CN108273711A - 一种沾塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沾塑机，其技术方案要点是包括沾塑炉、固定连接于沾塑炉一侧的加热炉和固定连接于沾塑炉远离加热炉一侧的塑化炉，沾塑炉包括固定连接于加热炉与塑化炉中间顶端位置处的顶棚、连接于顶篷内的起重组件和连接于起重组件上并且位于加热炉和塑化炉之间的沾塑箱体，在沾塑炉、加热炉和塑化炉内同时连接有传送链条，沾塑箱体能够在起重组件的带动下向传送链条靠近，在对应传送链条上方的顶棚内连接有能够敲击传送链条位于沾塑炉内部分的敲击组件，在沾塑箱体内部底面连接有向沾塑箱体内吹风的吹风组件，在对应传送链条伸出塑化炉部分的地面上放置有冷却风机，达到了使用粉末涂料来对金属进行沾塑，实现自动化生产，减少加工时间。

Description

一种沾塑机
技术领域
本发明涉及金属沾塑领域，特别涉及一种沾塑机。
背景技术
现在很多日常使用的金属用品(比如说食品架)在制作的时候都需要进行沾塑，让金属表面附着一层塑料涂料，使金属用品能够具有防腐蚀、美观化等优点。
现有的可参考授权公告号为CN2088473U的中国专利，其公开了一种沾塑机，沾塑机属于金属塑料沾塑机械设备应用技术领域，采用在链条传动机构上设置带有远红外线加热的工件预加热炉，恒温塑浆槽和固化炉，塑浆槽位于预加热炉和固化炉之间，由位置开关加以控制，在固化炉外有冷却装置降低了沾塑时间和工件对环境要求高的不足，提高了沾塑工艺的生产率，成品率和质量，是一种较为理想的沾塑机械。
上述沾塑机在将塑浆挂到金属上后，需要对表面进行处理，不然沾塑会不均匀，影响产品质量，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种沾塑机，能够自动为金属粘上粉末涂料，让金属表面附着一层塑化层，表面沾塑均匀，生产效率高。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种沾塑机，包括沾塑炉、固定连接于沾塑炉一侧的加热炉和固定连接于沾塑炉远离加热炉一侧的塑化炉，沾塑炉包括固定连接于加热炉与塑化炉中间顶端位置处的顶棚、连接于顶篷内的起重组件和连接于起重组件上并且位于加热炉和塑化炉之间的沾塑箱体，在沾塑炉、加热炉和塑化炉内同时连接有传送链条，沾塑箱体能够在起重组件的带动下向传送链条靠近，在对应传送链条上方的顶棚内连接有能够敲击传送链条位于沾塑炉内部分的敲击组件，在沾塑箱体内部底面连接有向沾塑箱体内吹风的吹风组件，在对应传送链条伸出塑化炉部分的地面上放置有冷却风机。
通过采用上述方案，传送链条将待加工的工件送到加热炉中加热，然后到沾塑炉位置处，沾塑箱体中预先倒入粉末涂料，吹风组件将粉末涂料吹松，让工件能够轻松进入粉末涂料中，并且让粉末涂料保持较低的温度，沾塑箱体上升让工件进入粉末涂料中，敲击组件不断敲击传送链条，让工件能够更好的沾满粉末涂料，沾塑箱体下降时敲击组件能够将工件上粘的多余的粉末涂料敲掉，免去后续处理，在将工件送到塑化炉中加热塑化，最后被冷风风机吹风降温完成沾塑流程，整个加工流程的自动化水平高，产品质量好，粘粉完全、牢固而且均匀，生产效率高。
较佳的，起重组件包括固定连接于沾塑箱体上的多根起重链条、固定连接于加热炉顶端的起重电机、固定连接于起重电机上的起重轴、固定连接于起重轴上对应起重链条位置处的起重轮和连接于起重链条远离沾塑箱体一端的配重组件，起重链条缠绕于起重轮上。
通过采用上述方案，起重电机通过转动起重轴来将沾塑箱体升起，但是由于沾塑箱体本身的重量比较大，所以需要配重组件来让起重电机能够较轻松的升起沾塑箱体。
较佳的，配重组件包括固定连接于起重链条远离沾塑箱体一端的配重框和放置于配重框内的若干配重块。
通过采用上述方案，由于沾塑箱体内的粉末涂料的量可能根据不同的需求来进行变化，所以沾塑箱体的重量也会变化，配重块可以根据实际情况来决定放多少，来调节配重组件的重量，用来适应不同情况下需要的重量。
较佳的，配重框一面抵接于加热炉外表面，在配重框远离加热炉的一面可拆卸固定连接有若干根垂直于底面设置并且能够阻挡配重块与配重框分离的阻挡杆。
