CN213133758U

CN213133758U - 一种钢管涂塑生产线设备

Info

Publication number: CN213133758U
Application number: CN202020862288.4U
Authority: CN
Inventors: 吴陈芬; 吴俊生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-21
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种钢管涂塑生产线设备，属于钢管涂塑技术领域，包括涂塑烘干一体机，所述涂塑烘干一体机内侧壁底部通过电动伸缩杆B与工作台连接，所述涂塑烘干一体机内侧壁下部通过电动伸缩杆与夹具爪连接，所述夹具爪与钢管连接，所述涂塑烘干一体机内侧壁顶部安装有喷吹管和烘烤灯，所述夹具爪包括夹具壳体、夹具移动块、爪杆、橡胶套、丝杆、滑块体、连杆、螺栓、螺孔、电动机、丝杆套、齿轮A、齿轮B、锯齿块和弹簧，本实用新型钢管涂塑生产线设备夹具爪可自动抓夹钢管，无需工作人员手动干预，且涂塑烘干一体化成型，无需设置多台设备多步喷涂烘干，节约大量的人力物力财力。

Description

一种钢管涂塑生产线设备

技术领域

本实用新型涉及钢管涂塑技术领域，尤其涉及一种钢管涂塑生产线设备。

背景技术

目前市场上涂塑钢管的涂塑方法为内外层一次涂塑，因此需要在钢管表面确定支点，因此被称为有支点涂塑钢管，当涂塑完毕后，工人再对支点进行简单的修复，因此支点修复后也达不到其他涂塑层面的性能，而工程用涂塑钢管在使用中总是以支点腐蚀开始，然后使整支涂塑钢管迅速腐蚀，降低了涂塑钢管的使用寿命，因而钢管涂塑生产中，不产生支点的涂塑解决方案迫在眉睫，另一方面，目前市面上的钢管涂塑生产线设备一般只能做到一次一支钢管涂塑，造成产能低下，能耗与人力成本高等问题。

专利号CN 206104149 U中公布了一种钢管涂塑生产线设备，实现了钢管的无支点涂塑，因而保护了钢管涂塑层，很好地解决了涂塑钢管工艺支点修补问题，另外每次涂塑可以一次涂塑一支钢管或两支钢管，提高了生产产能，降低了能耗和人力成本。

