CN209846064U - 一种吹气脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹气脱模机，包括连接于烘烤机出料端的烘烤输送线以及进料端与烘烤输送线的出料端并排设置的转送输送线，还包括安装在地面上并供烘烤输送线和转送输送线同时穿过的机架，机架内安装有脱模总成，机架上安装有吹气机构；吹气机构包括多个气嘴、第一开关装置和用于对多个气嘴同时提供高压气体的供气装置，多个气嘴位于烘烤输送线的上方，多个气嘴经第一导气管与供气装置连接，吹气机构还包括用于选择性地开闭第一导气管的第一开关装置。本实用新型的吹气脱模机，能够使烤盘内较大体积的食品脱离与烤盘的粘合，并且不会损害较大体积的食品的外形，无需人工辅助操作，提高生产效率，降低成本，还能够保证食品的卫生安全。

Description

一种吹气脱模机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及的是一种吹气脱模机。

背景技术

面包作为日常生活中常见的一种食品。目前，面包大多采用流水线生产，在加工过程中，先往烤盘上注入浆料，然后将烤盘输送至烘烤机内烘烤，待烘烤完成后，通过连接在烘烤机出料端的所述烘烤输送线将携带有烤熟的食品的烤盘输送出，然后再经过脱模将烘烤完成的食品从烤盘中取出，再由承接转送输送带将已经脱模的面包转送至冷却区冷却，之后转送至包装区，完成面包的包装。传统的面包的脱模一般是采用人工操作，但是人工脱模操作存在以下缺陷：

1.烤盘经过烘烤后，具有较高的温度，人手不能够及时接触烤盘内的食品，需要待温度降低到可承受的范围，从而大大的降低了食品加工的效率。

2.人手很难把握力度，极易损坏食品的外形。

3.由于人手直接抓取食品，人手容易与食品接触，大大降低了食品的卫生安全性。

4.所需人员多，成本高且劳动强度大。

为此，专利号CN201420430858.7公开了一种吸附式脱模装置，解决了上述问题，其包括机架；平移驱动机构，位于机架上；该平移驱动机构包括由电机驱动的传送带；升降驱动机构，连接在平移驱动机构的传送带上；吸附机构，连接在升降驱动机构上，并由升降驱动机构驱动吸附机构升降；该吸附机构包括吸嘴盘；真空产生装置，用于对吸嘴盘抽气以使吸嘴盘内处于负压状态而吸取食物。该吸附式脱模装置，工作时，利用吸附机构上的吸嘴盘，可将食物吸起，并通过升降驱动机构、平移驱动机构，可带动吸附机构移动，实现自动脱模，能节省操作时间，提高脱模效率；而且，其结构简单，有利于降低制作成本和使用成本。但是，该吸附式脱模装置只能体积较小面包的脱模，不适合体积较大的面包脱模(例如用于切片面包片的长条面包)，由于面包体积较大，对烤盘的吸附力较大，若采用该吸附式脱模装置对其进行脱模时，不但难以一次性脱模，而且易拔坏面包表皮，影响产品的生产质量，所以非常不适用，影响整线的生产效率，造成生产成本增加，远不能满足市场的需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹气脱模机，其能够使烤盘内较大体积的食品脱离与烤盘的粘合，并且不会损害较大体积的食品的外形，无需人工辅助操作，提高生产效率，降低成本，还能够保证食品的卫生安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹气脱模机，包括连接于烘烤机出料端的烘烤输送线以及进料端与所述烘烤输送线的出料端并排设置的转送输送线，还包括安装在地面上并供所述烘烤输送线的出料端与并排设置的所述转送输送线同时穿过的机架，所述机架内安装有用于将所述烘烤输送线输送的食品脱模至所述转送输送线上的脱模总成，所述机架上安装有与所述烘烤输送线的输送方向相反布置于所述脱模总成的前方的吹气机构；所述吹气机构包括多个所述气嘴、第一开关装置和用于对多个所述气嘴同时提供高压气体的供气装置，多个所述气嘴位于所述烘烤输送线的上方，多个所述气嘴经第一导气管与所述供气装置连接，所述吹气机构还包括用于选择性地开闭所述第一导气管的第一开关装置；

还包括有控制系统，所述控制系统安装所述机架上，所述脱模总成、所述供气装置和所述第一开关装置分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

