CN213122341U - 一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置,包括旋转组件、夹具支撑底座和一组扇形镀膜夹具;其中,所述扇形镀膜夹具的截面为扇形,并且扇形镀膜夹具同一直径的圆周上分别设有一组窗片放置窗口,所述窗片放置窗口的截面为正方形,并且窗片放置窗口的内部设有阶梯槽,所述阶梯槽的截面为正方形,并且阶梯槽内可设置蓝宝石窗片。本实用新型所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,使用此扇形镀膜夹具,便于批量给正方形蓝宝石光窗镀膜,且方便在准确固定、稳定夹持蓝宝石光窗的同时,做到降低镀膜区域的偏斜几率,进而提高生产效率和产品合格率;设置的旋转组件能够带动扇形镀膜夹具转动,使得蓝宝石光窗进行镀膜过程中能够进行均匀的镀膜。
Description
技术领域
本实用新型属于镀膜技术领域,具体地,涉及一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置。
背景技术
随着科技的进步、社会的发展,蓝宝石光窗类产品拥有了更大的市场。无论是生物医疗还是光通讯领域,其对蓝宝石光窗的需求量都呈上升趋势。而蓝宝石光窗作为光学元器件,不可越过的一道工艺就是镀膜。蓝宝石光窗镀膜就是在蓝宝石基片表面镀上非常薄的AR薄膜,用于减少光的反射,增加透光率。在大批量生产作业的要求下,夹持稳定的夹具可大大增加镀膜成品的合格率。如若镀膜夹具出现夹持不稳的现象,易造成镀膜区域偏斜,影响镀膜效果。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置,解决了现有技术中,如何在保持尽量多一次性夹持蓝宝石光窗的同时保证夹具的稳定性的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置,包括旋转组件、夹具支撑底座和一组扇形镀膜夹具,所述夹具支撑底座呈“圆锅”状设置,并且夹具支撑底座设置在旋转组件上,所述一组扇形镀膜夹具以夹具支撑底座的中心为圆形按照环形阵列的方式设置在夹具支撑底座上;其中,所述扇形镀膜夹具的截面为扇形,并且扇形镀膜夹具同一直径的圆周上分别设有一组窗片放置窗口,所述窗片放置窗口的截面为正方形,并且窗片放置窗口的内部设有阶梯槽,所述阶梯槽的截面为正方形,并且阶梯槽内可设置蓝宝石窗片。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述阶梯槽内壁的四个角部上均设有圆形凹槽。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述一组扇形镀膜夹具的数目为4个,所述窗片放置窗口的截面为50mm×50mm的正方形。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述旋转组件包括双向丝杆、两个对称设置的丝杆支撑座、滑块一、滑块二、导向杆一、导向杆二、推杆一、推杆二、推块一、推块二、转盘、转轴一和水平支撑板,所述两个对称设置的丝杆支撑座通过螺栓固定设置在水平支撑板上,所述双向丝杆的两端分别设置在两个对称设置的丝杆支撑座上,所述双向丝杆设有正向螺纹一和反向螺纹二,所述正向螺纹一的螺纹方向和反向螺纹二的螺纹方向相反,所述滑块一和正向螺纹一连接,所述滑块二和反向螺纹二连接,所述导向杆一的一端固定和滑块一固定连接,所述导向杆二的一端和滑块二固定连接,所述推块一套设在导向杆一上,并且推块一通过螺钉和导向杆一连接,所述推块二套设在导向杆二上,并且推块二通过螺钉和导向杆二连接,所述推杆一的一端和推块一铰接,所述推杆二的一端和推块二铰接,所述推杆一远离推块一的一端和推杆二远离推块二的一端均和转盘铰接,所述转轴一的下端部通过轴承设置在水平支撑板上,所述双向丝杆为手动或者自动。由于双向丝杆设置了两段旋转方向不同的正向螺纹一和反向螺纹二,因此滑块一和滑块二之间的移动方向相反,带动推杆一和推杆二之间的移动方向相反。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述滑块一上设有通孔一,所述滑块二上设有通孔二,所述导向杆一远离滑块一的端部可穿过通孔二,并且导向杆一和通孔二滑动连接,所述导向杆二远离滑块二的端部可穿过通孔一,并且导向杆二和通孔一滑动连接。