上述专利中公布的钢管涂塑生产线设备有以下缺点：1、上述专利中公布的钢管涂塑生产线设备喷涂过内侧壁并烘干的半成品钢管需要经人工挂件采用挂钩挂在第二传送链条上送入下一生产线进行外侧壁的喷涂，不能自动抓夹钢管，十分麻烦；2、上述专利中公布的钢管涂塑生产线设备对钢管的内侧壁喷涂、外侧壁喷涂和烘干的设备均独立使用不同设备独立工作，不能在一起集中处理好，购买多台设备需要花费较高成本，且需要较长的生产线来配合分开的涂塑烘干等工作，增加了生产成本；为此，我们提出一种钢管涂塑生产线设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢管涂塑生产线设备，本实用新型钢管涂塑生产线设备夹具爪可自动抓夹钢管，无需工作人员手动干预，当需要喷涂钢管内侧壁时，可通过电动机带动丝杆顺时针旋转，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁相配合的螺纹，丝杆套可带动滑块体向下位移，滑块体通过表面与齿轮A和齿轮B表面相契合的锯齿块，带动齿轮A和齿轮B相对于滑块体向内旋转，同时齿轮B通过与底板顶部相契合的锯齿块带动两块底板向外位移倾斜，同时弹簧被拉伸，带动爪杆呈张开状，通过电动伸缩杆A伸长带动夹具爪位移到钢管两侧，控制电动机逆时针旋转，同理爪杆呈收紧状夹紧钢管，控制电动伸缩杆B缩短带动工作台下移，使钢管悬空，可自动对钢管内侧壁喷涂，当需要喷涂钢管外侧壁时，控制电动机逆时针旋转使爪杆呈收紧状，通过控制电动伸缩杆A伸长带动爪杆塞入钢管两头的内侧壁后，控制电动机顺时针旋转，同理使爪杆张开，卡住钢管两头的内侧壁，使钢管悬空，可对钢管外侧壁进行静电喷涂，节约了大量的人力物力财力，本实用新型钢管涂塑生产线设备一体化成型，可通过夹具爪自动夹紧钢管外侧壁两端，先对钢管内侧壁进行喷涂，再通过顶部设置有的喷吹管，真空泵可通过喷吹管吹出凉风使涂塑烘干一体机内部空气流动速度加快，配合烘烤灯，使钢管内侧壁的涂塑成型速干，干燥后通过夹具爪自动卡住钢管内侧壁两端，再对钢管外侧壁进行涂塑烘干，一体化成型，节约大量的人力物力财力。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钢管涂塑生产线设备，包括涂塑烘干一体机，所述涂塑烘干一体机内侧壁底部通过电动伸缩杆B与工作台连接，所述涂塑烘干一体机内侧壁下部通过电动伸缩杆与夹具爪连接，所述夹具爪与钢管连接，所述涂塑烘干一体机内侧壁顶部安装有喷吹管和烘烤灯，所述夹具爪包括夹具壳体、夹具移动块、爪杆、橡胶套、丝杆、滑块体、连杆、螺栓、螺孔、电动机、丝杆套、齿轮A、齿轮B、锯齿块和弹簧，所述夹具壳体底部通过限位螺钉与夹具移动块活动连接，所述夹具移动块底部焊接有底板，所述底板底部焊接有爪杆和弹簧，所述爪杆表面套接有橡胶套，所述夹具移动块表面开设有螺孔，所述螺孔内侧壁与螺栓连接，所述夹具移动块通过连杆、螺栓和螺孔与滑块体活动连接，所述滑块体表面固定连接有锯齿块且通过锯齿块与齿轮A连接，所述齿轮A一侧与齿轮B固定连接，所述齿轮B底部通过锯齿块与底板连接。

可选的，所述涂塑烘干一体机一侧开设有进料口且进料口通过铰链与门转动连接，所述门表面焊接有把手。

可选的，所述涂塑烘干一体机内侧壁下部安装有静电涂塑箱，所述静电涂塑箱一侧安装有涂塑喷头。

可选的，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接。

可选的，所述滑块体焊接在丝杆套外侧壁底部，所述丝杆套内侧壁开设有螺纹且通过螺纹与丝杆连接，所述丝杆的动力输入端通过联轴器与电动机的动力输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种钢管涂塑生产线设备：

1、本实用新型钢管涂塑生产线设备夹具爪可自动抓夹钢管，无需工作人员手动干预，当需要喷涂钢管内侧壁时，可通过电动机带动丝杆顺时针旋转，由于丝杆套内侧壁开设有与丝杆外侧壁相配合的螺纹，丝杆套可带动滑块体向下位移，滑块体通过表面与齿轮A和齿轮B表面相契合的锯齿块，带动齿轮A和齿轮B相对于滑块体向内旋转，同时齿轮B通过与底板顶部相契合的锯齿块带动两块底板向外位移倾斜，同时弹簧被拉伸，带动爪杆呈张开状，通过电动伸缩杆A伸长带动夹具爪位移到钢管两侧，控制电动机逆时针旋转，同理爪杆呈收紧状夹紧钢管，控制电动伸缩杆B缩短带动工作台下移，使钢管悬空，可自动对钢管内侧壁喷涂，当需要喷涂钢管外侧壁时，控制电动机逆时针旋转使爪杆呈收紧状，通过控制电动伸缩杆A伸长带动爪杆塞入钢管两头的内侧壁后，控制电动机顺时针旋转，同理使爪杆张开，卡住钢管两头的内侧壁，使钢管悬空，可对钢管外侧壁进行静电喷涂，节约了大量的人力物力财力，解决上述专利中公布的钢管涂塑生产线设备无自动抓夹钢管的设备，需要人工将半成品钢管采用挂钩挂在第二传送链条上，增加工作人员工作量，使工作人员十分疲惫的问题。