进一步，所述脱模总成包括第一驱动装置和可移动地安装在所述机架上且能够沿所述烘烤输送线宽度方移动的移动机构，所述第一驱动装置固定安装在所述机架上，所述第一驱动装置与所述移动机构传动连接，并带动所述移动机构沿所述烘烤输送线宽度方往复移动；所述移动机构上连接有用于吸附烤盘内食品的吸附脱模机构，所述移动机构上安装有用于带动所述吸嘴盘竖直上下运动的第二驱动装置，所述第一驱动装置、所述吸附脱模机构和所述第二驱动装置分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

进一步，所述吸附脱模机构包括吸嘴盘和用于对所述吸嘴盘抽真空的风机，所述吸嘴盘连接在所述移动机构上，所述吸嘴盘位于所述移动机构的下方，所述第二驱动装置的动力输出轴与所述吸嘴盘连接，所述风机与所述吸嘴盘之间经第二导气管连接，所述吸嘴盘上安装有多个用于使食品脱离于与烤盘粘合的吸嘴，多个所述吸嘴均匀地分布于所述吸嘴盘上，多个所述吸嘴均与所述吸嘴盘连通。所述吸附脱模机构还包括用于选择性地开闭所述第二导气管的第二开关装置。

进一步，所述吸嘴盘包括呈中空状的外壳体，多个所述吸嘴均连通在所述外壳体下端上。

进一步，所述第一驱动装置包括用于提供动力的电机以及依次传动连接的减速器、主链轮和从链轮，所述电机与所述减速器均安装在所述机架上，所述电机与所述控制系统的相应输出端电连接，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述主链轮套固于所述减速器的输出轴上，所述从链轮安装于所述机架上，所述主链轮经链条与所述从链轮传动连接，所述链条与所述烘烤输送线相垂直布置，所述移动机构与所述链条连接。

进一步，所述移动机构包括平板和至少两根并排设置且与所述烘烤输送线相垂直的滑杆，所述滑杆固定于所述机架上，所述平板上相应地装设有用于与所述滑杆滑动配合的滑块；所述链条为具有开口端的链条，所述链条的两个开口端分别与所述平板固定连接。

进一步，所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸竖直安装在所述平板，所述气缸的活塞杆穿过所述平板与所述吸嘴盘固定连接，所述气缸连接于所述控制系统的相应输出端。

进一步，所述吸嘴盘上竖直装设有多根导杆，所述平板上相应地开设有供所述多根导杆穿过的通孔，各所述通孔内装设有套筒，各所述导杆的一端部均固定于所述吸嘴盘上，各所述导杆的另一端部均穿过所套筒。

进一步，所述吹气机构包括用于安装多个所述气嘴的固定杆和用于平均分散气体给各所述气嘴的气体分散管，所述气体分散管与所述固定杆均安装在所述机架上，并且在所述机架上成上下布置；所述气体分散管与所述固定杆均沿所述烘烤输送线宽度方向横卧于所述烘烤输送线上方，多个所述气嘴经调整块并排布置在所述固定杆上，所述供气装置、所述第一开关装置、所述气体分散管和多个所述气嘴经所述第一导气管依次连接。

进一步，所述机架上对称布置两肋板，各所述肋板上均竖直开设有第一个调节槽和第二调节槽，所述气体分散管的两端均具有螺纹，所述气体分散管的两端部分别穿过两所述肋板上的所述第一调节槽并通过螺母固定；所述固定杆的两端均具有螺纹，所述固定杆的两端部分别穿过两所述肋板上的所述第二调节槽并通过螺母固定。

进一步，所述控制系统为PLC控制系统。

本实用新型的有益效果是：在机架上安装有与烘烤输送线的输送方向相反布置于脱模总成的前方的吹气机构。工作时，通过吹气机构的多个气嘴对烤盘内携带的较大体积的食品的边缘进行吹气，在气体的作用下较大体积的食品脱离与烤盘粘合，产生轻微弹跳。随着烘烤输送线的进一步输送，烤盘被输送至机架下方。机架上方的脱模总成工件，对烤盘内的较大体积的食品与烤盘分离，并将较大体积的食品放置于转送输送线上，完成对较大体积的食品与烤盘的分离工作(即：与现有技术相比，本实用新型适用于较大体积的食品的脱模)。整个过程无需人员参与和人工操作，有效地降低人工成本，并能减少人工劳动强度，提高了生产效率，进而降低了成本。

其中，吹气机构吹气工作、脱模总成和烘烤输送线将烤盘输送至机架预定的位置停止工作和再次工作，以及等待再次工作的等待时长，都是经过预先调试，并在控制控制系统上设定的，并由控制系统统筹控制。

