CN213134127U - 一种功能玻璃在线除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种功能玻璃在线除尘装置,包括前输送带、后输送带及依次设置于前输送带、后输送带之间的龙门架一、龙门架二,龙门架一设有分别设置于功能玻璃上下表面的上风刀、下风刀,上风刀、下风刀均铰接于龙门架一且相对于功能玻璃的角度可调节,龙门架二设有分别设置于功能玻璃上下表面的上除尘辊、下除尘辊,上除尘辊、下除尘辊均可上下滑动连接于龙门架二。本实用新型所依次通过风刀、除尘辊两道工序对功能玻璃进行除尘,除尘效果较好。本实用新型能够在产品传递的间隙通过风刀产生的气流对除尘辊进行吹扫,使除尘辊保持清洁。本实用新型还可通过移动龙门架的方式通过除尘辊对后输送带进行清洁,避免输送带对产品造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种功能玻璃在线除尘装置,属于功能玻璃清理技术领域。
背景技术
功能玻璃由于具有表面光滑平整、成本较低等优点,被广泛应用于太阳能电池、液晶显示器、微电子等行业,成为一种优良的基底。在钙钛矿薄膜太阳能电池组件制造行业中,通常采用涂布法制备太阳能电池的各个功能层。涂布过程中玻璃非功能面的洁净度直接影响到涂布的效果,直接影响到产品的质量。因此,保持功能玻璃非功能面的洁净度对薄膜太阳能电池的制备至关重要。鉴于上述原因,对功能玻璃进行清理是很有必要的,但现有技术中的功能玻璃除尘装置存在清洁不彻底的技术问题,而产生清洁不彻底的原因是无法对除尘辊自身进行快速清洗,导致工作一段时间就需要停机清洗除尘辊,再者,现有技术中的功能玻璃除尘装置除尘方式过于单一。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种功能玻璃在线除尘装置,解决了现有技术中功能玻璃除尘装置除尘方式单一、无法连续工作技术问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,包括前输送带、后输送带及依次设置于前输送带、后输送带之间的龙门架一、龙门架二,龙门架一设有分别设置于功能玻璃上下表面的上风刀、下风刀,上风刀、下风刀均铰接于龙门架一且相对于功能玻璃的角度可调节,
龙门架二设有分别设置于功能玻璃上下表面的上除尘辊、下除尘辊,上除尘辊、下除尘辊均可上下滑动连接于龙门架二。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,龙门架一、龙门架二的下端均连接于滑座,滑座可滑动连接于底座,滑座的滑动方向平行于前输送带、后输送带的输送方向。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,底座、滑座之间还设有滑座气缸。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,上除尘辊、下除尘辊的中心轴还连接液压马达,龙门架二设有竖向滑槽,液压马达可滑动连接于竖向滑槽,液压马达与龙门架二之间还设有用于驱动上除尘辊、下除尘辊沿着竖向滑槽的升降气缸。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,龙门架一还设有水平设置的风刀气缸,风刀气缸的动力输出端分别通过上连杆、下连杆铰接于上风刀、下风刀。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,还包括水平设置的、设置于功能玻璃上表面的按压辊,按压辊通过铰接臂铰接于龙门架一。
优选,前述的一种功能玻璃在线除尘装置,按压辊的外表面还设有橡胶层。
本实用新型所达到的有益效果:
1. 相对于现有技术,本实用新型所依次通过风刀、除尘辊两道工序对功能玻璃进行除尘,除尘效果较好。
2. 本实用新型能够在产品传递的间隙通过风刀产生的气流对除尘辊进行吹扫,使除尘辊保持清洁。
3. 本实用新型还可通过移动龙门架的方式通过除尘辊对后输送带进行清洁,避免输送带对产品造成二次污染。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图;
图中附图标记的含义:1-前输送带;2-后输送带;3-龙门架一;4-上风刀;5-下风刀;6-龙门架二;7-上除尘辊;8-下除尘辊;9-升降气缸;10-液压马达;31-铰接臂;32-风刀气缸;41-上连杆;51-下连杆;61-竖向滑槽;62-底座;63-滑座气缸;64-滑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示:本实施例公开了一种功能玻璃在线除尘装置,包括前输送带1、后输送带2及依次设置于前输送带1、后输送带2之间的龙门架一3、龙门架二6,龙门架一3设有分别设置于功能玻璃上下表面的上风刀4、下风刀5,上风刀4、下风刀5均铰接于龙门架一3且相对于功能玻璃的角度可调节。本实施例角度可调节的具体结构是:龙门架一3还设有水平设置的风刀气缸32,风刀气缸32的动力输出端分别通过上连杆41、下连杆51铰接于上风刀4、下风刀5。当风刀气缸32伸出时,能够通过上连杆41、下连杆51分别驱动上风刀4、下风刀5角度的旋转,并且两个风刀的旋转角度是同步的。当上风刀4、下风刀5角度调整时,能够调整风刀相对于功能玻璃的角度,改变气流方向。