通过采用上述方案，阻挡杆能够防止配重块从配重框中掉落，本身阻挡杆可以拆卸使其不影响工作人员正常增加或减少配重块。
较佳的，敲击组件包括固定连接于顶棚内的四个气缸，每个气缸均伸出顶棚底面设置并且所有气缸固定连接有敲击架，敲击架位于沾塑炉内的传送链条的上方。
通过采用上述方案，气缸推动敲击架来敲击传送链条，敲击的面积大，力量也足够大，传送链条的受力比较均衡，不会被敲坏，振动的效果也比较好。
较佳的，吹风组件包括固定连接于沾塑箱体内的出风管道，出风管道伸出沾塑箱体设置并且在出风管道伸出沾塑箱体的一端固定连接有吹风风机。
通过采用上述方案，吹风风机将风通过出风管道送到沾塑箱体内，结构简单，易于实现，调节吹风风机的风力大小即可控制沾塑箱体内的进风量。
较佳的，在出风管伸入沾塑箱体内一端固定连接有覆盖沾塑箱体底面的排风管路，在排风管路上开设有多个垂直地面向上的出风孔。
通过采用上述方案，风从排风管路上的多个出风孔吹出，对整个沾塑箱体的底面均匀吹风，让整个沾塑箱体内的粉末涂料都变得蓬松，让工件能够更容易的进入粉末涂料中并且能够更好的沾满粉末涂料。
较佳的，在加热炉和塑化炉两侧均开设有供工件通过的送料口，在对应每个送料口位置处的加热炉和塑化炉上均连接有收卷电机，每个收卷电机均固定连接有卷扬辊，每个卷扬辊上均固定连接有两根牵拉链条，每根牵拉链条均缠绕于卷扬辊上并且在牵拉链条的另一端固定连接有能够挡住送料口的挡料板，两根牵拉链条分别固定连接于挡料板上方的两个角上。
通过采用上述方案，送料口方便工件运输，挡料板能够在工件不通过送料口的时候封住出料口，以保证加热炉和塑化炉内的温度，减少加热炉和塑化炉内的温度外流。
较佳的，传送链条有两根并且相互平行设置，在两根传送链条的中间连接有若干连接杆，在连接杆上固定连接有若干挂钩，传送链条穿过塑化炉、加热炉和沾塑炉并且在伸出加热炉和塑化炉的两端部分向下弯曲然后向上翻转沿加热炉、塑化炉和沾塑炉的上方设置形成一个闭合的环路。
通过采用上述方案，工件可以挂在挂钩上，两条传送链条能够更加平稳的运输工件，传送链条两端向下弯曲降低高度，方便工作人员来挂上或者取下工件。
较佳的，在对应传送链条位置处的顶棚上放置有多个相对设置的轴承座，在每组轴承座之间转动连接有上自由辊，在加热炉内对应传送链条位置处转动连接有右自由辊，在塑化炉内对应传送链条位置处转动连接有左自由辊，传送链条抵接于上自由辊、左自由辊和右自由辊上表面。
通过采用上述方案，上自由辊、左自由辊和右自由辊起到在不影响传送链条正常移动的前提下支撑传送链条的作用，让传送链条能够按照预定轨迹移动。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.传送链条将待加工的工件送到加热炉中加热，然后到沾塑炉位置处，沾塑箱体中预先倒入粉末涂料，吹风组件将粉末涂料吹松，让工件能够轻松进入粉末涂料中，并且让粉末涂料保持较低的温度，沾塑箱体上升让工件进入粉末涂料中，敲击组件不断敲击传送链条，让工件能够更好的沾满粉末涂料，沾塑箱体下降时敲击组件能够将工件上粘的多余的粉末涂料敲掉，免去后续处理，在将工件送到塑化炉中加热塑化，最后被冷风风机吹风降温完成沾塑流程，整个加工流程的自动化水平高，产品质量好，粘粉完全、牢固而且均匀，生产效率高；
2.起重电机通过转动起重轴来将沾塑箱体升起，但是由于沾塑箱体本身的重量比较大，所以需要配重组件来让起重电机能够较轻松的升起沾塑箱体；
3.气缸推动敲击架来敲击传送链条，敲击的面积大，力量也足够大，传送链条的受力比较均衡，不会被敲坏，振动的效果也比较好；
4.吹风风机将风通过出风管道送到沾塑箱体内，结构简单，易于实现，调节吹风风机的风力大小即可控制沾塑箱体内的进风量；
5.风从排风管路上的多个出风孔吹出，对整个沾塑箱体的底面均匀吹风，让整个沾塑箱体内的粉末涂料都变得蓬松，让工件能够更容易的进入粉末涂料中并且能够更好的沾满粉末涂料。
附图说明
图1是实施例中沾塑机的整体结构示意图；
图2是实施例中突出加热炉结构的局部图；
图3是实施例中突出塑化炉结构的爆炸图；
图4是实施例中突出沾塑炉结构的示意图；
图5是图4中A部分的放大图；