因此，本实用新型一种吹气脱模机，其能够使烤盘内较大体积的食品脱离与烤盘的粘合，并且不会损害较大体积的食品的外形，无需人工辅助操作，提高生产效率，降低成本，还能够保证食品的卫生安全。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图(图中烘烤输送线、转送输送线和脱模总成均未示出)。

图2为本实用新型的侧视结构示意图(图中烘烤输送线、转送输送线和脱模总成均未示出)。

图3为本实用新型的俯视结构示意图(图中烘烤输送线、转送输送线和脱模总成均未示出)。

图中：

1-机架； 2-移动机构；

11-肋板；

21-滑杆； 22-平板；

3-第一驱动装置； 41-气嘴；

42-第一导气管； 43-第一开关装置；

44-固定杆； 45-气体分散管；

5-第二驱动装置； 61-吸嘴盘；

62-风机； 63-吸嘴；

31-电机； 32-减速器；

33-主链轮； 34-从链轮；

7-导杆； 8-套筒；

81-支撑凸缘； 9-调整块；

101-第一个调节槽； 102-第二调节槽。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本实用新型的吹气脱模机，包括连接于烘烤机出料端的烘烤输送线(图中未给出)以及进料端与所述烘烤输送线的出料端并排设置的转送输送线(图中未给出)，还包括安装在地面上并供所述烘烤输送线的出料端与并排设置的所述转送输送线同时穿过的机架1，所述机架1内安装有用于将所述烘烤输送线输送的食品脱模至所述转送输送线上的脱模总成，所述机架1上安装有与所述烘烤输送线的输送方向相反布置于所述脱模总成的前方的吹气机构；所述吹气机构包括多个所述气嘴41、第一开关装置43和用于对多个所述气嘴41同时提供高压气体的供气装置(图中未给出)，多个所述气嘴41位于所述烘烤输送线的上方，多个所述气嘴41经第一导气管42与所述供气装置连接，所述吹气机构还包括用于选择性地开闭所述第一导气管42的第一开关装置43。

本实用新型的吹气脱模机还包括有控制系统(图中未给出)，所述控制系统安装所述机架1上，所述脱模总成、所述供气装置和所述第一开关装置43分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

上述中，具体的：机架1由六根竖直设置的支撑杆和连接于六根支撑杆上端部的方形骨架构成。六根支撑杆下端部均安装在地面上，方形骨架位于烘烤输送线和转送输送线上方，烘烤输送线和转送输送线分别位于连接方形骨架中部的两根支撑杆的两侧，所以，机架1结构比较简单，成本较低。

本实用新型中，优选的，所述脱模总成包括第一驱动装置3和活动安装在所述机架1上的移动机构2，所述移动机构2在所述机架1上能够沿所述烘烤输送线宽度方移动，所述第一驱动装置3固定安装在所述机架1上，所述第一驱动装置3与所述移动机构2传动连接，并带动所述移动机构2沿所述烘烤输送线宽度方往复移动；所述移动机构2上连接有用于吸附烤盘内食品的吸附脱模机构，所述移动机构2上安装有用于带动所述吸嘴盘竖直上下运动的第二驱动装置5，所述第一驱动装置3、所述吸附脱模机构和所述第二驱动装置5分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

本实用新型中，优选的，所述吸附脱模机构包括吸嘴盘61和用于对所述吸嘴盘61抽真空的风机62，所述吸嘴盘61连接在所述移动机构2上，所述吸嘴盘61位于所述移动机构2的下方，所述第二驱动装置5的动力输出轴与所述吸嘴盘61连接，所述风机62与所述吸嘴盘61之间经第二导气管(图中未给出)连接，所述吸嘴盘61上安装有多个用于使食品脱离于与烤盘粘合的吸嘴63，多个所述吸嘴63均匀地分布于所述吸嘴盘61上，多个所述吸嘴63均与所述吸嘴盘61连通。所述吸附脱模机构还包括用于选择性地开闭所述第二导气管的第二开关装置(图中未给出)。

本实用新型中，优选的，所述吸嘴盘61包括呈中空状的外壳体，多个所述吸嘴63均连通在所述外壳体下端上。

本实用新型中，进一步优选的，所述供气装置采用高压气瓶或常见的空气压缩机。为保证食品的卫生和安全，本实用新型中供气装置所提供气体为氮气，所以一般采用高压氮气瓶进行供气。所述第一开关装置43和第二开关装置均选用现有防爆电池阀(例如：型号为DN02的防爆电池阀)。所述第一导气管42和第二导气管均采用硅胶制成，硅胶管无毒无味，不会对食品造成影响，同时保证食品卫生。

