CN110653141A - 不锈钢保温杯的喷涂预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种能够对不锈钢保温杯的内部进行预热的装置，包括加热室，加热室的热风出口通过软管与吹风咀相连，升降机构驱动吹风咀作上下方向的直线往复运动，所述的吹风咀呈长管状，吹风咀移动至下位时，吹风咀伸入不锈钢保温杯的内腔中，吹风咀移动至上位时，吹风咀的下端与不锈钢保温杯的杯口分离。上述方案中，利用软管将加热室内的热风输送至动吹风咀内，吹风咀可以在上下方向移动，防止干涉不锈钢保温杯的上、下件，同时又能够深入至不锈钢保温杯内腔中进行预热，有利于提高热风的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体涉及不锈钢保温杯的喷涂预热装置。
背景技术
不锈钢保温杯作为日常生活用品，在其生产过程中需要对保温杯进行喷涂处理，如果直接对常温的不锈钢保温杯直接喷涂，喷涂粒子在不锈钢保温杯表面凝固时，会产生不同类型的应力，这些应力会影响涂层的自身强度和结合强度，产生这种应力的主要原因是涂层与基体之间的温度差。因此，在喷涂工序之前通常需要对保温杯进行预热，以减小涂层与基体之间的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹。现有技术中不锈钢保温杯的预热通常是直接在外部预热，这样不锈钢保温杯的内部得不到充分的加热，影响后续喷涂工序中涂层的结合强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对不锈钢保温杯的内部进行预热的装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢保温杯的喷涂预热装置，包括加热室，加热室的热风出口通过软管与吹风咀相连，升降机构驱动吹风咀作上下方向的直线往复运动，所述的吹风咀呈长管状，吹风咀移动至下位时，吹风咀伸入不锈钢保温杯的内腔中，吹风咀移动至上位时，吹风咀的下端与不锈钢保温杯的杯口分离。
上述方案中，利用软管将加热室内的热风输送至动吹风咀内，吹风咀可以在上下方向移动，防止干涉不锈钢保温杯的上、下件，同时又能够深入至不锈钢保温杯内腔中进行预热，有利于提高热风的利用效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，一种不锈钢保温杯的喷涂预热装置，包括加热室10，加热室10的热风出口11通过软管20与吹风咀31相连，升降机构驱动吹风咀31作上下方向的直线往复运动，所述的吹风咀31呈长管状，吹风咀31移动至下位时，吹风咀31伸入不锈钢保温杯A的内腔中，吹风咀31移动至上位时，吹风咀31的下端与不锈钢保温杯A的杯口分离。吹风咀31可以在上下方向移动，防止干涉不锈钢保温杯A的上、下件，同时又能够深入至不锈钢保温杯A内腔中进行预热，有利于提高热风的利用效率；巧妙地利用软管20将加热室10内的热风输送至动吹风咀31内，与不会影响吹风咀31的上下移动。
进一步的，吹风咀31设置在分风盒30的下部，软管20的出口与分风盒30的进口32相连，分风盒30的上板面中部与构成升降机构的活塞缸40的活塞杆41下杆端相连，竖向布置的活塞缸40的缸体42固定在机架50上的固定板51上，分风盒30的上板面还设置有导向立柱33，导向立柱33与固定板51构成滑移式导向配合。从软管20内进入的热风在分风盒30内均压之后再由吹风咀31吹出，导向立柱33对分风盒30的上下移动起到导向作用，保证分风盒30上下移动时的平稳性，即是保证吹风咀31上下移动时的平稳性，防止吹风咀31在移动过程中发生偏移，不能顺利地插入不锈钢保温杯A的内腔或不能顺利地从不锈钢保温杯A的杯口抽出。
为了提高预热效率，吹风咀31设置在分风盒30的下部布置有多个且呈矩阵状排列，吹风咀31的外部罩设有保温罩34，不锈钢保温杯A在水平面内的投影位于保温罩34在水平面内的投影区域内，这样设置是为了保证吹风咀31能插入不锈钢保温杯A的内腔，保温罩34能罩设在不锈钢保温杯A的外部，避免热风过快的流失，提高热风的利用效率，同时矩阵状排列的吹风咀31可对其下方也为矩阵状排列的多个不锈钢保温杯A进行预热，提高生产效率。
进一步的，所述的加热室10包括箱体12，箱体12的上部腔室内设置有发热管13，发热管13的下方设置有风阀单元14，风阀单元14将箱体12分隔为上、下两个腔室B、C并控制上、下两个腔室B、C之间的热风的流通方向。所述的风阀单元14包括回转中心平行且均位于水平方向的第一、二挡风阀板141、142，第一、二挡风阀板141、142的回转轴两端与第一、二挡风阀板141、142两侧壁构成支撑转动配合，风阀气缸143驱动第一挡风阀板141闭合时，上、下两个腔室B、C之间截止，风阀气缸143驱动第一挡风阀板141打开时，第一挡风阀板141构成下腔室C中的热风进入上腔室B内的单向阀；风阀气缸143驱动第二挡风阀板142闭合时，上、下两个腔室B、C之间截止，风阀气缸143驱动第二挡风阀板142打开时，第二挡风阀板142构成上腔室B中的热风进入下腔室C内的单向阀。
当吹风咀31下降伸入不锈钢保温杯A内到位后，活塞缸40输出信号给风阀单元14，风阀气缸143开始工作驱动第一、二挡风阀板141、142旋转90°完成热风输送方向的切换，此时加热室10内产生负压有循环补风口15自吸外界过滤洁净空气进入加热室10内，经电发热管13加热后经第二挡风阀板142的管道开始输送，热风经软管进入分风盒30内将热风均压后由吹风咀31送出进入不锈钢保温杯A内预热；预热时间达到后，PLC输出信号给风阀单元14，风阀气缸143开始工作驱动第一、二挡风阀板141、142旋转-90°回到原点完成热风输送方向的切换；热风停止从第二挡风阀板142的管道送风转由第一挡风阀板141管道输送至加热室内，经发热管13加热完成加热室10热风自循环，即保温状态，避免额外的热风能耗顺势浪费，此时加热室10内气压接近平衡不再由循环补风口15进风。
