底板相连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，第一驱动连接杆和压板之间通过第二固定垫块相连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置通过第一驱动底座固定设置在顶板的底部。
作为本实用新型的进一步改进，第二驱动装置通过第二驱动底座固定设置在底板的内侧底部。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种塑料制品加工注塑模具，可以综合实现模具加工的合模、定位和顶出操作，操作过程简单，节省了额外的加工成本，且工作效率较高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种塑料制品加工注塑模具的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
| 1 | 顶板 | 2 | 第一驱动装置 |
| 3 | 驱动连接板 | 4 | 第一驱动连接杆 |
| 5 | 压板 | 6 | 第一定位销 |
| 7 | 上动模 | 8 | 第二定位孔 |
| 9 | 下模腔 | 10 | 下定模 |
| 11 | 第二驱动装置 | 12 | 底板 |
| 13 | 第一驱动底座 | 14 | 第一固定垫块 |
| 15 | 支撑柱 | 16 | 锥形注塑口 |
| 17 | 第二固定垫块 | 18 | 第一定位孔 |
| 19 | 连接孔 | 20 | 上模腔 |
| 21 | 第二定位销 | 22 | 顶出板 |
| 23 | 第二驱动连接杆 | 24 | 第二驱动底座 |
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种塑料制品加工注塑模具，从上往下依次包括顶板1和底板12，顶板1和底板12之间连接设置有起支撑作用的支撑柱15，顶板1的底部中间位置设置有第一驱动装置2，第一驱动装置2的驱动轴与底部的驱动连接板3驱动连接设置，驱动连接板3通过第一驱动连接杆4与底部的压板5相连接，压板5左右两端的内侧均开设有第一定位孔18，压板5的正下方设置有上动模7，上动模7左右两端的顶部均设置有第一定位销6，第一定位销6嵌设入第一定位孔18内，上动模7的正下方设置有下定模10，下定模10的顶部左右两端均设置有第二定位销21，上动模7底部左右两端的内侧均开设有第二定位孔8，第二定位销21嵌设入第二定位孔8内，下定模10固定设置在底板12上，上动模7的底部中间位置开设有上模腔20，下定模10的顶部中间位置开设有下模腔9，上模腔20和下模腔9相对应设置，底板12的内部设置有第二驱动装置11，第二驱动装置11的驱动轴通过第二驱动连接杆23与顶出板22驱动连接设置，下模腔9的底部中间位置开设有孔洞，顶出板22可移动的连接设置在孔洞内。
优选的，压板5的中间位置设置有锥形注塑口16，上动模7的顶部中间位置开设有连接孔19，连接孔19与上模腔20相连通，锥形注塑口16的底部嵌设入连接孔19内。
优选的，支撑柱15的顶部和底部均通过第一固定垫块14与顶板1和底板12相连接设置。
优选的，第一驱动连接杆4和压板5之间通过第二固定垫块17相连接设置。
其中，第一固定垫块14和第二固定垫块17均可以是连接螺栓组件等固定装置。
优选的，第一驱动装置2和第二驱动装置11均为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
优选的，第一驱动装置2通过第一驱动底座13固定设置在顶板1的底部。
优选的，第二驱动装置11通过第二驱动底座24固定设置在底板12的内侧底部。
本实用新型一种塑料制品加工注塑模具，通过顶板1底部设置的第一驱动装置2通过驱动连接板3和第一驱动连接杆4带动压板5的上升和下降实现对上动模7和下定模10的合模和分模。压板5和上动模7之间通过第一定位销6和第一定位孔18进行定位连接，上动模7和下定模10之间通过第二定位销21和第二定位孔8进行定位连接。通过锥形注塑口16和连接孔19向上模腔20内进行注塑。通过第二驱动装置11、第二驱动连接杆23和顶出板22的协同工作，可以实现模具加工完成后下定模10中模具的顶出操作。
本实用新型一种塑料制品加工注塑模具，可以综合实现模具加工的合模、定位和顶出操作，操作过程简单，节省了额外的加工成本，且工作效率较高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，从上往下依次包括顶板（1）和底板（12），所述顶板（1）和底板（12）之间连接设置有起支撑作用的支撑柱（15），所述顶板（1）的底部中间位置设置有第一驱动装置（2），所述第一驱动装置（2）的驱动轴与底部的驱动连接板（3）驱动连接设置，所述驱动连接板（3）通过第一驱动连接杆（4）与底部的压板（5）相连接，所述压板（5）左右两端的内侧均开设有第一定位孔（18），所述压板（5）的正下方设置有上动模（7），所述上动模（7）左右两端的顶部均设置有第一定位销（6），所述第一定位销（6）嵌设入第一定位孔（18）内，所述上动模（7）的正下方设置有下定模（10），所述下定模（10）的顶部左右两端均设置有第二定位销（21），所述上动模（7）底部左右两端的内侧均开设有第二定位孔（8），所述第二定位销（21）嵌设入第二定位孔（8）内，所述下定模（10）固定设置在底板（12）上，所述上动模（7）的底部中间位置开设有上模腔（20），所述下定模（10）的顶部中间位置开设有下模腔（9），所述上模腔（20）和下模腔（9）相对应设置，所述底板（12）的内部设置有第二驱动装置（11），所述第二驱动装置（11）的驱动轴通过第二驱动连接杆（23）与顶出板（22）驱动连接设置，所述下模腔（9）的底部中间位置开设有孔洞，所述顶出板（22）可移动的连接设置在孔洞内。
2.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述压板（5）的中间位置设置有锥形注塑口（16），所述上动模（7）的顶部中间位置开设有连接孔（19），所述连接孔（19）与上模腔（20）相连通，所述锥形注塑口（16）的底部嵌设入连接孔（19）内。
3.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述支撑柱（15）的顶部和底部均通过第一固定垫块（14）与顶板（1）和底板（12）相连接设置。
4.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述第一驱动连接杆（4）和压板（5）之间通过第二固定垫块（17）相连接设置。
5.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述第一驱动装置（2）和第二驱动装置（11）均为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
6.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述第一驱动装置（2）通过第一驱动底座（13）固定设置在顶板（1）的底部。
7.如权利要求1所述的一种塑料制品加工注塑模具，其特征在于，所述第二驱动装置（11）通过第二驱动底座（24）固定设置在底板（12）的内侧底部。
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