CN219356680U - 一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，涉及陶瓷过滤板技术领域，包括工作箱，所述工作箱内固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有工作台，所述电机座内固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿所述工作台并固定连接有主动带轮，位于所述主动带轮两侧的所述工作台内转动安装有第一转筒与第二转筒，所述第一转筒与所述第二转筒上均固定安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带传动连接,通过第一气缸可以带动工作台升降，通过电机可以带动主动带轮转动，从而带动第一转筒与第二转筒转动，可使喷涂组件对陶瓷过滤板进行旋转喷涂，达到喷涂更加均匀的效果。

Description

一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷过滤板技术领域，具体为一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置。

背景技术

陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等，是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。其顶部设有装配安装孔，加过过程中需要在其表面设置陶瓷膜，陶瓷膜的制作工艺为喷涂，现在是使用传送带运输，需要喷一面，运走烘干，再喷另一面，效率比较低。

如公告号为CN214262500U的实用新型专利中，公开了一种陶瓷过滤板吊装喷涂装置。本实用新型通过设置单轨吊、吊装机构以及热风风箱和喷枪，可对陶瓷过滤板进行双侧喷涂，该装置提高了喷涂效率。本实用新型所述的陶瓷过滤板吊装喷涂装置包括：单轨吊；固定于单轨吊移动端的吊装机构，其上竖向设置陶瓷过滤板；以及设置于陶瓷过滤板两侧的热风风箱和喷枪。

然而，该装置的喷涂组件无法调节高度、无法旋转，因此不能保证涂料能够均匀地喷涂在陶瓷过滤板的表面，并且该装置为敞开式喷涂，因此喷涂时产生的刺激性气体会被工人吸入，从而损害工人身体。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，包括工作箱，所述工作箱内固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有工作台，所述电机座内固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿所述工作台并固定连接有主动带轮，位于所述主动带轮两侧的所述工作台内转动安装有第一转筒与第二转筒，所述第一转筒与所述第二转筒上均固定安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带传动连接,所述第一转筒上安装有喷涂组件，所述第二转筒上安装有烘干组件。

优选的，所述第一转筒内固定安装有进料管，所述第二转筒内固定安装有进气管，位于所述工作台下方的所述进料管以及所述进气管上均安装有旋转接头。

优选的，所述喷涂组件包括喷涂筒，所述喷涂筒固定安装于所述第一转筒的顶部，所述喷涂筒内部固定安装有若干第一U型管，所述进料管的顶端与若干所述第一U型管相连通。

优选的，所述烘干组件包括烘干筒，所述烘干筒固定安装于所述第二转筒的顶部，所述烘干筒内部固定安装有若干第二U型管，所述进气管的顶端与若干所述第二U型管相连通。

优选的，若干所述第一U型管侧壁上均匀设有若干喷料嘴。

优选的，若干所述第二U行管侧壁上均匀设有若干喷气嘴。

优选的，所述工作箱两侧壁上均铰接有箱门，所述工作箱两侧壁上均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端均铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接于所述箱门上。

优选的，所述工作箱上固定安装有传送带，所述传送带贯穿所述工作箱两侧壁，所述传送带上滑动连接有若干用于挂装陶瓷过滤板的挂钩。

有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，具备以下有益效果:

1、通过第一气缸可以带动工作台升降，通过电机可以带动主动带轮转动，从而通过皮带带动两侧的从动带轮转动，进而带动第一转筒与第二转筒转动，来带动喷涂组件对陶瓷过滤板进行旋转喷涂，达到喷涂更加均匀的效果，还可以带动烘干组件对陶瓷过滤板进行旋转式烘干，从而达到更好的烘干效果；

2、通过控制气缸伸缩端收缩可带动连接杆将箱门打开，控制气缸伸缩端伸张可带动连接杆将箱门关闭，因此在对陶瓷过滤板进行喷涂时可以使箱体形成一个密闭空间，由此可以防止工人吸入喷涂时产生的刺激性气体。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图中：1、工作箱；2、第一气缸；3、电机座；4、工作台；5、主动带轮；6、皮带；7、从动带轮；8、进料管；9、旋转接头；10、第一转筒；11、喷涂筒；12、第一U型管；13、喷料嘴；14、传送带；15、挂钩；16、进气管；17、烘干筒；18、喷气嘴；19、第二气缸；20、连接杆；21、第二U型管；22、第二转筒；23、箱门；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，包括工作箱1，工作箱1内固定安装有第一气缸2，第一气缸2伸缩端固定连接有电机座3，电机座3顶部固定连接有工作台4，电机座3内固定安装有电机24，电机24驱动端贯穿工作台4并固定连接有主动带轮5，位于主动带轮5两侧的工作台4内转动安装有第一转筒10与第二转筒22，第一转筒10与第二转筒22上均固定安装有从动带轮7，主动带轮5与从动带轮7通过皮带6传动连接,第一转筒10上安装有喷涂组件，第二转筒22上安装有烘干组件。

在本实施例中，通过第一气缸2可以带动工作台4升降，通过电机24可以带动主动带轮5转动，从而通过皮带6带动两侧的从动带轮7转动，进而带动第一转筒10与第二转筒22转动，来带动喷涂组件对陶瓷过滤板进行旋转喷涂，达到喷涂更加均匀的效果，还可以带动烘干组件对陶瓷过滤板进行旋转式烘干，以达到更好的烘干效果。

作为本实用新型的一个实施例，第一转筒10内固定安装有进料管8，第二转筒22内固定安装有进气管16，位于工作台4下方的进料管8以及进气管16上均安装有旋转接头9。

在本实施例中，通过进料管8来输送涂料，通过进气管16输送气体，通过安装有旋转接头9，使进料管8与进气管16可以在旋转的同时通入涂料以及气体。

作为本实用新型的一个实施例，喷涂组件包括喷涂筒11，喷涂筒11固定安装于第一转筒10的顶部，喷涂筒11内部固定安装有若干第一U型管12，进料管8的顶端与若干第一U型管12相连通。