2、本实用新型钢管涂塑生产线设备一体化成型，可通过夹具爪自动夹紧钢管外侧壁两端，先对钢管内侧壁进行喷涂，再通过顶部设置有的喷吹管，真空泵可通过喷吹管吹出凉风使涂塑烘干一体机内部空气流动速度加快，配合烘烤灯，使钢管内侧壁的涂塑成型速干，干燥后通过夹具爪自动卡住钢管内侧壁两端，再对钢管外侧壁进行涂塑烘干，一体化成型，节约大量的人力物力财力，解决上述专利中公布的钢管涂塑生产线设备内侧壁喷涂、内侧壁烘干、外侧壁喷涂和外侧壁烘干均使用不同设备进行，增加购置设备的成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钢管涂塑生产线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种钢管涂塑生产线设备的夹具爪的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种钢管涂塑生产线设备的夹具爪的剖面示意图。

图中：1、涂塑烘干一体机；2、静电涂塑箱；3、涂塑喷头； 4、电动伸缩杆A；5、电动伸缩杆B；6、工作台；7、钢管；8、夹具爪；9、喷吹管；10、烘烤灯；11、真空泵；12、夹具壳体； 13、夹具移动块；14、爪杆；15、橡胶套；16、丝杆；17、滑块体；18、连杆；19、螺栓；20、螺孔；21、电动机；22、丝杆套；23、齿轮A；24、齿轮B；25、底板；26、锯齿块；27、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种钢管涂塑生产线设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢管涂塑生产线设备，包括涂塑烘干一体机1，所述涂塑烘干一体机 1内侧壁底部通过电动伸缩杆B5与工作台6连接，所述涂塑烘干一体机1内侧壁下部通过电动伸缩杆4与夹具爪8连接，所述夹具爪8与钢管7连接，所述涂塑烘干一体机1内侧壁顶部安装有喷吹管9和烘烤灯10，所述夹具爪8包括夹具壳体12、夹具移动块13、爪杆14、橡胶套15、丝杆16、滑块体17、连杆18、螺栓 19、螺孔20、电动机21、丝杆套22、齿轮A23、齿轮B24、锯齿块26和弹簧27，所述夹具壳体12底部通过限位螺钉与夹具移动块13活动连接，所述夹具移动块13底部焊接有底板25，所述底板25底部焊接有爪杆14和弹簧27，所述爪杆14表面套接有橡胶套15，所述夹具移动块13表面开设有螺孔20，所述螺孔20内侧壁与螺栓19连接，所述夹具移动块13通过连杆18、螺栓19和螺孔20与滑块体17活动连接，所述滑块体17表面固定连接有锯齿块26且通过锯齿块26与齿轮A23连接，所述齿轮A23一侧与齿轮B24固定连接，所述齿轮B底部通过锯齿块26与底板25连接。

