CN218828838U - 一种线束剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束剥皮装置，包括放置板，所述放置板的顶部设有底座，所述底座的顶部滑动设有两个导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端连接有活动套设在导向杆外部的升降框，所述升降框的内部设有破皮刀，所述升降框的外部固定连接有移动框，所述移动框上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有推拉块，所述推拉块上滑动设有固定板，所述固定板上固定连接有夹持板，所述移动框的底部设有升降组件。本实用新型不仅方便调整夹持板的间距，从而方便对不同尺寸的线束进行夹持破皮，而且在破皮时采用压切的方式进行破皮，这样方便适用于对不同厚度的线束进行剥皮处理。

Description

一种线束剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线束处理技术领域，尤其涉及一种线束剥皮装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、线皮等组成，线束加工过程中，往往需要对线束芯线、线皮进行切割剥，现有的线束剥皮大多采用人工方式进行剥离。现有技术中出现采用切刀剥皮的装置，通过切刀对线束胶皮进行切割，然后通过切刀将胶皮从线束上剥离。

在公开号为CN214755224U提出的一种线束剥皮装置的对比文件中，具体提出了“所述线束剥皮装置包括工作台、移动座、线束放置组件、动力组件和划面组件，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有放置区，所述滑轨的另一端设置有切割区，所述移动座与所述滑轨滑动连接，所述移动座上设置有所述线束放置组件，所述线束放置组件上设置有线束放置槽，所述工作台上还设置有所述动力组件，所述动力组件位于所述切割区远离所述滑轨的一端，所述动力组件的输出端与所述移动座相对应”。

上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中在对线束进行剥皮时，不方便对不同粗细的线束进行处理，只能适用于一种规格的线束剥皮，存在一定的局限性，而且如果线束的外皮较厚的话，在完成夹持后无法彻底进行破皮，这样导致无法彻底进行剥皮，为此我们提出了一种线束剥皮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束剥皮装置，包括放置板，所述放置板的顶部设有底座，所述底座的顶部滑动设有两个导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端连接有活动套设在导向杆外部的升降框，所述升降框的内部设有破皮刀，所述升降框的外部固定连接有移动框，所述移动框上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有推拉块，所述推拉块上滑动设有固定板，所述固定板上固定连接有夹持板，所述移动框的底部设有升降组件。

优选的，所述升降组件包括固定套设在移动框内部的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有挤压板。

优选的，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，且导向杆固定连接在滑块的顶部。

优选的，所述升降框上开设有两个导向孔，且导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述升降框的内部设有套设在破皮刀外部的防护罩，所述放置板的底部设有多个支撑杆。

优选的，所述底座的顶部开设有放置槽，且夹持板设置在放置槽内，两个所述夹持板相互靠近的一侧设有斜面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装底座、导向杆、弹簧、升降框、破皮刀、移动框、第一推杆电机、推拉块、固定板、夹持板和升降组件等结构，其中第一推杆电机通过推拉块带动固定板移动，固定板则带动夹持板移动，这样方便调整夹持板的间距，从而方便放置不同尺寸的线束进行破皮，而且在破皮时通过升降组件带动升降框升降，升降框带动破皮刀升降对线束进行破皮，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便调整夹持板的间距，从而方便对不同尺寸的线束进行夹持破皮，而且在破皮时采用压切的方式进行破皮，这样方便适用于对不同厚度的线束进行剥皮处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的底座和夹持板立体结构示意图。

图中：1放置板、2底座、3滑槽、4滑块、5导向杆、6弹簧、7升降框、8破皮刀、9防护罩、10移动框、11第一推杆电机、12推拉块、13固定板、14夹持板、15第二推杆电机、16挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种线束剥皮装置，包括放置板1，放置板1的顶部设有底座2，底座2的顶部滑动设有两个导向杆5，导向杆5的外部套设有弹簧6，弹簧6的顶端连接有活动套设在导向杆5外部的升降框7，升降框7的内部设有破皮刀8，升降框7的外部固定连接有移动框10，移动框10上固定连接有第一推杆电机11，第一推杆电机11的输出轴固定连接有推拉块12，推拉块12上滑动设有固定板13，固定板13上固定连接有夹持板14，移动框10的底部设有升降组件，升降组件可以带动升降框7升降，升降框7则带动破皮刀8升降对不同厚度的线束进行破皮，而第一推杆电机11可以通过推拉块12带动固定板13移动，固定板13带动夹持板14移动调整间距，方便对不同尺寸的线束进行夹持。

如图2所述，升降组件包括固定套设在移动框10内部的第二推杆电机15，第二推杆电机15的输出轴固定连接有挤压板16，第二推杆电机15通过挤压板16挤压放置板1，这样会带动移动框10下移，移动框10带动升降框7下移，升降框7压缩弹簧6带动破皮刀8下移进行破皮。

如图5所示，底座2的顶部开设有两个滑槽3，滑槽3的内部滑动设有滑块4，且导向杆5固定连接在滑块4的顶部。

如图4所示，升降框7上开设有两个导向孔，且导向杆5贯穿导向孔。

如图2所示，升降框7的内部设有套设在破皮刀8外部的防护罩9，放置板1的底部设有多个支撑杆。

如图2所示，底座2的顶部开设有放置槽，且夹持板14设置在放置槽内，两个夹持板14相互靠近的一侧设有斜面。

工作原理，首先，手动调整移动框10在放置板1上的位置，移动框10带动升降框7和破皮刀8移动调整位置，升降框7还通过导向杆5带动滑块4在底座2上的滑槽3内滑动，完成位置的调整后，再通过第一推杆电机11带动推拉块12移动，推拉块12则带动固定板13移动，固定板13会带动夹持板14移动调整间距，这样方便适用于不同尺寸的线束的夹持，完成线束的夹持后，此时第二推杆电机15带动挤压板16挤压放置板1的底部，这样会带动移动框10下移，移动框10会带动升降框7下移，升降框7会带动破皮刀8下移对线束进行破皮，而且通过下移不同的深入，可以针对不同厚度的线束进行破皮，完成破皮后方便线束后续的抽拉剥皮，如果是较短的线束，可以采用手动进行抽拉剥皮，如果是较长的线束，则可以通过电机驱动进行卷绕完成抽拉剥皮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束剥皮装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部设有底座（2），所述底座（2）的顶部滑动设有两个导向杆（5），所述导向杆（5）的外部套设有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶端连接有活动套设在导向杆（5）外部的升降框（7），所述升降框（7）的内部设有破皮刀（8），所述升降框（7）的外部固定连接有移动框（10），所述移动框（10）上固定连接有第一推杆电机（11），所述第一推杆电机（11）的输出轴固定连接有推拉块（12），所述推拉块（12）上滑动设有固定板（13），所述固定板（13）上固定连接有夹持板（14），所述移动框（10）的底部设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述升降组件包括固定套设在移动框（10）内部的第二推杆电机（15），所述第二推杆电机（15）的输出轴固定连接有挤压板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述底座（2）的顶部开设有两个滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动设有滑块（4），且导向杆（5）固定连接在滑块（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述升降框（7）上开设有两个导向孔，且导向杆（5）贯穿导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述升降框（7）的内部设有套设在破皮刀（8）外部的防护罩（9），所述放置板（1）的底部设有多个支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述底座（2）的顶部开设有放置槽，且夹持板（14）设置在放置槽内，两个所述夹持板（14）相互靠近的一侧设有斜面。

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