CN111152289B - 一种模型智能切割系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模型加工领域,更具体的说是一种模型智能切割系统,包括横条、侧板、滑套、支撑杆、臂杆、横转轴、夹板、转片和弧形切刀,本发明可以对模型进行多状态切割。所述横条的左右两端均固定连接有侧板,横条的左右两端均滑动连接有滑套,两个滑套的上端均铰接连接有支撑杆,滑套和支撑杆的相对位置可以固定,两个支撑杆的上端均固定连接有臂杆,两个臂杆的后端均设置有横转轴,两个横转轴的内端均固定连接有夹板,两个夹板相对设置,两个夹板的上部均铰接连接有转片,夹板和转片之间的相对位置可以固定,两个夹板的下方中间设置有弧形切刀,弧形切刀连接在横条上。
Description
技术领域
本发明涉及模型加工领域,更具体的说是一种模型智能切割系统。
背景技术
申请号为CN201721694622.4公开的一种铜管精确切割装置,该实用新型公开了一种铜管精确切割装置,包括工作架、立柱、滑轨、升降臂、电机、切割装置、连接装置、定位块、铜管、凹槽和传送轮,所述立柱与工作架固连接;所述升降臂通过滑轨与立柱滑动连接;所述电机设于升降臂上;所述电机与切割装置连接;所述切割装置包括第一切割装置、第二切割装置,所述第一切割装置、第二切割装置包括刀架、切割刀;所述第一切割装置通过连接杆与第二切割装置连接,所述第一切割装置、第二切割装置之间的距离可以通过伸缩套调节;所述铜管被传送轮送到定位块加工区域。该铜管切割装置采用距离可调的双切割装置与定位块的加工方式对铜管进行切割,铜管切割尺寸精确,切口光滑,切割加工质量得到保证。但是该专利无法对模型进行多状态切割,适应性一般。
发明内容
本发明提供一种模型智能切割系统,其有益效果为本发明可以对模型进行多状态切割。
本发明涉及模型加工领域,更具体的说是一种模型智能切割系统,包括横条、侧板、滑套、支撑杆、臂杆、横转轴、夹板、转片和弧形切刀,本发明可以对模型进行多状态切割。
所述横条的左右两端均固定连接有侧板,横条的左右两端均滑动连接有滑套,两个滑套的上端均铰接连接有支撑杆,滑套和支撑杆的相对位置可以固定,两个支撑杆的上端均固定连接有臂杆,两个臂杆的后端均设置有横转轴,两个横转轴的内端均固定连接有夹板,两个夹板相对设置,两个夹板的上部均铰接连接有转片,夹板和转片之间的相对位置可以固定,两个夹板的下方中间设置有弧形切刀,弧形切刀连接在横条上。
所述模型智能切割系统还包括电机I、双螺纹螺杆和螺纹孔板,双螺纹螺杆的左右两端分别转动连接在两个侧板上,双螺纹螺杆左右两个部分的螺纹旋向相反,两个滑套的下部均固定连接有螺纹孔板,双螺纹螺杆左右两个部分通过螺纹分别与两个螺纹孔板相配合,其中一个侧板上固定连接有电机I,电机I的输出轴固定连接在双螺纹螺杆的一端。
所述模型智能切割系统还包括横柱、紧固螺钉I、平移条、滑柱I和竖滑槽,两个滑套上均固定连接有横向设置的横柱,两个横柱上均滑动连接有平移条,两个平移条上均通过螺纹连接有紧固螺钉I,两个紧固螺钉I分别顶在两个横柱上,两个平移条的上部均固定连接有滑柱I,两个支撑杆上均设置有竖滑槽,两个滑柱I分别滑动连接在两个竖滑槽上,
所述模型智能切割系统还包括弧形槽,两个夹板的相对面上均设置有弧形槽。
所述模型智能切割系统还包括滑柱II、紧固螺钉II、固定座、方柱、固定杆、滑孔和铰接轴,两个转片的下部均固定连接有铰接轴,两个转片通过其上的铰接轴分别铰接连接在两个夹板的上部,两个铰接轴的后端均固定连接有固定杆,两个固定杆上均设置有滑孔,两个夹板的外侧均固定连接有固定座,两个固定座上均竖向滑动连接有方柱,两个方柱的上端均固定连接有滑柱II,两个滑柱II分别滑动连接在两个滑孔上,两个固定座上均通过螺纹连接有紧固螺钉II,两个紧固螺钉II分别顶在两个方柱上。
