CN2141541Y - 双循环干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具有多种运行方式的节能型 脱水设备，适用于农产物料、食品及中药材干燥作业， 主要由烘房、烘车、空气加热器、风机、加热和不加热 循环系统及监测系统等组成。该设备根据监测系统 的显示来切换阀门，实现多种运行方式，保证多种物 料干燥工艺的实现和物料的均匀干燥。是一种简单、 实用，便于推广的干燥设备。

Description

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种具有多种运行方式的节能脱水设备，适用于农副产品及中药材的干燥作业。

现有的干燥设备有一端进风，另一端排湿的热风循环干燥设备，在间歇式进出料的情况下工作，都难免于物料的含水率在进风端低，在出风端高的缺点，从而运行中需人工倒车，倒盘、以调整物料干湿的均匀性；隧道窑式干燥设备，运行中烘车在隧道中是运动的，连续进出料可实现均匀干燥，但进料门经常开启，热损大；还有一种正反换向通风方式的干燥设备，虽也可实现均匀干燥，但切换风阀多，热风易串漏，且干燥室两端均需设静压室与均风装置，结构较复杂。

本实用新型克服现有技术存在的不足之处而提供了一种双循环，多种运行方式，结构简单、性能可靠，热风漏失小，节约能源的干燥设备。

本实用新型是这样实现的，双循环干燥设备，包括装有烘车、轨道的烘房，烘房的一端设有进风口，加热系统与进、出风口相通，另一端设有进出料门，其特征是：（1）烘房呈通道型，用隔板分成干燥室与回流层上、下两部分，干燥室下辅设轻便轨道，装有料盘的烘车支承在轨道上，烘房内的进风端设有均风板、静压室和混风器。设在烘房外的两个风路系统分别与回流层和混风器相通，构成双循环风路系统。

（2）风路系统由加热和不加热两个循环系统组成，加热循环系统主要由空气加热器，Ⅰ号风机、排湿门、循环门、冷风门、排热门及管道构成，空气加热器的热风输出口与混风器相通，Ⅰ号风机的出风口与空气加热器的进风口相接，进风口分别与冷风门和装有循环门、排湿门的管道相接，并与回流层相通。不加热循环系统由Ⅱ号风机、冷风门、循环门及管道构成，Ⅱ号风机的出风口与混风器相通，进风口分别与冷风门和装有循环门的管道相接，并与回流层相通。

（3）监测控制系统的监测台安装在烘房外，显示器通过转换开关、电缆和水份传感器、温、湿度传感器相联，水份传感器置放在烘干物上，温湿度传感器置放在干燥室内。本实用新型采用双循环、多阀门和监测系统，根据监测系统的显示切换阀门，实现干燥设备的多种运行状态，达到保证干燥质量的目的。本设备的运行方式有多种，见附表。

本实用新型在干燥室的末端设有均风帘，其作用可防止过多的热风从干燥室上部流入回流层，以保证热风均匀分布。

本实用新型的空气加热器的输出口与烘房进风端之间设有排热门，此门起超温保护和向其它用热设备供热的作用。

附图说明：

图1为循环式干燥设备的结构示意图

图2是监测控制系统布线图

标号说明：

1.保温门、2.保温帘、3.烘房、4.回流层、5.烘车与料盘、6.轨道、7.均风板、8.静压室、9.混风器、10.空气加热器、11.Ⅰ号风机、12.监测台、13.加热循环系统、14.排湿门、15.循环门、16.冷风门、17.排热门、18.Ⅱ号风机、19.不加热循环系统、20.冷风门、21.循环门、22.隔板、23.均风帘、24.干燥室、25.水份传感器、26.温湿度传感器、27.温湿度电缆、28.水份传感器电缆、29.温湿度显示仪表、30.温湿度转换开关、31.水份传感器转换开关、32.水份测定仪。

根据附图对实施例做进一步的叙述，本实施例以含水率为35－50％的半干枣为烘干物，干燥后成品含水率达到25±1％，红枣色泽红润，品质如一。双循环干燥设备，由烘房、烘车、料盘、加热循环系统、不加热循环系统、监测系统等组成，烘房3呈通道型，用隔板22分成干燥室24和回流层4上下两部分；下辅轻便轨道6，装有料盘的烘车5支承在轨道6上，烘房3内的进风端设有均风板7，静压室8和混风器9设在烘房3外的两个风路系统13，19分别与回流层4和混风器9相通，构成双循环风路系统；加热循环系统13主要由空气加热器10（热风炉）排热门17，Ⅰ号风机11，排湿门14，循环门15，冷风机16等组成。不加热循环系统19由Ⅱ号风机18、冷风门20、循环门21等组成，监测控制系统由监测台12、水份传感器25，温、湿度传感器26，转换开关30、31，显示仪表29、32等组成，监测台12置放在烘房3外，显示器29、32通过转换开关30、31及电缆27、28和水份传感器25温、湿度传感器26相联，水份传感器25放置在烘干物上，温湿度传感器26置于干燥室24内。具体烘干过程是：

