CN219401786U - 一种万向连接器骨架机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向连接器骨架机，涉及骨架机领域，包括底座，所述底座底端连接有控制机构，所述底座上开设有直槽，直槽滑动连接有限位机构，所述限位机构滑动连接有骨架，所述底座上开设有弧形槽，所述弧形槽滑动连接有夹持机构，所述夹持机构包括移动块、滑动块、滑槽、第一卡块、槽体、第二卡块，所述移动块顶端开设有槽体，所述槽体滑动连接有滑动块，本实用新型通过设置测量机构，从而更加准确快速地对骨架的折弯角度进行确定，然后启动调节机构对骨架进行弯折，且测量机构不会因为折弯过程而影响角度，不易产生角度的误差，并且设置的夹持机构在对不同形状的骨架都可进行较为牢固的夹持，不容易松动，提高工作效率。

Description

一种万向连接器骨架机

技术领域

本实用新型涉及骨架机领域，具体为一种万向连接器骨架机。

背景技术

大棚最主要的作用是用来种植蔬菜，包括大棚骨架，如果没有大棚骨架的话，大棚就没有支撑，就不会建立起来。大棚骨架的主要是由温室复合资料制成的拉杆，压杆，立柱，以及拱杆等把塑料薄膜掩盖住的一种大棚，它的这种形状是拱圆形的塑料大棚，这种大棚的占地面积很大，吸收热的效应也非常好，建造起来方便，建造一个的成本也是非常的低，这种大棚成为社会农村种植产物最广泛的工具之一。

经检索中国专利网授权公告号CN 213826534 U公开的一种用于制作温室大棚骨架的折弯机，通过第一半圆形定位板、第二半圆形定位板、推动气缸、右卡紧台、转动轴、驱动齿轮、弧形齿条板的配合，从而实现可以根据骨架搭建的需求，可以折弯出不同的角度，并方便了对其折弯角度进行调节和确定降低了使用局限性，提高了便捷性和实用性。

上述技术存在一定的不足，在对骨架进行折弯时，两块定位板容易产生松动，对骨架的折弯角度容易产生误差，且固定件在对圆形骨架的固定不够牢固，在加工时容易发生偏差，效率较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种万向连接器骨架机，以解决上述背景中提出的根据实际需要折弯出不同的角度，并方便准确地对其折弯角度进行调节，且对圆形骨架也可进行固定，降低了骨架机使用局限性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向连接器骨架机，包括底座，所述底座底端连接有控制机构，所述底座上开设有直槽，直槽滑动连接有限位机构，所述限位机构滑动连接有骨架，所述底座上开设有弧形槽，所述弧形槽滑动连接有夹持机构；所述夹持机构包括移动块、滑动块、滑槽、第一卡块、槽体、第二卡块，所述移动块顶端开设有槽体，所述槽体滑动连接有滑动块，所述滑动块开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第一卡块，所述滑动块顶端连接有第二卡块。

优选的，所述夹持机构还包括限位块、丝杆、弹簧，所述滑动块顶端连接有限位块，所述限位块内壁转动连接有丝杆，所述滑动块一侧连接有弹簧，所述弹簧的一端连接槽体。

优选的，所述控制机构包括支撑架、限位槽、滑块、推动气缸、转轴、连接杆，所述支撑架上开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有滑块，所述滑块顶端连接有限位机构，所述滑块一侧连接有推动气缸，所述支撑架转动连接有转轴，所述转轴外壁套接有连接杆，所述连接杆一端连接有移动块。

优选的，所述限位机构包括万向连接器、抓夹、卡片、螺纹杆、螺母，所述万向连接器顶端连接有抓夹，所述抓夹顶端连接有卡片，所述卡片内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接有螺母。

优选的，所述抓夹、卡片均设置有两组，两组所述抓夹、卡片以螺纹杆的中心点为轴心镜像对称设置。

优选的，所述测量机构包括角度标、定位轴、卡条，所述底座上连接有角度标，所述底座顶端连接有定位轴，所述定位轴外壁转动连接有卡条，所述卡条设置有两组，两组所述卡条以定位轴为圆心圆周阵列设置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置测量机构，从而更加准确快速地对骨架的折弯角度进行确定，然后启动调节机构对骨架进行弯折，且测量机构不会因为折弯过程而影响角度，不易产生角度的误差，并且设置的夹持机构在对不同形状的骨架都可进行较为牢固的夹持，不容易松动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：100、底座；200、控制机构；300、测量机构；400、限位机构；500、直槽；600、夹持机构；700、弧形槽；800、骨架；