导向杆一和滑块二、导向杆二和滑块一之间能够起到导向杆的作用。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述转轴一的下端部设有凹台一,并且转轴一的上端部设有凹台二,所述凹台一位置处通过轴承设置在水平支撑板上,所述凹台二上连接有轴承,所述转盘和轴承连接。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述推块一和推块二上均设有转轴二,所述推杆一的一端套设在推块一的转轴二上,并且推杆一的一端和推块一的转轴二转动连接,所述推杆二的一端套设在推块二的转轴二上,并且推杆二的一端和推块二的转轴二转动连接。推块一和推块二上设置的转轴二分别作为推杆一和推杆二旋转的支撑点。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述推杆一远离推块一的端部和推杆二远离推块二的端部均设有转轴三,所述推杆一和推杆二均和转轴三转动连接,所述转盘和转轴三转动连接。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述转轴一的上端部和转盘之间设有键,所述转盘上设有夹具支撑架,所述夹具支撑底座和夹具支撑架固定连接。
进一步的,上述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,所述双向丝杆远离水平支撑板的端部连接有摇杆,所述摇杆上连接有手柄。通过设置的手柄能够转动双向丝杆。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,使用此扇形镀膜夹具,便于批量给正方形蓝宝石光窗镀膜,且方便在准确固定、稳定夹持蓝宝石光窗的同时,做到降低镀膜区域的偏斜几率,进而提高生产效率和产品合格率;设置的旋转组件能够带动扇形镀膜夹具转动,使得蓝宝石光窗进行镀膜过程中能够进行均匀的镀膜。
附图说明
图1为本实用新型所述具有扇形夹具的旋转镀膜装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述夹具支撑底座和一组扇形镀膜夹具的结构示意图;
图3为本实用新型所述扇形镀膜夹具的结构示意图;
图4为本实用新型所述旋转组件的结构示意图一;
图5为本实用新型所述旋转组件的结构示意图二;
图6为本实用新型所述转轴一的结构示意图;
图7为本实用新型所述转轴三的结构示意图。
图中:旋转组件1、双向丝杆11、丝杆支撑座12、滑块一13、滑块二14、导向杆一15、导向杆二16、推杆一17、推杆二18、推块一19、推块二110、转盘111、转轴一112、水平支撑板113、正向螺纹一114、反向螺纹二115、凹台一116、凹台二117、轴承118、转轴二119、转轴三120、键121、夹具支撑架122、摇杆123、手柄124、通孔一125、通孔二126、夹具支撑底座2、扇形镀膜夹具3、窗片放置窗口31、阶梯槽32、圆形凹槽33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1、2所示的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,包括旋转组件1、夹具支撑底座2和一组扇形镀膜夹具3,所述夹具支撑底座2呈“圆锅”状设置,并且夹具支撑底座2设置在旋转组件1上,所述一组扇形镀膜夹具3以夹具支撑底座2的中心为圆形按照环形阵列的方式设置在夹具支撑底座2上;其中,如图3所示的扇形镀膜夹具3的截面为扇形,并且扇形镀膜夹具3同一直径的圆周上分别设有一组窗片放置窗口31,所述窗片放置窗口31的截面为正方形,并且窗片放置窗口31的内部设有阶梯槽32,所述阶梯槽32的截面为正方形,并且阶梯槽32内可设置蓝宝石窗片。所述阶梯槽32内壁的四个角部上均设有圆形凹槽33。所述一组扇形镀膜夹具3的数目为4个,所述窗片放置窗口31的截面为50mm×50mm的正方形。