优选的，第一、二挡风阀板141、142的回转轴均与连接板144连接，连接板144与风阀气缸143的活塞杆杆端铰接，铰接轴平行布置且位于水平方向，风阀气缸143驱动连接板144摆动带动第一、二挡风阀板141、142转动且交替处于打开姿态。利用一个风阀气缸143和一个连接板144即可实现第一、二挡风阀板141、142两个阀板的转动，结构巧妙。
具体的，所述的第一、二挡风阀板141、142的回转轴与连接板144之间还设置有第一、二连杆145、146，第一连杆145一端与第一挡风阀板141的回转轴固定连接、另一端与连接板144铰接，第一二连杆146一端与第二挡风阀板142的回转轴固定连接、另一端与连接板144铰接。
箱体12的上部设置有循环补风口15和排废气口16。循环补风口15的作用是自吸外界过滤洁净空气进入加热室，排废气口16将箱体12底部因金属等散热产生的环境热气排放到室外。
进一步的，吹风咀31和加热室10下方的机架50上设置有传送链/带60，传送链/带60的链/带面上均匀间隔设置有保温杯固定座61，保温杯固定座61在传送链/带60的宽度方向上间隔设置有多组，且保温杯固定座61的位置与吹风咀31的位置对应布置，即与上面说的矩阵状排列相对应。本发明自动上件、下件、实现自动化生产。
Claims (9)
1.一种不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：包括加热室(10)，加热室(10)的热风出口(11)通过软管(20)与吹风咀(31)相连，升降机构驱动吹风咀(31)作上下方向的直线往复运动，所述的吹风咀(31)呈长管状，吹风咀(31)移动至下位时，吹风咀(31)伸入不锈钢保温杯A的内腔中，吹风咀(31)移动至上位时，吹风咀(31)的下端与不锈钢保温杯A的杯口分离。
2.根据权利要求1所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：吹风咀(31)设置在分风盒(30)的下部，软管(20)的出口与分风盒(30)的进口(32)相连，分风盒(30)的上板面中部与构成升降机构的活塞缸(40)的活塞杆(41)下杆端相连，竖向布置的活塞缸(40)的缸体(42)固定在机架(50)上的固定板(51)上，分风盒(30)的上板面还设置有导向立柱(33)，导向立柱(33)与固定板(51)构成滑移式导向配合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：吹风咀(31)在分风盒(30)的下部布置有多个且呈矩阵状排列，吹风咀(31)的外部罩设有保温罩(34)，不锈钢保温杯A在水平面内的投影位于保温罩(34)在水平面内的投影区域内。
4.根据权利要求1所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：所述的加热室(10)包括箱体(12)，箱体(12)的上部腔室内设置有发热管(13)，发热管(13)的下方设置有风阀单元(14)，风阀单元(14)将箱体(12)分隔为上、下两个腔室B、C并控制上、下两个腔室B、C之间的热风的流通方向。
5.根据权利要求4所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：所述的风阀单元(14)包括回转中心平行且均位于水平方向的第一、二挡风阀板(141、142)，第一、二挡风阀板(141、142)的回转轴两端与第一、二挡风阀板(141、142)两侧壁构成支撑转动配合，风阀气缸(143)驱动第一挡风阀板(141)闭合时，上、下两个腔室B、C之间截止，风阀气缸(143)驱动第一挡风阀板(141)打开时，第一挡风阀板(141)构成下腔室C中的热风进入上腔室B内的单向阀；风阀气缸(143)驱动第二挡风阀板(142)闭合时，上、下两个腔室B、C之间截止，风阀气缸(143)驱动第二挡风阀板(142)打开时，第二挡风阀板(142)构成上腔室B中的热风进入下腔室C内的单向阀。
6.根据权利要求5所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：第一、二挡风阀板(141、142)的回转轴均与连接板(144)连接，连接板(144)与风阀气缸(143)的活塞杆杆端铰接，铰接轴平行布置且位于水平方向，风阀气缸(143)驱动连接板(144)摆动带动第一、二挡风阀板(141、142)转动且交替处于打开姿态。
7.根据权利要求6所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：所述的第一、二挡风阀板(141、142)的回转轴与连接板(144)之间还设置有第一、二连杆(145、146)，第一连杆(145)一端与第一挡风阀板(141)的回转轴固定连接、另一端与连接板(144)铰接，第一二连杆(146)一端与第二挡风阀板(142)的回转轴固定连接、另一端与连接板(144)铰接。
8.根据权利要求4所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：箱体(12)的上部设置有循环补风口(15)和排废气口(16)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的不锈钢保温杯的喷涂预热装置，其特征在于：吹风咀(31)和加热室(10)下方的机架(50)上设置有传送链/带(60)，传送链/带(60)的链/带面上均匀间隔设置有保温杯固定座(61)，保温杯固定座(61)在传送链/带(60)的宽度方向上间隔设置有多组，且保温杯固定座(61)的位置与吹风咀(31)的位置对应布置。
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