CN220896223U - 一种电缆自动剥皮设备 - Google Patents

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杨茂华
杨雅迪
刘清雨
刘清虎
刘清臣
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Abstract

本实用新型涉及一种剥皮设备,尤其涉及一种电缆自动剥皮设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有碎屑收集功能的电缆自动剥皮设备。本实用新型提供了这样一种电缆自动剥皮设备,包括有底座、外壳、电缆剥皮口、固定夹紧块和活动夹紧块等;底座是上部通过螺栓连接外壳,外壳的前端开口处连接有用于电缆导向和限位的电缆剥皮口,电缆剥皮口处连接有固定夹紧块,外壳的内部连接有夹持气缸,夹持气缸通过伸缩杆连接活动夹紧块,夹持气缸可推动活动夹紧块移动到固定夹紧块处相互贴合。本实用新型通过拇指气缸带动挤压板挤压楔形滑块,从而利用楔形滑块带动弧形刀片的伸缩,并通过电机带动弧形刀片进行转动切割。

Description

一种电缆自动剥皮设备
技术领域
本实用新型涉及一种剥皮设备,尤其涉及一种电缆自动剥皮设备。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线和外包绝缘保护层组成。其用途非常广泛,通常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及水下输电线,在我国的基础建设当中起到了很重要的连接作用。
现有的电缆接线过程中,先要把电缆的外包绝缘保护层剥去,才能将内部的导向和电器设备相连接,现有对于电缆的剥皮工作,通常是人工将电缆固定后,再用刀具进行削皮,再控制电缆或刀具的移动,从而完成对电缆的剥皮,但是这种剥皮方式的效率很低,且难免会有较多的皮屑残留在电缆上,还需要进行额外清理工作。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有电缆剥皮技术的效率较低,难以满足电缆的安装需求的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有碎屑收集功能的电缆自动剥皮设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电缆自动剥皮设备,包括有底座、外壳、电缆剥皮口、固定夹紧块、活动夹紧块、夹持气缸、连接架、电机、连接板、拇指气缸、挤压板、楔形滑块、弧形刀片和弹簧,底座是上部通过螺栓连接外壳,外壳的前端开口处连接有用于电缆导向和限位的电缆剥皮口,电缆剥皮口处连接有固定夹紧块,外壳的内部连接有夹持气缸,夹持气缸通过伸缩杆连接活动夹紧块,夹持气缸可推动活动夹紧块移动到固定夹紧块处相互夹紧,从而对放入的电缆进行固定夹持,外壳的内侧底部通过滑槽滑动连接有连接架,连接架上转动式连接有连接板,连接架背离连接板一侧上连接有电机,电机的底座设置在外壳的内侧壁上,电机通过输出轴连接有连接板,连接板左右两端均滑动连接楔形滑块,楔形滑块上均连接有用于剥皮的弧形刀片,两个弧形刀片接触时可围成圆形,方便对电缆外皮裁切,连接板和楔形滑块之间均弹性连接有弹簧,连接板的外侧滑槽内滑动连接挤压板,挤压板位于连接架和连接板之间,挤压板通过设有的楔形开口和楔形滑块接触连接,连接板和挤压板之间连接有拇指气缸,拇指气缸通过活塞杆推动挤压板在连接板上移动。
优选地,外壳的顶端设有提手,通过提手可方便将本设备进行提起,以便设备的携带和移动。
优选地,底座为螺栓式安装,拧动螺栓即可将设备从工作位置拆下,以便对设备的灵活转移使用。
优选地,电缆剥皮口的形状为锥形,通过电缆剥皮口可将插入的电缆准确导入到夹紧块的位置,便于将电缆稳定夹持。
优选地,夹紧块的夹口处设有橡胶垫,橡胶垫可实现夹紧块稳固将电缆进行夹紧,其能起到缓冲的效果,防止电缆在夹紧块夹持时发生形变。
优选地,弧形刀片为可替换式连接,当弧形刀片使用较久,导致剥皮效率降低时,便可将弧形刀片进行换新。
优选地,还包括有螺纹杆,外壳内部连接有螺纹杆,螺纹杆和连接架螺纹连接,螺纹杆转动时可带动移动架进行移动。
优选地,螺纹杆末端设有旋钮,旋钮可便捷将螺纹杆拧动,从而方便对移动架位置的调节。
优选地,还包括有挡板,外壳底部开口处滑动连接挡板,挡板用于收集电缆剥皮时产生的碎屑。