在扇形镀膜工装上合理排布50mm×50mm的正方形含阶梯槽窗口,使其在保证镀膜夹具整体力学性能的同时摆放尽可能多的蓝宝石窗片。阶梯槽可直接限制窗片运动,固定窗片位置,且直接框定蓝宝石窗片的镀膜区域。将此扇形镀膜夹具安装至真空镀膜机内,采用离子溅射或蒸发镀膜的方法即可给正方形窗片镀膜。
实施例二
如图4、5和7所示的旋转组件1包括双向丝杆11、两个对称设置的丝杆支撑座12、滑块一13、滑块二14、导向杆一15、导向杆二16、推杆一17、推杆二18、推块一19、推块二110、转盘111、转轴一112和水平支撑板113,所述两个对称设置的丝杆支撑座12通过螺栓固定设置在水平支撑板113上,所述双向丝杆11的两端分别设置在两个对称设置的丝杆支撑座12上,所述双向丝杆11设有正向螺纹一114和反向螺纹二115,所述正向螺纹一114的螺纹方向和反向螺纹二115的螺纹方向相反,所述滑块一13和正向螺纹一114连接,所述滑块二14和反向螺纹二115连接,所述导向杆一15的一端固定和滑块一13固定连接,所述导向杆二16的一端和滑块二14固定连接,所述推块一19套设在导向杆一15上,并且推块一19通过螺钉和导向杆一15连接,所述推块二110套设在导向杆二16上,并且推块二110通过螺钉和导向杆二16连接,所述推杆一17的一端和推块一19铰接,所述推杆二18的一端和推块二110铰接,所述推杆一17远离推块一19的一端和推杆二18远离推块二110的一端均和转盘111铰接,所述转轴一112的下端部通过轴承设置在水平支撑板113上,所述双向丝杆11为手动或者自动。
上述结构中,所述滑块一13上设有通孔一125,所述滑块二14上设有通孔二126,所述导向杆一15远离滑块一13的端部可穿过通孔二126,并且导向杆一15和通孔二126滑动连接,所述导向杆二16远离滑块二14的端部可穿过通孔一125,并且导向杆二16和通孔一125滑动连接。
如图6所示的转轴一112的下端部设有凹台一116,并且转轴一112的上端部设有凹台二117,所述凹台一116位置处通过轴承设置在水平支撑板113上,所述凹台二117上连接有轴承118,所述转盘111和轴承118连接。所述推块一19和推块二110上均设有转轴二119,所述推杆一17的一端套设在推块一19的转轴二119上,并且推杆一17的一端和推块一19的转轴二119转动连接,所述推杆二18的一端套设在推块二110的转轴二119上,并且推杆二18的一端和推块二110的转轴二119转动连接。所述推杆一17远离推块一19的端部和推杆二18远离推块二110的端部均设有转轴三120,所述推杆一17和推杆二18均和转轴三120转动连接,所述转盘111和转轴三120转动连接。所述转轴一112的上端部和转盘111之间设有键121,所述转盘111上设有夹具支撑架122,所述夹具支撑底座2和夹具支撑架122固定连接。所述双向丝杆11远离水平支撑板113的端部连接有摇杆123,所述摇杆123上连接有手柄124。
上述旋转组件1的工作原理为:
通过自动或者手摇动双向丝杆11,正向螺纹一114和反向螺纹二115的旋转方向相反,由于双向丝杆11旋转方向的不同,滑块一13和滑块二14相对靠近或者远离,在滑块一13和滑块二14移动过程中,带动导向杆一15和导向杆二16移动,分别推动推杆一17和推杆二18移动,推杆一17和推杆二18移动过程中,推动转盘111转动,因此使得一组扇形镀膜夹具3进行旋转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:包括旋转组件(1)、夹具支撑底座(2)和一组扇形镀膜夹具(3),所述夹具支撑底座(2)呈“圆锅”状设置,并且夹具支撑底座(2)设置在旋转组件(1)上,所述一组扇形镀膜夹具(3)以夹具支撑底座(2)的中心为圆形按照环形阵列的方式设置在夹具支撑底座(2)上;
其中,所述扇形镀膜夹具(3)的截面为扇形,并且扇形镀膜夹具(3)同一直径的圆周上分别设有一组窗片放置窗口(31),所述窗片放置窗口(31)的截面为正方形,并且窗片放置窗口(31)的内部设有阶梯槽(32),所述阶梯槽(32)的截面为正方形,并且阶梯槽(32)内可设置蓝宝石窗片。
2.根据权利要求1所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述阶梯槽(32)内壁的四个角部上均设有圆形凹槽(33)。