图6是实施例中突出吹风组件结构的示意图。
图中，1、沾塑炉；11、顶棚；111、轴承座；1111、上自由辊；12、沾塑箱体；13、起重组件；131、起重链条；1311、中自由辊；1312、滑轮；132、起重电机；133、起重轴；1331、起重轮；134、配重组件；1341、配重框；1342、配重块；1343、圆环；1344、阻挡杆；1345、固定螺栓；14、敲击组件；141、气缸；142、敲击架；15、吹风组件；151、吹风风机；1511、风机座；152、出风管道；153、排风管路；1531、出风孔；2、加热炉；21、送料口；211、收纳槽；22、挡料板；23、牵拉链条；24、卷扬辊；25、收卷电机；26、右自由辊；3、塑化炉；31、左自由辊；4、传送链条；41、连接杆；411、挂钩；42、传送辊；421、传送电机；422、支撑板；4221、电机座；5、冷却风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种沾塑机，结合图1和图2，包括放置于地面上的沾塑炉1、连接于沾塑炉1一侧的加热炉2和连接于沾塑炉1另一侧的塑化炉3。(加热炉2与塑化炉3均为现有技术，此处不再追述。)在沾塑炉1、加热炉2和塑化炉3上共同连接有传送链条4，传送链条4有两根并且相互平行设置，在两根传送链条4的中间连接有若干连接杆41，在连接杆41上固定连接有若干挂钩411。
传送链条4穿过塑化炉3、加热炉2和沾塑炉1并且在伸出加热炉2和塑化炉3的两端部分向下弯曲然后向上翻转沿加热炉2、塑化炉3和沾塑炉1的上方设置形成一个闭合的环路。传送链条4两端向下弯曲方便工作人员将工件挂到挂钩411上或者将工件从挂钩411上取下。
在传送链条4的两端位置处套设有两个传送辊42，在对应两个传送辊42位置处的地面上放置有支撑板422，传送辊42转动连接于支撑板422上。在右侧的传送辊42上固定连接有传送电机421，在对应传送电机421位置处的支撑板422上固设有电机座4221，传送电机421固定连接于电机座4221上。
在对应传送链条4靠近塑化炉3部分的地面上放置有冷却风机5，冷却风机5向传送链条4上的工件吹风来降低工件的温度。
在顶棚11上两端位置处固定连接有四个两两相对设置的轴承座111，在每组轴承座111之间转动连接有上自由辊1111，在顶棚11上方的传送链条4抵接于上自由辊1111上表面，上自由辊1111能够在不妨碍传送链条4运动的前提下给传送链条4提供支撑。
结合图2和图3，在对应传送链条4位置处的加热炉2内转动连接有右自由辊26，在对应传送链条4位置处的塑化炉3内转动连接有左自由辊31，传送链条4在加热炉2和塑化炉3内的部分抵接于左自由辊31和右自由辊26上表面。左自由辊31和右自由辊26能够在不妨碍传送链条4运动的前提下给传送链条4提供支撑。
在加热炉2和塑化炉3两端均开设有供工件通过的送料口21，在对应每个送料口21位置处的加热炉2和塑化炉3上均滑动连接有挡料板22，在对应每个挡料板22位置处的加热炉2和塑化炉3内均开设有收纳槽211，挡料板22滑动连接于收纳槽211内。
在每个挡料板22上方两个顶角位置处均固定连接有牵拉链条23，每组牵拉链条23远离挡料板22一端固定连接有卷扬辊24。每个卷扬辊24一端均固定连接有收卷电机25。每个收卷电机25均固定连接于顶棚11内，每根牵拉链条23均缠绕于对应的卷扬辊24上。收卷电机25带动卷扬辊24转动来控制挡料板22的上升下降，在传送链条4不移动的时候可以封上送料口21，保证加热炉2和塑化炉3内的温度。
结合图4和图5，沾塑炉1包括固定连接于加热炉2与塑化炉3顶端位置处的顶棚11、连接于顶棚11内的起重组件13和连接于起重组件13上并且位于加热炉2和塑化炉3之间的沾塑箱体12。
起重组件13包括固定连接于沾塑箱体12上端四个角上的起重链条131、固定连接于对应起重链条131位置处的加热炉2顶部的起重电机132、固定连接于起重电机132上的起重轴133和固定连接于起重轴133对应起重链条131位置处的两个起重轮1331。所有起重链条131均缠绕于对应的起重轮1331上并且在起重链条131远离沾塑箱体12一端均固定连接有配重组件134。