示例的，本实用新型钢管涂塑生产线设备夹具爪8可自动抓夹钢管7，无需工作人员手动干预，当需要喷涂钢管7内侧壁时，可通过电动机21带动丝杆16顺时针旋转，由于丝杆套22内侧壁开设有与丝杆16外侧壁相配合的螺纹，丝杆套22可带动滑块体 17向下位移，滑块体17通过表面与齿轮A23和齿轮B24表面相契合的锯齿块26，带动齿轮A23和齿轮B24相对于滑块体17向内旋转，同时齿轮B24通过与底板25顶部相契合的锯齿块26带动两块底板25向外位移倾斜，同时弹簧27被拉伸，带动爪杆14呈张开状，通过电动伸缩杆A4伸长带动夹具爪8位移到钢管7两侧，控制电动机21逆时针旋转，同理爪杆14呈收紧状夹紧钢管7，控制电动伸缩杆B5缩短带动工作台6下移，使钢管7悬空，可自动对钢管7内侧壁喷涂，当需要喷涂钢管7外侧壁时，控制电动机 21逆时针旋转使爪杆14呈收紧状，通过控制电动伸缩杆A4伸长带动爪杆14塞入钢管7两头的内侧壁后，控制电动机21顺时针旋转，同理使爪杆14张开，卡住钢管7两头的内侧壁，使钢管7 悬空，可对钢管7外侧壁进行静电喷涂，节约了大量的人力物力财力，本实用新型钢管涂塑生产线设备一体化成型，可通过夹具爪8自动夹紧钢管7外侧壁两端，先对钢管7内侧壁进行喷涂，再通过顶部设置有的喷吹管9，真空泵11可通过喷吹管9吹出强风使涂塑烘干一体机内部空气流动速度加快，配合烘烤灯10，使钢管7内侧壁的涂塑成型速干，干燥后通过夹具爪8自动卡住钢管7内侧壁两端，再对钢管7外侧壁进行涂塑烘干，一体化成型，节约大量的人力物力财力。

参考图1所示，所述涂塑烘干一体机1一侧开设有进料口且进料口通过铰链与门转动连接，所述门表面焊接有把手。

示例的，可手扶把手打开门，使传送带上的钢管7通过进料口流入涂塑烘干一体机1内部。

参考图1所示，所述涂塑烘干一体机1内侧壁下部安装有静电涂塑箱2，所述静电涂塑箱2一侧安装有涂塑喷头3。

示例的，涂塑烘干一体机1内侧壁下部安装有静电涂塑箱2，便于静电涂塑工作的进行。

参考图1所示，所述喷吹管9的动力输入端与真空泵11的动力输出端电性连接。

示例的，真空泵11可通过喷吹管9吹出强风使涂塑烘干一体机内部空气流动速度加快，使钢管的涂塑成型速干。

参考图3所示，所述滑块体17焊接在丝杆套22外侧壁底部，所述丝杆套22内侧壁开设有螺纹且通过螺纹与丝杆16连接，所述丝杆16的动力输入端通过联轴器与电动机21的动力输出端电性连接。

