CN213125026U - 一种线缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆剥皮装置，其包括底板、设置在底板上的刀架板、设置在刀架板上的刀座、设置在刀座上的切刀以及设置在刀架板一侧的线缆固定装置；在所述刀架板上均匀设置有4个刀座，在每个刀座上均安装切刀，其中一个刀座以及与其相邻的一个刀座设置在进给装置上；本实用新型具有线缆加持装置、刀座、切刀以及进给装置，利用线缆加持装置对线缆的端部进行加持固定，预留出要求的长度，然后利用进给装置对切刀进行缓慢进给，实现线缆的剥皮工作，可实现自动化剥皮工作，大大减轻了人工的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了存在的安全隐患。

Description

一种线缆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆剥皮装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

在电缆的接线过程中需要对端部的线缆绝缘护套剥下，目前采用的方式大多是剥线钳，这种方式是采用纯人工剥皮方式，对于工作量不太大的情况下比较适用，但是在进行较大工程时，对于剥皮的需求较多，采用人工方式剥皮一方面效率较低，另一方面还有可能伤到剥皮人员。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动完成剥皮工作的线缆剥皮装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种线缆剥皮装置，其包括底板、设置在底板上的刀架板、设置在刀架板上的刀座、设置在刀座上的切刀以及设置在刀架板一侧的线缆固定装置；

在所述刀架板上均匀设置有4个刀座，在每个刀座上均安装切刀，其中一个刀座以及与其相邻的一个刀座设置在进给装置上。

进一步的，所述进给装置为进给气缸，进给气缸固定安装在刀架板上。

进一步的，在所述进给气缸的活塞杆与刀座之间设有弹性缓冲装置。

进一步的，所述弹性缓冲装置包括固定安装在刀座底部的固定板、设置在固定板下方呈U形的安装板，在所述安装板的底部与固定板之间设有弹簧，所述进给气缸的活塞杆与安装板固定连接。

进一步的，所述固定板的四周伸出刀座的底部，安装板的U形顶部设有限位挡板，所述限位挡板与固定板配合，防止固定板从安装板内脱出。

进一步的，所述切刀的刀刃部呈弧形。

进一步的，所述线缆固定装置包括固定安装板、通过滑槽滑动设置在固定安装板上的上卡接部和下卡接部以及设置在上、下卡接部之间的拉簧，在所述上卡接部和下卡接部上均开设有凹槽，两个凹槽相扣合后形成供线缆穿过的空间。

进一步的，在所述上卡接部的上方设有上开合块，在上开合块的底面设有上推杆，所述上推杆穿过上卡接部后与下卡接部接触；

在下卡接部的下方设有下开合块，在下开合块的顶面设有下推杆，所述下推杆穿过下卡接部后与上卡接部接触。

进一步的，所述固定安装板设置在转盘上，所述转盘通过驱动装置驱动旋转。

进一步的，所述转盘的外侧壁上设有轮齿，在转盘的下方设有与轮齿相捏合的齿条，齿条的一端通过连接板与驱动气缸的活塞杆连接。

本实用新型的积极效果为：本实用新型具有线缆加持装置、刀座、切刀以及进给装置，利用线缆加持装置对线缆的端部进行加持固定，预留出要求的长度，然后利用进给装置对切刀进行缓慢进给，实现线缆的剥皮工作，可实现自动化剥皮工作，大大减轻了人工的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了存在的安全隐患。

有两个相邻的刀座安装在进给气缸上，通过两个气缸在两个方向上的进给就可以完成外皮的切断动作，无需四个动力装置，减少了整体成本与设备的整体重量。

同时在这两个刀座与进给气缸之间设置有弹性缓冲装置，在切刀与线缆接触逐渐进给的过程中，弹簧被缓慢压缩，当切刀触碰到金属导电内芯的时候，弹簧还可以继续压缩一端距离，靠弹簧的压缩实现切刀的缓冲，防止切刀突然切入导致将导电内芯切断，减少操作失误率。

本实用新型的加持装置安装在可以旋转的转盘上，当切刀完成一次切断动作的时候，利用转盘将线缆进行一个小幅的摆动，使线缆与切刀之间出现一个沿线缆切向的运动，可以将两个切刀之间的缝隙同样进行切断，防止由于切刀之间存在缝隙而导致的没有切断的情况出现。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹性缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型4个刀座的布置图；

图4为本实用新型线缆固定装置结构示意图；

图5为本实用新型上开合块结构示意图；

图6为本实用新型上卡接部与下卡接部连接示意图；

图7为本实用新型转盘示意图。

在附图中，

1-底板；

2-刀座；

3-切刀；

4-弹性缓冲装置、401-固定板、402-弹簧、403-安装板、404-限位挡板、405-进给气缸；

5-线缆固定装置、501-上卡接部、502-下卡接部、503-凹槽、504-下开合块、505-上开合块、506-上推杆、507-下推杆、508-拉簧；

6-转盘；

7-齿条；

8-驱动气缸；

9-刀架板；

10-固定安装板；

11-通孔；

12-连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如附图1-7所示，本实用新型包括底板1、刀座2、切刀3、弹性缓冲装置4、线缆固定装置5、转盘6、齿条7、驱动气缸8、刀架板9、固定安装板10、通孔11以及连接板12。

底板1用于放置在地面或者其他操作平台上，刀架板9、转盘6均固定在底板1上，在刀架板9上均匀设有4个刀座2，在每个刀座2上均安装有切刀3，切刀3的刀刃呈弧形，4个切刀3相对应后形成近似的圆形，将线缆大部分都可以进行切割的作用，线缆固定装置5安装在转盘6上随转盘6一同旋转并且位于刀架板9的一侧。