在本实施例中，通过第一转筒10转动可以带动喷涂筒11以及第一U型管12转动，便于将待喷涂的陶瓷过滤板喷涂均匀。

作为本实用新型的一个实施例，烘干组件包括烘干筒17，烘干筒17固定安装于第二转筒22的顶部，烘干筒17内部固定安装有若干第二U型管21，进气管16的顶端与若干第二U型管21相连通。

在本实施例中，通过第二转筒22转动，可以带动烘干筒17以及第二U型管21转动，便于对已经完成喷涂的陶瓷过滤板烘干。

作为本实用新型的一个实施例，若干第一U型管12侧壁上均匀设有若干喷料嘴13。

在本实施例中，通过喷料嘴13可将涂料喷涂于陶瓷过滤板上。

作为本实用新型的一个实施例，若干第二U型管21侧壁上均匀设有若干喷气嘴18。

在本实施例中，通过喷气嘴18可以将气体喷出，可将已经完成喷涂的陶瓷过滤板上的涂料进行烘干。

作为本实用新型的一个实施例，工作箱1两侧壁上均铰接有箱门23，工作箱1两侧壁上均固定安装有第二气缸19，第二气缸19的伸缩端均铰接有连接杆20，连接杆20的另一端铰接于箱门23上。

在本实施例中，通过控制气缸伸缩端收缩可带动连接杆20将箱门23打开，控制气缸伸缩端伸张可带动连接杆20将箱门23关闭，因此在对陶瓷过滤板进行喷涂时可以使箱体形成一个密闭空间，由此可以防止工人吸入喷涂时产生的刺激性气体。

作为本实用新型的一个实施例，工作箱1上固定安装有传送带14，传送带14贯穿工作箱1两侧壁，传送带14上设有若干用于挂装陶瓷过滤板的挂钩15。

在本实施例中，通过传送带14来运送陶瓷过滤板，通过挂钩15挂装陶瓷过滤板以便于进行喷涂以及烘干处理。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动传送带14，通过传送带14传送陶瓷过滤板，启动靠近传送带14起始端一侧的第二气缸19，将箱门23打开使陶瓷过滤板传送至箱体内，待其传送至喷涂筒11上方时，停止传送带14，启动第一气缸2，使第一气缸2伸缩端伸张来带动工作台4上升，直至陶瓷过滤纸板整体位于喷涂筒11内，然后打开电机24带动主动带轮5转动，从而带动从动带轮7转动进而带动喷涂筒11转动，打开进料阀门，使涂料通过进料管8后进入第一U型管12内，然后通过喷料嘴13将涂料均匀喷涂在陶瓷过滤板上，喷涂完成后启动第一气缸2使其伸缩端收缩来带动工作台4下降，待陶瓷过滤板整体离开喷涂筒11后，继续启动传送带14，待传送带14将陶瓷过滤板传送至烘干筒17上方时，停止传送带14，再次启动第一气缸2带动工作台4上升至陶瓷过滤板整体进入烘干筒17内，再次打开电机24带动主动带轮5转动，从而带动从动带轮7转动进而带动烘干筒17转动，打开进气阀门，使气体通过进气管16通入第二U型管21内，然后通过喷气嘴18将气体喷出以烘干陶瓷过滤板，与此同时，喷涂筒11可以对下一个陶瓷过滤纸板进行喷涂提高工作效率，烘干完成后控制工作台4下降，启动远离传送带14起始端一侧的第二气缸19，带动箱门23打开，将处理完成的陶瓷过滤板传送出箱体即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)伸缩端固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)顶部固定连接有工作台(4)，所述电机座(3)内固定安装有电机(24)，所述电机(24)驱动端贯穿所述工作台(4)并固定连接有主动带轮(5)，位于所述主动带轮(5)两侧的所述工作台(4)内转动安装有第一转筒(10)与第二转筒(22)，所述第一转筒(10)与所述第二转筒(22)上均固定安装有从动带轮(7)，所述主动带轮(5)与所述从动带轮(7)通过皮带(6)传动连接,所述第一转筒(10)上安装有喷涂组件，所述第二转筒(22)上安装有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，所述第一转筒(10)内固定安装有进料管(8)，所述第二转筒(22)内固定安装有进气管(16)，位于所述工作台(4)下方的所述进料管(8)以及所述进气管(16)上均安装有旋转接头(9)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括喷涂筒(11)，所述喷涂筒(11)固定安装于所述第一转筒(10)的顶部，所述喷涂筒(11)内部固定安装有若干第一U型管(12)，所述进料管(8)的顶端与若干所述第一U型管(12)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干筒(17)，所述烘干筒(17)固定安装于所述第二转筒(22)的顶部，所述烘干筒(17)内部固定安装有若干第二U型管(21)，所述进气管(16)的顶端与若干所述第二U型管(21)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，若干所述第一U型管(12)侧壁上均匀设有若干喷料嘴(13)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，若干所述第二U行管侧壁上均匀设有若干喷气嘴(18)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，所述工作箱(1)两侧壁上均铰接有箱门(23)，所述工作箱(1)两侧壁上均固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的伸缩端均铰接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的另一端铰接于所述箱门(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤板的悬挂式喷涂装置，其特征在于，所述工作箱(1)上固定安装有传送带(14)，所述传送带(14)贯穿所述工作箱(1)两侧壁，所述传送带(14)上滑动连接有若干用于挂装陶瓷过滤板的挂钩(15)。