210、支撑架；220、限位槽；230、滑块；240、推动气缸；250、转轴；260、连接杆；

310、角度标；320、定位轴；330、卡条；

410、万向连接器；420、抓夹；430、卡片；440、螺纹杆；450、螺母；

610、移动块；620、滑动块；630、滑槽；640、第一卡块；650、限位块；660、丝杆；670、弹簧；680、槽体；690、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种万向连接器骨架机，如图1至图5所示，包括底座100，所述底座100底端连接有控制机构200，所述底座100上开设有直槽500，直槽500滑动连接有限位机构400，所述限位机构400滑动连接有骨架800，所述底座100上开设有弧形槽700，所述弧形槽700滑动连接有夹持机构600；所述夹持机构600包括移动块610、滑动块620、滑槽630、第一卡块640、槽体680、第二卡块690，所述移动块610顶端开设有槽体680，所述槽体680滑动连接有滑动块620，所述滑动块620开设有滑槽630，所述滑槽630滑动连接有第一卡块640，所述滑动块620顶端连接有第二卡块690，所述夹持机构600还包括限位块650、丝杆660、弹簧670，所述滑动块620顶端连接有限位块650，所述限位块650内壁转动连接有丝杆660，所述滑动块620一侧连接有弹簧670，所述弹簧670的一端连接槽体680。

使用时本骨架机对骨架800进行折弯时，将骨架800的一端穿过限位机构400，通过限位机构400对骨架800进行不固定的限位，骨架800的另一端放置并固定在夹持机构600上，然后通过控制机构200带动限位机构400进行运动，从而带动骨架800进行折弯。

具体的，在对骨架800进行固定时，将骨架800放置在第一卡块640和第二卡块690之间，通过转动丝杆660，从而带动第一卡块640沿着滑槽630向第二卡块690方向移动，进而对第一卡块640和第二卡块690之间的骨架800进行夹持；其中，第一卡块640和第二卡块690与骨架800接触面为橡胶防滑材质，丝杆660的外壁套接限位块650，通过在限位块650内壁设置与丝杆660外壁相匹配的螺纹，从而使丝杆660在限位块650内壁转动的同时可进行移动，从而带动第一卡块640向第二卡块690方向抵住骨架800。

请着重参阅图5，所述限位机构400包括万向连接器410、抓夹420、卡片430、螺纹杆440、螺母450，所述万向连接器410顶端连接有抓夹420，所述抓夹420顶端连接有卡片430，所述卡片430内壁转动连接有螺纹杆440，所述螺纹杆440外壁转动连接有螺母450，所述抓夹420、卡片430均设置有两组，两组所述抓夹420、卡片430以螺纹杆440的中心点为轴心镜像对称设置。

将骨架800穿过两组抓夹420之间，通过转动螺母450从而带动一组卡片430运动，从而靠近或远离另一组卡片430，进而带动两组抓夹420靠近或远离，调节两组抓夹420之间的开口大小，从而对不同尺寸的骨架800进行限位，其中两组抓夹420仅对骨架800进行限位并不完全贴合骨架800，不对骨架800进行固定，骨架800可在两组抓夹420之间滑动，从而在骨架800进行折弯时，限位机构400可在控制机构200的带动下对骨架800进行限位并折弯，由于夹持机构600对骨架800的一端进行了固定限位，所以当骨架800折弯时，通过夹持机构600带动骨架800运动，从而使滑动块620在槽体680内进行移动，弹簧670除了对滑动块620起到连接作用，还通过弹簧670的复位，从而在折弯作业结束后对滑动块620起到复位，其中，由于骨架800在弯折时，一端所指方向会变向所折角度，所以限位机构400中设置有万向连接器410与控制机构200连接，从而使得限位机构400可以根据骨架800的弯折角度进行转向，且不影响控制机构200运动时对骨架800的弯折。