配重组件134包括固定连接于起重链条131远离沾塑箱体12一端的配重框1341和放置于配重框1341内的多个配重块1342。配重框1341一面抵接于加热炉2上，在配重框1341的另一面连接有若干个阻挡杆1344。阻挡杆1344垂直于地面设置并且在对应阻挡杆1344位置处的配重框1341上固设有多个圆环1343，所有阻挡杆1344均滑动连接于对应的圆环1343内。在每个阻挡杆1344的顶端螺纹连接有固定螺栓1345，固定螺栓1345能够防止阻挡杆1344从圆环1343中滑下。
在顶棚11对应起重链条131位置处转动连接有两个中自由辊1311，在对应起重链条131位置处的中自由辊1311上固定连接有滑轮1312，每根起重链条131均抵接于对应的滑轮1312上，滑轮1312和中自由辊1311配合用来支撑起重链条131并给起重链条131以导向作用。
在对应传送链条4位置处的顶棚11内连接有敲击组件14，敲击组件14包括抵接有顶棚11低端的敲击架142和固定连接有敲击架142上端四个角上的四个气缸141。所有气缸141均固定连接有顶篷内并且能够一起带动敲击架142向下运动。
结合图4和图6，在沾塑箱体12内连接有吹风组件15，吹风组件15包括固定连接于沾塑箱体12低端并且伸出沾塑箱体12设置的出风管道152、固定连接于出风管道152伸出沾塑箱体12一端的吹风风机151和固定连接于出风管道152在沾塑箱体12内一端的排风管路153。排风管路153抵接于沾塑箱体12底面并且覆盖沾塑箱体12底面设置，在排风管路153上表面开设有多个出风孔1531。吹风风机151将风通过出风管道152和排风管路153从出风孔1531吹出，使风均匀的从沾塑箱体12的底面向上吹出。在对应出风风机位置处的地面上放置有风机座1511，吹风风机151固定连接于风机座1511上。
工作方式：首先将待加工的工件从右侧的传送链条4低处挂到挂钩411上，传送电机421通过传送辊42控制传送链条4移动将工件送到加热炉2内。工件进入加热炉2后，加热炉2的收卷电机25带动卷扬辊24转动，卷扬辊24通过牵拉链条23将挡料板22拉上来，封上送料口21，保证加热炉2内的温度。工件在加热炉2内被加热。
工件加热完成后收卷电机25带动挡料板22下降，工件从送料口21移动到塑化炉3位置处。此时在沾塑箱体12内预先倒入了粉末涂料，出风风机将风通过出风管道152和排风管路153从出风孔1531吹出，使沾塑箱体12内的粉末涂料变得蓬松，方便工件进入粉末涂料中，并且能够在工件沾塑的过程中让粉末涂料更好的与工件粘合，保证沾塑均匀，粉末涂料一直被风从内部吹动会使粉末涂料一直保持较低的温度，保证沾塑一次成型。
起重电机132带动起重轴133转动，起重轴133通过起重链条131将沾塑箱体12拉起，让沾塑箱体12逐渐靠近工件最终将工件完全浸没在粉末涂料中。工件完全浸没在粉末涂料中以后气缸141不断上下推动敲击架142，让敲击架142不断地敲击连接杆41，让工件在粉末涂料中不断颤动，沾塑效果更好。
起重电机132将沾塑箱体12放下后敲击架142仍在敲击连接杆41，将工件上多余的粉末涂料振下，确保工件的沾塑质量。然后塑化炉3的收卷电机25将挡料板22放下露出送料口21，让工件进入，进行塑化。
所有的收卷电机25均一起工作，每当收卷电机25将挡料板22放下之后起重电机132都将沾塑箱体12上升，使整个生产不停歇，保证整个生产的流畅性，提高生产效率。
工件在塑化炉3内塑化完毕后到冷却风机5处被冷却风机5吹风冷却，让工件与粉末涂料之间的连接更紧密，沾塑效果更好。