优选地,还包括有把手,挡板的下端连接有把手,通过把手可将挡板拉出,从而对挡板上收集到的碎屑进行清理。
(3)有益效果
1、本实用新型通过拇指气缸带动挤压板挤压楔形滑块,从而利用楔形滑块带动弧形刀片的伸缩,并通过电机带动弧形刀片进行转动切割,达到电缆自动剥皮的效果。
2、本实用新型能通过螺纹杆来对连接架、连接板和电机一起进行调节,使弧形刀片能切割不断长度的电缆外皮,并满足不同需求下电缆的剥皮工作。
3、本实用新型还能通过挡板对电缆剥皮时,对出现的外皮和碎屑进行收集,省去后续需要人工来清理的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型外壳、电缆剥皮口和夹持气缸等部件的立体结构示意图。
图3为本实用新型楔形滑块、电机和螺纹杆等部件的立体结构示意图。
图4为本实用新型连接板、拇指气缸和挤压板的立体结构示意图。
图5为本实用新型拇指气缸、挤压板和弧形刀片等部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-外壳,3-电缆剥皮口,4-固定夹紧块,41-活动夹紧块,5-夹持气缸,6-连接架,7-电机,8-连接板,9-拇指气缸,10-挤压板,11-楔形滑块,12-弧形刀片,13-弹簧,14-螺纹杆,15-挡板,16-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例:一种电缆自动剥皮设备,如图1-图4所示,包括有底座1、外壳2、电缆剥皮口3、固定夹紧块4、活动夹紧块41、夹持气缸5、连接架6、电机7、连接板8、拇指气缸9、挤压板10、楔形滑块11、弧形刀片12和弹簧13,底座1是上部通过螺栓连接外壳2,外壳2的前端开口处连接有用于电缆导向和限位的电缆剥皮口3,电缆剥皮口3处连接有固定夹紧块4,外壳2的内部连接有夹持气缸5,夹持气缸5通过伸缩杆连接活动夹紧块41,夹持气缸5可推动活动夹紧块41移动到固定夹紧块4处相互贴合,从而对放入的电缆进行固定夹持,外壳2的内侧底部通过滑槽滑动连接有连接架6,连接架6上转动式连接有连接板8,连接架6背离连接板8一侧上连接有电机7,电机7的底座1设置在外壳2的内侧壁上,电机7通过输出轴连接有连接板8,连接板8左右两端均滑动连接楔形滑块11,楔形滑块11上均连接有用于剥皮的弧形刀片12,两个弧形刀片12接触时可围成圆形,方便对电缆外皮裁切,连接板8和楔形滑块11之间均弹性连接有弹簧13,连接板8的外侧滑槽内滑动连接挤压板10,挤压板10位于连接架6和连接板8之间,挤压板10通过设有的楔形开口和楔形滑块11接触连接,连接板8和挤压板10之间连接有拇指气缸9,拇指气缸9通过活塞杆推动挤压板10在连接板8上移动。
如图1所示,外壳2的顶端设有提手,通过提手可方便将本设备进行提起,以便设备的携带和移动。
如图1所示,底座1为螺栓式安装,拧动螺栓即可将设备从工作位置拆下,以便对设备的灵活转移使用。
如图2所示,电缆剥皮口3的形状为锥形,通过电缆剥皮口3可将插入的电缆准确导入到夹紧块的位置,便于将电缆稳定夹持。
如图2所示,夹紧块的夹口处设有橡胶垫,橡胶垫可实现夹紧块稳固将电缆进行夹紧,其能起到缓冲的效果,防止电缆在夹紧块夹持时发生形变。
如图5所示,弧形刀片12为可替换式连接,当弧形刀片12使用较久,导致剥皮效率降低时,便可将弧形刀片12进行换新。
如图3所示,还包括有螺纹杆14,外壳2内部连接有螺纹杆14,螺纹杆14和连接架6螺纹连接,螺纹杆14转动时可带动移动架进行移动,螺纹杆14末端设有旋钮,旋钮可便捷将螺纹杆14拧动,从而方便对移动架位置的调节。
如图2所示,还包括有挡板15,外壳2底部开口处滑动连接挡板15,挡板15用于收集电缆剥皮时产生的碎屑。
如图2所示,还包括有把手16,挡板15的下端连接有把手16,通过把手16可将挡板15拉出,从而对挡板15上收集到的碎屑进行清理。