请着重参阅图1至图3，所述控制机构200包括支撑架210、限位槽220、滑块230、推动气缸240、转轴250、连接杆260，所述支撑架210上开设有限位槽220，所述限位槽220滑动连接有滑块230，所述滑块230顶端连接有限位机构400，所述滑块230一侧连接有推动气缸240，所述支撑架210转动连接有转轴250，所述转轴250外壁套接有连接杆260，所述连接杆260一端连接有移动块610；所述测量机构300包括角度标310、定位轴320、卡条330，所述底座100上连接有角度标310，所述底座100顶端连接有定位轴320，所述定位轴320外壁转动连接有卡条330，所述卡条330设置有两组，两组所述卡条330以定位轴320为圆心圆周阵列设置。

在对骨架800进行折弯时，根据需要的角度调整其中一组卡条330的位置，启动推动气缸240，从而带动滑块230在限位槽220内滑动，从而带动滑块230顶端连接的限位机构400进行运动，并移动至卡条330所指角度的位置，进而带动骨架800进行弯折到所需角度，在需要弯折的角度小于限位机构400可以推动角度时，将另一组卡条330调整至所需角度，启动转轴250底端连接的驱动器，从而带动转轴250进行转动，进而带动连接杆260进行转动，通过连接杆260带动夹持机构600沿着弧形槽700移动，并移动至卡条330所在位置，从而对骨架800在本来弯折角度的基础上继续弯折，使骨架800达到较小角度的弯折。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述万向连接器骨架机包括底座(100)，所述底座(100)底端连接有控制机构(200)，所述底座(100)上开设有直槽(500)，直槽(500)滑动连接有限位机构(400)，所述限位机构(400)滑动连接有骨架(800)，所述底座(100)上开设有弧形槽(700)，所述弧形槽(700)滑动连接有夹持机构(600)；

所述夹持机构(600)包括移动块(610)、滑动块(620)、滑槽(630)、第一卡块(640)、槽体(680)、第二卡块(690)，所述移动块(610)顶端开设有槽体(680)，所述槽体(680)滑动连接有滑动块(620)，所述滑动块(620)开设有滑槽(630)，所述滑槽(630)滑动连接有第一卡块(640)，所述滑动块(620)顶端连接有第二卡块(690)。

2.根据权利要求1所述的一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述夹持机构(600)还包括限位块(650)、丝杆(660)、弹簧(670)，所述滑动块(620)顶端连接有限位块(650)，所述限位块(650)内壁转动连接有丝杆(660)，所述滑动块(620)一侧连接有弹簧(670)，所述弹簧(670)的一端连接槽体(680)。

3.根据权利要求1所述的一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述控制机构(200)包括支撑架(210)、限位槽(220)、滑块(230)、推动气缸(240)、转轴(250)、连接杆(260)，所述支撑架(210)上开设有限位槽(220)，所述限位槽(220)滑动连接有滑块(230)，所述滑块(230)顶端连接有限位机构(400)，所述滑块(230)一侧连接有推动气缸(240)，所述支撑架(210)转动连接有转轴(250)，所述转轴(250)外壁套接有连接杆(260)，所述连接杆(260)一端连接有移动块(610)。

4.根据权利要求1所述的一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述限位机构(400)包括万向连接器(410)、抓夹(420)、卡片(430)、螺纹杆(440)、螺母(450)，所述万向连接器(410)顶端连接有抓夹(420)，所述抓夹(420)顶端连接有卡片(430)，所述卡片(430)内壁转动连接有螺纹杆(440)，所述螺纹杆(440)外壁转动连接有螺母(450)。

5.根据权利要求4所述的一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述抓夹(420)、卡片(430)均设置有两组，两组所述抓夹(420)、卡片(430)以螺纹杆(440)的中心点为轴心镜像对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种万向连接器骨架机，其特征在于：所述万向连接器骨架机还包括测量机构(300)；所述测量机构(300)包括角度标(310)、定位轴(320)、卡条(330)，所述底座(100)上连接有角度标(310)，所述底座(100)顶端连接有定位轴(320)，所述定位轴(320)外壁转动连接有卡条(330)，所述卡条(330)设置有两组，两组所述卡条(330)以定位轴(320)为圆心圆周阵列设置。