3.根据权利要求1所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述一组扇形镀膜夹具(3)的数目为4个,所述窗片放置窗口(31)的截面为50mm×50mm的正方形。
4.根据权利要求1所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述旋转组件(1)包括双向丝杆(11)、两个对称设置的丝杆支撑座(12)、滑块一(13)、滑块二(14)、导向杆一(15)、导向杆二(16)、推杆一(17)、推杆二(18)、推块一(19)、推块二(110)、转盘(111)、转轴一(112)和水平支撑板(113),所述两个对称设置的丝杆支撑座(12)通过螺栓固定设置在水平支撑板(113)上,所述双向丝杆(11)的两端分别设置在两个对称设置的丝杆支撑座(12)上,所述双向丝杆(11)设有正向螺纹一(114)和反向螺纹二(115),所述正向螺纹一(114)的螺纹方向和反向螺纹二(115)的螺纹方向相反,所述滑块一(13)和正向螺纹一(114)连接,所述滑块二(14)和反向螺纹二(115)连接,所述导向杆一(15)的一端固定和滑块一(13)固定连接,所述导向杆二(16)的一端和滑块二(14)固定连接,所述推块一(19)套设在导向杆一(15)上,并且推块一(19)通过螺钉和导向杆一(15)连接,所述推块二(110)套设在导向杆二(16)上,并且推块二(110)通过螺钉和导向杆二(16)连接,所述推杆一(17)的一端和推块一(19)铰接,所述推杆二(18)的一端和推块二(110)铰接,所述推杆一(17)远离推块一(19)的一端和推杆二(18)远离推块二(110)的一端均和转盘(111)铰接,所述转轴一(112)的下端部通过轴承设置在水平支撑板(113)上,所述双向丝杆(11)为手动或者自动。
5.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述滑块一(13)上设有通孔一(125),所述滑块二(14)上设有通孔二(126),所述导向杆一(15)远离滑块一(13)的端部可穿过通孔二(126),并且导向杆一(15)和通孔二(126)滑动连接,所述导向杆二(16)远离滑块二(14)的端部可穿过通孔一(125),并且导向杆二(16)和通孔一(125)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述转轴一(112)的下端部设有凹台一(116),并且转轴一(112)的上端部设有凹台二(117),所述凹台一(116)位置处通过轴承设置在水平支撑板(113)上,所述凹台二(117)上连接有轴承(118),所述转盘(111)和轴承(118)连接。
7.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述推块一(19)和推块二(110)上均设有转轴二(119),所述推杆一(17)的一端套设在推块一(19)的转轴二(119)上,并且推杆一(17)的一端和推块一(19)的转轴二(119)转动连接,所述推杆二(18)的一端套设在推块二(110)的转轴二(119)上,并且推杆二(18)的一端和推块二(110)的转轴二(119)转动连接。
8.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述推杆一(17)远离推块一(19)的端部和推杆二(18)远离推块二(110)的端部均设有转轴三(120),所述推杆一(17)和推杆二(18)均和转轴三(120)转动连接,所述转盘(111)和转轴三(120)转动连接。
9.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述转轴一(112)的上端部和转盘(111)之间设有键(121),所述转盘(111)上设有夹具支撑架(122),所述夹具支撑底座(2)和夹具支撑架(122)固定连接。
10.根据权利要求4所述的具有扇形夹具的旋转镀膜装置,其特征在于:所述双向丝杆(11)远离水平支撑板(113)的端部连接有摇杆(123),所述摇杆(123)上连接有手柄(124)。
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