当需要对电缆进行剥皮时,可以使用本设备,使用前利用底座1将设备固定住,在固定好后将需要剥皮的电缆从电缆剥皮口3插入,当电缆插入到设备内的预定位置后,启动夹持气缸5,夹持气缸5将推动活动夹紧块41移动,并和固定夹紧块4的限制作用下,将放入的电缆稳定夹紧,在电缆被稳定夹紧后,可转动螺纹杆14调节连接架6的位置,连接架6移动时将带动电机7和连接板8等部件一同发生移动,当调节到合适的剥皮位置后启动拇指气缸9,拇指气缸9将带动挤压板10发生移动,挤压板10移动时将通过其上的楔形开口挤压到楔形滑块11,楔形滑块11被挤压后将克服弹簧13的弹力进行移动,并带动其上的弧形刀片12向内移动,弧形刀片12向内移动时将切入到电缆的外皮中,并在刚好切开外皮时停下,保证不会切断内部的导向,此时便可启动电机7,电机7将通过输出轴带动连接板8发生转动,连接板8转动时将带动楔形滑块11和弧形刀片12一起发生转动,弧形刀片12转动时即可将电缆的外皮切开,并在外皮切开后通过夹持气缸5将夹紧块打开,并向外拉动电缆,电缆被拉出时其上切割下的外皮将被弧形刀片12挡下,从而完成电缆的剥皮工作,被剥下的电缆外皮将掉落在挡板15上被收集,在通过把手16将挡板15拉出,即可对挡板15上收集到的电缆皮进行清理,最后当完成一次电缆剥皮后,拇指气缸9将带动挤压板10进行复位,在挤压板10复位后将不再挤压到楔形滑块11,楔形滑块11在弹簧13的弹力作用下带动弧形刀片12进行复位,以便下一次对电缆的切割和剥皮工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,包括有底座(1)、外壳(2)、电缆剥皮口(3)、固定夹紧块(4)、活动夹紧块(41)、夹持气缸(5)、连接架(6)、电机(7)、连接板(8)、拇指气缸(9)、挤压板(10)、楔形滑块(11)、弧形刀片(12)和弹簧(13),底座(1)是上部通过螺栓连接外壳(2),外壳(2)的前端开口处连接有用于电缆导向和限位的电缆剥皮口(3),电缆剥皮口(3)处连接有固定夹紧块(4),外壳(2)的内部连接有夹持气缸(5),夹持气缸(5)通过伸缩杆连接活动夹紧块(41),夹持气缸(5)可推动活动夹紧块(41)移动到固定夹紧块(4)处相互贴合,外壳(2)的内侧底部通过滑槽滑动连接有连接架(6),连接架(6)上转动式连接有连接板(8),连接架(6)背离连接板(8)一侧上连接有电机(7),电机(7)的底座(1)设置在外壳(2)的内侧壁上,电机(7)通过输出轴连接有连接板(8),连接板(8)左右两端均滑动连接楔形滑块(11),楔形滑块(11)上均连接有弧形刀片(12),两个弧形刀片(12)接触时可围成圆形,连接板(8)和楔形滑块(11)之间均弹性连接有弹簧(13),连接板(8)的外侧滑槽内滑动连接挤压板(10),挤压板(10)位于连接架(6)和连接板(8)之间,挤压板(10)通过设有的楔形开口和楔形滑块(11)接触连接,连接板(8)和挤压板(10)之间连接有拇指气缸(9),拇指气缸(9)通过活塞杆推动挤压板(10)在连接板(8)上移动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,外壳(2)的顶端设有提手。
3.根据权利要求2所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,底座(1)为螺栓式安装。
4.根据权利要求3所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,电缆剥皮口(3)的形状为锥形。
5.根据权利要求4所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,夹紧块的夹口处设有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,弧形刀片(12)为可替换式连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,还包括有螺纹杆(14),外壳(2)内部连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)和连接架(6)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,螺纹杆(14)末端设有旋钮。
9.根据权利要求8所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,还包括有挡板(15),外壳(2)底部开口处滑动连接挡板(15)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆自动剥皮设备,其特征在于,还包括有把手(16),挡板(15)的下端连接有把手(16)。
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