其中一个刀座2以及与其相邻的一个刀座2安装在进给装置上，当然也可以4个刀座2都设置在进给装置上，但是在实际使用中，当一个刀座2以及与其相邻的一个刀座2进行进给的时候，便会将线缆向另外两个刀座2的方向推，同样也可以实现4个切刀都进行切割作用，这样有助于降低设备的整体成本，而且也会降低重量。

进给装置为进给气缸405，在进给气缸405的活塞杆与刀座2之间设有弹性缓冲装置4，所述弹性缓冲装置包括固定安装在刀座2底部的固定板401、设置在固定板401下方呈U形的安装板403，在所述安装板403的底部与固定板401之间设有弹簧402，所述进给气缸405的活塞杆与安装板403固定连接，固定板401的四周伸出刀座2的底部，安装板403的U形顶部设有限位挡板404，所述限位挡板404与固定板401配合，防止固定板401从安装板403内脱出。

这样，当切刀3对线缆进行切割作用的时候，会首先使弹簧402进行压缩，当切刀3切割完外皮后，如果进给气缸405继续进给的话，还可以继续压缩弹簧402，防止进给力直接施加到内芯上，弹簧402起到一定的缓冲作用，降低失误操作切刀对内芯的损坏。

线缆固定装置包括固定安装板10、通过滑槽滑动设置在固定安装板10上的上卡接部501和下卡接部502以及设置在上、下卡接部之间的拉簧508，在所述上卡接部501和下卡接部502上均开设有凹槽503，两个凹槽503相扣合后形成供线缆穿过的空间。在初始状态下，拉簧508处于拉紧装置，将放入到凹槽503内的线缆抱紧固定，防止其松动。为了进一步提高上下卡接部与线缆之间的摩擦力，可以在凹槽503的内壁上设置橡胶圈。

在所述上卡接部501的上方设有上开合块505，在上开合块505的底面设有上推杆506，所述上推杆506穿过上卡接部501后与下卡接部502接触；对应的在下卡接部502的下方设有下开合块504，在下开合块504的顶面设有下推杆507，所述下推杆507穿过下卡接部502后与上卡接部501接触。当需要卡入线缆的时候，同时向内按压上开合块505和下开合块504，便可将上下卡接部分开，放入线缆后，松开上下开合块，上下卡接部在拉簧508的作用下可以再次实现将线缆的抱紧工作。

为了进一步保证切刀的切割效果，将固定安装板10设置在转盘6上，利用转盘6的旋转带动固定安装板10进行旋转，从而带动线缆进行旋转，使切刀3对线缆进行环切，实现将外皮完全切断。

为了能使转盘6进行旋转，将转盘6安装在一个呈弧形的滑槽内，通过滑轮、滚轮等部件实现转盘6的边缘部分与滑槽配合，这样便可以在转盘6的中位置开设通孔，使线缆穿过。

在转盘6的外侧壁上设置轮齿，在转盘6的下方设置齿条7，该齿条7与转盘6上的轮齿啮合，在齿条7的一端固定有连接板12，连接板12与驱动气缸8连接，利用驱动气缸8带动齿条7进行往复运动，从而实现转盘6的正反转。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线缆剥皮装置，其特征在于其包括底板（1）、设置在底板（1）上的刀架板（9）、设置在刀架板（9）上的刀座（2）、设置在刀座（2）上的切刀（3）以及设置在刀架板（9）一侧的线缆固定装置（5）；

在所述刀架板（9）上均匀设置有4个刀座（2），在每个刀座（2）上均安装切刀（3），其中一个刀座（2）以及与其相邻的一个刀座（2）设置在进给装置上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述进给装置为进给气缸（405），进给气缸（405）固定安装在刀架板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于在所述进给气缸（405）的活塞杆与刀座（2）之间设有弹性缓冲装置（4）。

4.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述弹性缓冲装置包括固定安装在刀座（2）底部的固定板（401）、设置在固定板（401）下方呈U形的安装板（403），在所述安装板（403）的底部与固定板（401）之间设有弹簧（402），所述进给气缸（405）的活塞杆与安装板（403）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述固定板（401）的四周伸出刀座（2）的底部，安装板（403）的U形顶部设有限位挡板（404），所述限位挡板（404）与固定板（401）配合，防止固定板（401）从安装板（403）内脱出。

6.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述切刀（3）的刀刃部呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述线缆固定装置（5）包括固定安装板（10）、通过滑槽滑动设置在固定安装板（10）上的上卡接部（501）和下卡接部（502）以及设置在上卡接部（501）和下卡接部（502）之间的拉簧（508），在所述上卡接部（501）和下卡接部（502）上均开设有凹槽（503），两个凹槽（503）相扣合后形成供线缆穿过的空间。

8.根据权利要求7所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于在所述上卡接部（501）的上方设有上开合块（505），在上开合块（505）的底面设有上推杆（506），所述上推杆（506）穿过上卡接部（501）后与下卡接部（502）接触；

在下卡接部（502）的下方设有下开合块（504），在下开合块（504）的顶面设有下推杆（507），所述下推杆（507）穿过下卡接部（502）后与上卡接部（501）接触。

9.根据权利要求7所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述固定安装板（10）设置在转盘（6）上，所述转盘（6）通过驱动装置驱动旋转。

10.根据权利要求9所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于所述转盘（6）的外侧壁上设有轮齿，在转盘（6）的下方设有与轮齿相捏合的齿条（7），齿条（7）的一端通过连接板（12）与驱动气缸（8）的活塞杆连接。

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