最后工件运输到传送链条4最左边的低处被工作人员取下，完成整个沾塑过程。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种沾塑机，包括沾塑炉(1)、固定连接于沾塑炉(1)一侧的加热炉(2)和固定连接于沾塑炉(1)远离加热炉(2)一侧的塑化炉(3)，其特征在于：沾塑炉(1)包括固定连接于加热炉(2)与塑化炉(3)中间顶端位置处的顶棚(11)、连接于顶篷内的起重组件(13)和连接于起重组件(13)上并且位于加热炉(2)和塑化炉(3)之间的沾塑箱体(12)，在沾塑炉(1)、加热炉(2)和塑化炉(3)内同时连接有传送链条(4)，沾塑箱体(12)能够在起重组件(13)的带动下向传送链条(4)靠近，在对应传送链条(4)上方的顶棚(11)内连接有能够敲击传送链条(4)位于沾塑炉(1)内部分的敲击组件(14)，在沾塑箱体(12)内部底面连接有向沾塑箱体(12)内吹风的吹风组件(15)，在对应传送链条(4)伸出塑化炉(3)部分的地面上放置有冷却风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种沾塑机，其特征在于：起重组件(13)包括固定连接于沾塑箱体(12)上的多根起重链条(131)、固定连接于加热炉(2)顶端的起重电机(132)、固定连接于起重电机(132)上的起重轴(133)、固定连接于起重轴(133)上对应起重链条(131)位置处的起重轮(1331)和连接于起重链条(131)远离沾塑箱体(12)一端的配重组件(134)，起重链条(131)缠绕于起重轮(1331)上。
3.根据权利要求2所述的一种沾塑机，其特征在于：配重组件(134)包括固定连接于起重链条(131)远离沾塑箱体(12)一端的配重框(1341)和放置于配重框(1341)内的若干配重块(1342)。
4.根据权利要求3所述的一种沾塑机，其特征在于：配重框(1341)一面抵接于加热炉(2)外表面，在配重框(1341)远离加热炉(2)的一面可拆卸固定连接有若干根垂直于底面设置并且能够阻挡配重块(1342)与配重框(1341)分离的阻挡杆(1344)。
5.根据权利要求1所述的一种沾塑机，其特征在于：敲击组件(14)包括固定连接于顶棚(11)内的四个气缸(141)，每个气缸(141)均伸出顶棚(11)底面设置并且所有气缸(141)固定连接有敲击架(142)，敲击架(142)位于沾塑炉(1)内的传送链条(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种沾塑机，其特征在于：吹风组件(15)包括固定连接于沾塑箱体(12)内的出风管道(152)，出风管道(152)伸出沾塑箱体(12)设置并且在出风管道(152)伸出沾塑箱体(12)的一端固定连接有吹风风机(151)。
7.根据权利要求6所述的一种沾塑机，其特征在于：在出风管伸入沾塑箱体(12)内一端固定连接有覆盖沾塑箱体(12)底面的排风管路(153)，在排风管路(153)上开设有多个垂直地面向上的出风孔(1531)。
8.根据权利要求1所述的一种沾塑机，其特征在于：在加热炉(2)和塑化炉(3)两侧均开设有供工件通过的送料口(21)，在对应每个送料口(21)位置处的加热炉(2)和塑化炉(3)上均连接有收卷电机(25)，每个收卷电机(25)均固定连接有卷扬辊(24)，每个卷扬辊(24)上均固定连接有两根牵拉链条(23)，每根牵拉链条(23)均缠绕于卷扬辊(24)上并且在牵拉链条(23)的另一端固定连接有能够挡住送料口(21)的挡料板(22)，两根牵拉链条(23)分别固定连接于挡料板(22)上方的两个角上。
9.根据权利要求1所述的一种沾塑机，其特征在于：传送链条(4)有两根并且相互平行设置，在两根传送链条(4)的中间连接有若干连接杆(41)，在连接杆(41)上固定连接有若干挂钩(411)，传送链条(4)穿过塑化炉(3)、加热炉(2)和沾塑炉(1)并且在伸出加热炉(2)和塑化炉(3)的两端部分向下弯曲然后向上翻转沿加热炉(2)、塑化炉(3)和沾塑炉(1)的上方设置形成一个闭合的环路。
10.根据权利要求9所述的一种沾塑机，其特征在于：在对应传送链条(4)位置处的顶棚(11)上放置有多个相对设置的轴承座(111)，在每组轴承座(111)之间转动连接有上自由辊(1111)，在加热炉(2)内对应传送链条(4)位置处转动连接有右自由辊(26)，在塑化炉(3)内对应传送链条(4)位置处转动连接有左自由辊(31)，传送链条(4)抵接于上自由辊(1111)、左自由辊(31)和右自由辊(26)上表面。
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