本实用新型中，优选的，所述第一驱动装置3包括用于提供动力的电机31以及依次传动连接的减速器32、主链轮33和从链轮34，所述电机31与所述减速器32均安装在所述机架1上，这里电机31竖直安装在机架1上，减速器32位于电机31的下方。所述电机31与所述控制系统的相应输出端电连接，所述电机31的输出轴与所述减速器32的输入轴连接，所述主链轮33套固于所述减速器32的输出轴上，所述从链轮34安装于所述机架1上，所述主链轮33经链条(图中未给出)与所述从链轮34传动连接，所述链条与所述烘烤输送线相垂直布置，所述移动机构2与所述链条连接。采用上述本领域常规驱动方式配合常规链轮传动组件，就能够实现带动移动机构2移动，所以结构更加简单，成本低，且易于购置、维修和更换。

本实用新型中，优选的，所述移动机构2包括平板22和至少两根并排设置且与所述烘烤输送线相垂直的滑杆21，所述滑杆21固定于所述机架1上，所述平板22上相应地装设有用于与所述滑杆21滑动配合的滑块(图中未给出)。所述链条为具有开口端的链条，所述链条的两个开口端分别与所述平板22固定连接。为了实现平板22滑动平衡且能够承受更大力，本实用新型中滑杆21为两根。根据实际情况，滑杆21可以为多根，平板22上相应地安装有多块与滑杆21配合的滑块。

本实用新型中，优选的，所述第二驱动装置5包括气缸，所述气缸竖直安装在所述平板22，所述气缸的活塞杆穿过所述平板22与所述吸嘴盘61固定连接，所述气缸连接于所述控制系统的相应输出端。这里采用气缸直接带动吸嘴盘61上下升降动作，结构上更加简单，工作稳定，同时避免造成污染。这里控制系统控制气缸工作，采用本领域公知技术手段。

本实用新型中，优选的，所述托架4上竖直装设有多根导杆7，所述平板22上相应地开设有供所述多根导杆7穿过的通孔，各所述通孔内装设有套筒8，各所述导杆7的一端部均固定于所述吸嘴盘61上，各所述导杆7的另一端部均穿过所套筒。具体的：多根导杆7均安装在吸嘴盘61上对应于所述平板22的位置上，所述套筒8的上端部具有支撑凸缘81，所述支撑凸缘81上设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔位于所述支撑凸缘81上均匀分布。这里设置的套筒8主要对导杆7起到导向作用，同时保护通孔内壁，避免导杆7直接与通孔内壁摩擦，造成通孔孔径变大产生晃动。

本实用新型中，优选的，所述吹气机构包括用于安装多个所述气嘴41的固定杆44和用于平均分散气体给各所述气嘴41的气体分散管45，所述气体分散管45与所述固定杆44均安装在所述机架1上，并且在所述机架1上成上下布置；所述气体分散管45与所述固定杆44均沿所述烘烤输送线宽度方向横卧于所述烘烤输送线上方，多个所述气嘴41经调整块9并排布置在所述固定杆44上，所述供气装置、所述第一开关装置43、所述气体分散管45和多个所述气嘴41经所述第一导气管42依次连接(具体的，所述供气装置的出气端经所述第一导气管42与所述第一开关装置43的进气端连接，所述第一开关装置43的出气端经所述第一导气管42与所述气体分散管45的进气端连接，所述气体分散管45上的出气端与相应的多个所述气嘴41经所述第一导气管42一一对应连接)。

作为本实用新型的进一步优选，所述机架1上对称布置两肋板11，各肋板11上均竖直开设有第一个调节槽101和第二调节槽102，所述气体分散管45的两端均具有螺纹，所述气体分散管45的两端部分别穿过两肋板11上的第一调节槽并通过螺母固定；所述固定杆44的两端均具有螺纹，所述固定杆44的两端部分别穿过两肋板11上的第二调节槽102并通过螺母固定。

上述中，第一个调节槽101和第二调节槽102便于调节气嘴与烤盘内较大体积的食品表面的垂直高度，方便对于烤盘内不同不易脱模的食品进行吹气，使之松动方便脱模(即：适用于不同规格烤盘内不易脱离烤盘食品进行预先吹气松动，再进行脱离烤盘)。