示例的，电动机21可通过联轴器带动丝杆16顺时针旋转，由于丝杆套22内侧壁开设有与丝杆16外侧壁相配合的螺纹，丝杆套22可带动滑块体17向下位移。

使用时，工作人员手扶把手打开门，原件钢管7进入到预热炉进行预热(预热炉为专利号CN206104149 U中公布的现有产品)，当钢管温度达到工艺温度后形成工件钢管，工件钢管在传送链条的输送下(传送链条为专利号CN206104149 U中公布的现有产品)，通过进料口流入涂塑烘干一体机1内部的工作台6表面，外接电源供电，通过外接开关打开电动伸缩杆A4、电动伸缩杆B5和电动机21，首先喷涂钢管7内侧壁，通过电动机21带动丝杆16顺时针旋转，(电动机21型号为2IK6RGN-C/2GN9K，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)，由于丝杆套22内侧壁开设有与丝杆16外侧壁相配合的螺纹，丝杆套22可带动滑块体17向下位移，滑块体17通过表面与齿轮A23和齿轮B24表面相契合的锯齿块26，带动齿轮A23和齿轮B24相对于滑块体17向内旋转，同时齿轮B24通过与底板25 顶部相契合的锯齿块26带动两块底板25向外位移倾斜，同时弹簧27被拉伸，带动爪杆14呈张开状，通过电动伸缩杆A4伸长带动夹具爪8位移到钢管7两侧(电动伸缩杆A4和电动伸缩杆B5 型号均为kwtg，工作原理为电动伸缩杆包括上杆、下杆和齿轮，电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板，下杆伸长，反之收缩)，控制电动机21逆时针旋转，同理爪杆14呈收紧状夹紧钢管7，控制电动伸缩杆B5缩短带动工作台6下移，使钢管7悬空，可通过静电涂塑箱2自动对钢管7内侧壁喷涂(静电涂塑箱2为专利号CN206104149 U中公布的现有产品)，外接电源供电，通过外接开关打开烘烤灯10和真空泵11(烘烤灯10型号为R95E，工作原理为辐射源的辐射能谱与被加热物的主吸收带波长分布对应时，会引起物料分子产生共振吸收，从而达到升温加热的目的，真空泵11型号为2X- 4G，工作原理为先由转动真空泵把系统抽到10-2帕扩散泵油被加热沸腾，以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。)真空泵11可通过喷吹管9吹出强风使涂塑烘干一体机内部空气流动速度加快，配合烘烤灯 10，使钢管7内侧壁的涂塑成型速干，然后喷涂钢管7外侧壁，控制电动机21逆时针旋转使爪杆14呈收紧状，通过控制电动伸缩杆A4伸长带动爪杆14塞入钢管7两头的内侧壁后，控制电动机21顺时针旋转，同理使爪杆14张开，卡住钢管7两头的内侧壁，使钢管7悬空，对钢管7外侧壁进行静电喷涂，然后重复烘干步骤。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管涂塑生产线设备，包括1、涂塑烘干一体机；2、静电涂塑箱；3、涂塑喷头；4、电动伸缩杆A；5、电动伸缩杆B；6、工作台；7、钢管；8、夹具爪；9、喷吹管；10、烘烤灯；11、真空泵；12、夹具壳体；13、夹具移动块；14、爪杆；15、橡胶套；16、丝杆；17、滑块体；18、连杆；19、螺栓；20、螺孔；21、电动机；22、丝杆套；23、齿轮A；24、齿轮B；25、底板；26、锯齿块；27、弹簧，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种钢管涂塑生产线设备，包括涂塑烘干一体机(1)，其特征在于，所述涂塑烘干一体机(1)内侧壁底部通过电动伸缩杆B(5)与工作台(6)连接，所述涂塑烘干一体机(1)内侧壁下部通过电动伸缩杆(4)与夹具爪(8)连接，所述夹具爪(8)与钢管(7)连接，所述涂塑烘干一体机(1)内侧壁顶部安装有喷吹管(9)和烘烤灯(10)，所述夹具爪(8)包括夹具壳体(12)、夹具移动块(13)、爪杆(14)、橡胶套(15)、丝杆(16)、滑块体(17)、连杆(18)、螺栓(19)、螺孔(20)、电动机(21)、丝杆套(22)、齿轮A(23)、齿轮B(24)、锯齿块(26)和弹簧(27)，所述夹具壳体(12)底部通过限位螺钉与夹具移动块(13)活动连接，所述夹具移动块(13)底部焊接有底板(25)，所述底板(25)底部焊接有爪杆(14)和弹簧(27)，所述爪杆(14)表面套接有橡胶套(15)，所述夹具移动块(13)表面开设有螺孔(20)，所述螺孔(20)内侧壁与螺栓(19)连接，所述夹具移动块(13)通过连杆(18)、螺栓(19)和螺孔(20)与滑块体(17)活动连接，所述滑块体(17)表面固定连接有锯齿块(26)且通过锯齿块(26)与齿轮A(23)连接，所述齿轮A(23)一侧与齿轮B(24)固定连接，所述齿轮B底部通过锯齿块(26)与底板(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于，所述涂塑烘干一体机(1)一侧开设有进料口且进料口通过铰链与门转动连接，所述门表面焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于，所述涂塑烘干一体机(1)内侧壁下部安装有静电涂塑箱(2)，所述静电涂塑箱(2)一侧安装有涂塑喷头(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于，所述喷吹管(9)的动力输入端与真空泵(11)的动力输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于，所述滑块体(17)焊接在丝杆套(22)外侧壁底部，所述丝杆套(22)内侧壁开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(16)连接，所述丝杆(16)的动力输入端通过联轴器与电动机(21)的动力输出端电性连接。