龙门架二6设有分别设置于功能玻璃上下表面的上除尘辊7、下除尘辊8,上除尘辊7、下除尘辊8均可上下滑动连接于龙门架二6。具体结构是:上除尘辊7、下除尘辊8的中心轴还连接液压马达10,通过液压马达10驱动上除尘辊7、下除尘辊8旋转,液压马达10仅仅通过两根油管驱动即可,没有刚性连接装置,比较适合本实施例的应用场景。
龙门架二6设有竖向滑槽61,液压马达10可滑动连接于竖向滑槽61,液压马达10与龙门架二6之间还设有用于驱动上除尘辊7、下除尘辊8沿着竖向滑槽61的升降气缸9。
通过升降气缸9伸缩即可实现上除尘辊7、下除尘辊8与产品之间距离的调整。
为了避免产品向上抬起,本实施例还包括水平设置的、设置于功能玻璃上表面的按压辊31,按压辊31通过铰接臂铰接于龙门架一3,在按压辊31的外表面还设有橡胶层,按压辊31通过自动对产品进行按压。
龙门架一3、龙门架二6的下端均连接于滑座64,滑座64可滑动连接于底座62,滑座64的滑动方向平行于前输送带1、后输送带2的输送方向,底座62、滑座64之间还设有滑座气缸63。
工作时,功能玻璃从前输送带1向后输送带2的方向滑动,前输送带1、后输送带2将产品拖住,压缩空气通过上风刀4、下风刀5首先喷射在产品的表面,然后通过上除尘辊7、下除尘辊8对玻璃进行清扫,经过两道除尘工序能够将产品表面清洁干净。由于功能玻璃是一块一块放置到输送带上,因此上风刀4、下风刀5也不是同时工作,当检测到前输送带1、后输送带2之间没有产品时,通过风刀气缸32将上风刀4、下风刀5的角度减小(现对于产品平面),使其气流喷射至上除尘辊7、下除尘辊8,将除尘辊清洁,当检测到产品时,快速将上风刀4、下风刀5调整至预设的工作位置。
再者,本实施例能够通过控制滑座气缸63使下除尘辊8对后输送带2进行清理,避免输送带对产品造成二次污染。
相对于现有技术,本实施例依次通过风刀、除尘辊两道工序对功能玻璃进行除尘,除尘效果较好。本实施例能够在产品传递的间隙通过风刀产生的气流对除尘辊进行吹扫,使除尘辊保持清洁。本实施例还可通过移动龙门架的方式通过除尘辊对后输送带2进行清洁,避免输送带对产品造成二次污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,包括前输送带(1)、后输送带(2)及依次设置于前输送带(1)、后输送带(2)之间的龙门架一(3)、龙门架二(6),所述龙门架一(3)设有分别设置于功能玻璃上下表面的上风刀(4)、下风刀(5),所述上风刀(4)、下风刀(5)均铰接于龙门架一(3)且相对于功能玻璃的角度可调节,
所述龙门架二(6)设有分别设置于功能玻璃上下表面的上除尘辊(7)、下除尘辊(8),所述上除尘辊(7)、下除尘辊(8)均可上下滑动连接于龙门架二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,所述龙门架一(3)、龙门架二(6)的下端均连接于滑座(64),所述滑座(64)可滑动连接于底座(62),所述滑座(64)的滑动方向平行于前输送带(1)、后输送带(2)的输送方向。
3.根据权利要求2所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,所述底座(62)、滑座(64)之间还设有滑座气缸(63)。
4.根据权利要求1所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,所述上除尘辊(7)、下除尘辊(8)的中心轴还连接液压马达(10),所述龙门架二(6)设有竖向滑槽(61),所述液压马达(10)可滑动连接于竖向滑槽(61),所述液压马达(10)与龙门架二(6)之间还设有用于驱动上除尘辊(7)、下除尘辊(8)沿着竖向滑槽(61)的升降气缸(9)。
5.根据权利要求1所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,所述龙门架一(3)还设有水平设置的风刀气缸(32),所述风刀气缸(32)的动力输出端分别通过上连杆(41)、下连杆(51)铰接于上风刀(4)、下风刀(5)。
6.根据权利要求1所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,还包括水平设置的、设置于功能玻璃上表面的按压辊(31),所述按压辊(31)通过铰接臂铰接于龙门架一(3)。
7.根据权利要求6所述的一种功能玻璃在线除尘装置,其特征在于,所述按压辊(31)的外表面还设有橡胶层。
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CN202020857237.2U CN213134127U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种功能玻璃在线除尘装置 |
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CN113819742A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 刘人铭 | 一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备 |
CN115007555A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-06 | 江西文斌科技有限公司 | 一种pcb压合回流线往返式自动粘尘机 |
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