进一步优选的，所述控制系统为PLC控制系统。控制系统控制吹气机构吹气工作、脱模总成、烘烤输送线和转送输送线工作时长和工作时序，在控制系统预先上设定的(即：控制系统预先设定工作时长和工作时序的编程指令)，控制系统控制吹气机构吹气工作、脱模总成、烘烤输送线和转送输送线工作时长和工作时序为本领域公知技术。总的说：PLC控制系统控制第一驱动装置3、第二驱动装置5、风机62、第一开关装置43、第二开关装置和供气装置工作为本领域公知技术。

采用上述技术方案，本实用新型一种吹气脱模机，其能够使烤盘内较大体积的食品脱离与烤盘的粘合，并且不会损害较大体积的食品的外形，无需人工辅助操作，提高生产效率，降低成本，还能够保证食品的卫生安全。

本实用新型一种吹气脱模机的具体工作过程如下：

在工作时，烘烤输送线将烤盘输送至多个气嘴41对应烘烤输送线预定的位置，吹气机构的多个气嘴41对烤盘内携带的较大体积的食品的边缘进行吹气，在气体的作用下较大体积的食品脱离与烤盘粘合，产生轻微弹跳。随着烘烤输送线的进一步输送，烤盘被输送至机架1下方预定位置，所述烘烤输送线停止工作，控制系统控制第二驱动装置5工作，进而第二驱动装置5带动吸嘴盘61下移动作。当吸嘴盘61下降到吸嘴盘61上的吸嘴63与烤盘内较大体积食品的上表面抵接的位置时(最低位置)，此时，控制系统控制第二驱动装置5停止工作。

紧接着，控制系统控制风机62工作，吸嘴63吸住将较大体积食品，同时控制系统控制第二驱动装置5带动吸嘴盘61上移(此过程中，控制系统控制也烘烤输送线再次工作，将脱离食品后的烤盘输送出去)。

当吸嘴盘61上升到达预定位置(最高位置)时，控制装置控制第二驱动装置5再次停止工作，控制系统控制第一驱动装置3带动移动机构2移动至转送输送线上方。当吸嘴盘61处于转送输送线上方上最高位置时，控制系统控制第一驱动装置3停止工作，并再次控制第二驱动装置5工作，第二驱动装置5带动吸嘴盘61下移动作，当吸嘴盘61下移至处于转送输送线上最低位置时，控制系统控制风机62停止工作，吸嘴63将吸住的较大体积食品放置转送输送线上。

最后，控制系统控制第二驱动装置5带动吸嘴盘61上移，待吸嘴盘61处于转送输送线上方上最高位置时停止工作。控制系统控制第一驱动装置3再次开始工作，待第一驱动装置3带动移动机构回到烘烤输送线上方预定的位置时停止工作(第一驱动装置3带动移动机构回到最初烘烤输送线上方的位置时停止工作)。这样就完成一次较大体积的食品与烤盘的分离以及将大体积的食品从烘烤输送线转移至转送输送线上动作。再由转送输送线将大体积的食品输送出去。重复上述过程，实现多次对较大体积的食品与烤盘的分离和转移动作。

需要说明的是：作为另一优选的，本实用新型中的脱模总成也可以采用专利号CN201420430858.7公开一种吸附式脱模装置中的升降驱动机构、平移驱动机构、吸附机构、升降驱动机构和真空产生装置的总和。

与现有技术相比，本实用新型的吹气脱模机具有以下优点：

一是连接于烘烤机出料端上所述烘烤输送线输送携带有食品烤盘，可以直接输送至本实用新型的吹气脱模机相应位置进行脱模操作。避免由于烤盘温度较高，需要待温度降低到人手可承受的范围进行脱模，降低了脱模效率。

二是本实用新型通过吹气机构对烤盘内较大体积的食品(面包)进行吹气使得松动(即：食品与烤盘脱离粘合)，然后通过脱模总成进行脱模和转移较大体积的食品，保证在脱模过程中，较大体积的食品的表皮不被损伤，有利于保护食品外形。避免人手力度很难把握，造成食品损坏外形；还能够避免人手直接抓取食品的卫生问题。