一、烘干前的准备工作，把红枣进行粒度分级，清洗、装盘、装车沥水，接好传感器，将烘车推入干燥室24内。

二、升温阶段，交替采用内外循环方式工作，当相对湿度达到90－80％时，用外循环排湿去除物料表面水，运行1.5－2小时，可除掉表面水，交替采用内、外循环方式，可使干燥室的湿度均匀缓慢地升至55－60℃，升温时应避免升温过快，以免烘房前后段热风温、湿度不均及物料含水率相差过大，升温阶段用5－6小时。

三、控温、控湿阶段：交替采用比例内循环与不加热内循环方式运行，目的是纵向均温、湿度和适当供热。注意烘房前后段热风温、湿度与物料含水率的均衡，当相对湿度达到45－30％时，用不加热外循环短时间排湿，排湿后干燥室湿度不应低于45℃，本阶段5－6小时。

四、降温、控湿阶段、交替采用比例内循环，不加热内循环及不循环的运行方式，使干燥室温度由60℃逐步降至40℃。当相湿度温达到30－25％时，用不加热外循环短时间排湿。注意物料水份测定仪的显示，当物料干燥湿度达到25％时，干燥结束。本阶段用5－6小时。干燥过程总计需要15－18小时。而后将保温门1保温帘2打开摘除水份传感器将烘车5拉出即可。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、可干燥的物料范围广。通过切换风阀可实现多种运行方式，可有效地控制干燥介质的温湿度，控制脱水速度，可实现多种物料的干燥工艺。

2、操作简单。通过切换风阀，可实现物料的均匀干燥，不用倒车、倒盘。

3、设备可靠。干燥介质的温湿度，物料的含水率均由监测系统在干燥室外的监测控制台上显示。

4、卫生。采用间接加热，并可在均风板处设空气净化装置、干燥介质对物料无污染。

5、节能。采用湿空气再热循环工作，比一般设备节约燃料20－40％，一次进出料，运行中热量损失很小。

6、设备结构比较简单。一端进风。不象正反通风的设备那样，需要的端设静压室。

设备运行方式

阀门状态

风机状态

运行目的

14

15

16

20

21

1号

2号

1

内循环

关

开

关

关

开

开

开

供热、纵向均温湿

2

外循环

开

关

开

关

开

开

开

供热、纵向均温湿、排湿

3

不加热内循环

关

关

关

关

开

停

开

纵向均温、湿

4

比例内循环

关

半开

关

关

开

开

开

适当供热、纵向均温、温

5

不加热外循环

开

关

关

开

关

停

开

排湿

6

不循环

关

关

关

关

关

停

停

缓苏

注：1、内循环＝加热内循环＋不加热内循环

2、外循环＝加热外循环＋不加热内循环

3、比例内循环＝弱加热内循环＋不加热内循环

4、设备运行方式不止六种。

Claims (3)

1、一种双循环干燥设备，包括装有烘车，轨道的烘房，烘房的一端设有进出风口，加热系统与进出风口相通，另一端设有进、出料门，其特征是：

(1)烘房3呈通道型，用隔板22分成干燥室24与回流层4上下两部分，干燥室24下辅设轻便轨道6，装有料盘的烘车5支承在轨道6上，烘房3内的进风端设有均风板7，静压室8和混风器9，设在烘房3外的两个风路系统13、19分别与回流层4和混风器9相通，构成双循环风路系统；

(2)风路系统由加热和不加热两循环系统13、19组成，加热循系统主要由空气加热器10，Ⅰ号风机11、排湿门14、循环门15、冷风门16、排热门17及管道构成，空气加热器10的热风输出口与混风器9相通，Ⅰ号风机11的出风口与空气加热器10的进风口相接，Ⅰ号风机的进风口与冷风门16和装有循环门15、排湿门14的管道相接，管路的另一端与回流层4相接。不加热循环系统19由Ⅱ号风机18、冷风门20、循环门21及管道构成，Ⅱ号风机的出风口与混风器9相通，进风口分别与冷风门20和装有循环门21的管道相接，并与回流层4相通；

(3)监测控制系统的监测台12安装在烘房外，显示器29、32通过转换开关30、31，电缆27、26和水份传感器25、温、湿度传感器26相联，水份传感器25置放在烘干物上，温、湿度传感器26置放在干燥室内；

2、根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于干燥室24的未端设有均风帘23。

3、根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于空气加热器10的输出口与烘房3进风端之间设有排热门17。