三是本实用新型的吹气脱模机采用控制系统自动控制工作，所以无需人员辅助操作，避免人员多，劳动强度大、成本高的问题。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种吹气脱模机，包括连接于烘烤机出料端的烘烤输送线以及进料端与所述烘烤输送线的出料端并排设置的转送输送线，其特征在于：还包括安装在地面上并供所述烘烤输送线的出料端与并排设置的所述转送输送线同时穿过的机架，所述机架内安装有用于将所述烘烤输送线输送的食品脱模至所述转送输送线上的脱模总成，所述机架上安装有与所述烘烤输送线的输送方向相反布置于所述脱模总成的前方的吹气机构；所述吹气机构包括多个气嘴、第一开关装置和用于对多个所述气嘴同时提供高压气体的供气装置，多个所述气嘴位于所述烘烤输送线的上方，多个所述气嘴经第一导气管与所述供气装置连接，所述吹气机构还包括用于选择性地开闭所述第一导气管的第一开关装置；

还包括有控制系统，所述控制系统安装所述机架上，所述脱模总成、所述供气装置和所述第一开关装置分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述脱模总成包括第一驱动装置和可移动地安装在所述机架上且能够沿所述烘烤输送线宽度方移动的移动机构，所述第一驱动装置固定安装在所述机架上，所述第一驱动装置与所述移动机构传动连接，并带动所述移动机构沿所述烘烤输送线宽度方往复移动；所述移动机构上连接有用于吸附烤盘内食品的吸附脱模机构，所述移动机构上安装有用于带动所述吸附脱模机构竖直上下运动的第二驱动装置，所述第一驱动装置、所述吸附脱模机构和所述第二驱动装置分别与所述控制系统的相应输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述吸附脱模机构包括吸嘴盘和用于对所述吸嘴盘抽真空的风机，所述吸嘴盘连接在所述移动机构上，所述吸嘴盘位于所述移动机构的下方，所述第二驱动装置的动力输出轴与所述吸嘴盘连接，所述风机与所述吸嘴盘之间经第二导气管连接，所述吸嘴盘上安装有多个用于使食品脱离于与烤盘粘合的吸嘴，多个所述吸嘴均匀地分布于所述吸嘴盘上，多个所述吸嘴均与所述吸嘴盘连通；所述吸附脱模机构还包括用于选择性地开闭所述第二导气管的第二开关装置。

4.根据权利要求3所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述吸嘴盘包括呈中空状的外壳体，多个所述吸嘴均连通在所述外壳体下端上。

5.根据权利要求3所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述第一驱动装置包括用于提供动力的电机以及依次传动连接的减速器、主链轮和从链轮，所述电机与所述减速器均安装在所述机架上，所述电机与所述控制系统的相应输出端电连接，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述主链轮套固于所述减速器的输出轴上，所述从链轮安装于所述机架上，所述主链轮经链条与所述从链轮传动连接，所述链条与所述烘烤输送线相垂直布置，所述移动机构与所述链条连接。

6.根据权利要求5所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述移动机构包括平板和至少两根并排设置且与所述烘烤输送线相垂直的滑杆，所述滑杆固定于所述机架上，所述平板上相应地装设有用于与所述滑杆滑动配合的滑块；所述链条为具有开口端的链条，所述链条的两个开口端分别与所述平板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述第二驱动装置包括气缸，所述气缸竖直安装在所述平板，所述气缸的活塞杆穿过所述平板与所述吸嘴盘固定连接，所述气缸连接于所述控制系统的相应输出端。

8.根据权利要求6所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述吸嘴盘上竖直装设有多根导杆，所述平板上相应地开设有供所述多根导杆穿过的通孔，各所述通孔内装设有套筒，各所述导杆的一端部均固定于所述吸嘴盘上，各所述导杆的另一端部均穿过所套筒。

9.根据权利要求1所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述吹气机构包括用于安装多个所述气嘴的固定杆和用于平均分散气体给各所述气嘴的气体分散管，所述气体分散管与所述固定杆均安装在所述机架上，并且在所述机架上成上下布置；所述气体分散管与所述固定杆均沿所述烘烤输送线宽度方向横卧于所述烘烤输送线上方，多个所述气嘴经调整块并排布置在所述固定杆上，所述供气装置、所述第一开关装置、所述气体分散管和多个所述气嘴经所述第一导气管依次连接。

10.根据权利要求9所述的一种吹气脱模机，其特征在于：所述机架上对称布置两肋板，各所述肋板上均竖直开设有第一调节槽和第二调节槽，所述气体分散管的两端均具有螺纹，所述气体分散管的两端部分别穿过两所述肋板上的所述第一调节槽并通过螺母固定；所述固定杆的两端均具有螺纹，所述固定杆的两端部分别穿过两所述肋板上的所述第二调节槽并通过螺母固定。