所述模型智能切割系统还包括电机II、限位销、链轮I和链轮II,两个横转轴分别转动连接在两个臂杆的后端,两个横转轴上均固定连接有两个限位销,同一个横转轴上的两个限位销分别位于对应臂杆的两侧,两个横转轴的外端均固定连接有链轮I,两个臂杆上均固定连接有电机II,两个电机II的输出轴上均固定连接有链轮II,同一臂杆上的链轮I与链轮II之间通过链条传动。
所述模型智能切割系统还包括轮轴和橡胶轮,两个转片的上端均转动连接有轮轴,两个轮轴的前后两端均固定连接有橡胶轮。
所述模型智能切割系统还包括L形架和梁板,两个侧板的下端之间固定连接有梁板,梁板下侧的左右两端均固定连接有L形架。
所述模型智能切割系统还包括平板、支架板、电动伸缩杆和凸板,横条上固定连接有平板,平板上滑动连接有两个支架板,弧形切刀设置在两个支架板的上部之间,其中一个支架板上固定连接有凸板,电动伸缩杆的一端固定连接在平板上,电动伸缩杆的另一端固定连接在凸板上。
所述模型智能切割系统还包括短轴、弧形切刀、紧固螺钉III、螺钉座、连接块和矩形切刀,连接块的左右两侧均固定连接有短轴,两个短轴分别转动连接在两个支架板的上部,弧形切刀固定连接在连接块的一端,矩形切刀固定连接在连接块的另一端,位于右侧的短轴上固定连接有螺钉座,螺钉座上通过螺纹连接有两个紧固螺钉III,其中一个紧固螺钉III顶在位于右侧的支架板上。
本发明一种模型智能切割系统的有益效果为:
本发明一种模型智能切割系统,本发明可以对模型进行多状态切割。加工数学教具模型时,将模型坯料放置在两个夹板之间,两个滑套均可以在横条上左右滑动,进而带动两个支撑杆和两个臂杆左右滑动,最终带动两个夹板相互靠近将模型坯料夹住;当夹持弧形面模型或者夹持较大体积的模型时,使得两个支撑杆分别在两个滑套上向外转动,进而带动两个支撑杆变为倾斜状态,这时两个夹板也变为倾斜状态,这时转动两个夹板上侧的转片,使得对应的夹板和转片支撑形成V字形状,进而使用两个V字形状的夹板夹持弧形面模型,使得夹持更加稳固;同时两个V字形状的夹板可以夹持更大的数学教具模型。弧形切刀相对模型移动,或者弧形切刀不动模型相对弧形切刀移动或者转动即可对数学教具模型进行切割,进而实现多状态切割。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种模型智能切割系统的整体结构示意图一;
图2为本发明一种模型智能切割系统的整体结构示意图二;
图3为横条的结构示意图;
图4为滑套和支撑杆的结构示意图一;
图5为滑套和支撑杆的结构示意图二;
图6为夹板和转片的结构示意图一;
图7为夹板和转片的结构示意图二;
图8为平板的结构示意图;
图9为平板的结构示意图;
图中:横条1;侧板101;电机I102;L形架103;双螺纹螺杆104;梁板105;滑套2;横柱201;螺纹孔板202;紧固螺钉I203;平移条204;滑柱I205;支撑杆3;电机II301;臂杆302;横转轴303;限位销304;链轮I305;链轮II306;竖滑槽307;夹板4;弧形槽401;滑柱II402;紧固螺钉II403;固定座404;方柱405;转片5;轮轴501;橡胶轮502;固定杆503;滑孔504;铰接轴505;平板6;支架板601;电动伸缩杆602;凸板603;短轴604;弧形切刀605;紧固螺钉III606;螺钉座607;连接块608;矩形切刀609。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-9说明本实施方式,本发明涉及模型加工领域,更具体的说是一种模型智能切割系统,包括横条1、侧板101、滑套2、支撑杆3、臂杆302、横转轴303、夹板4、转片5和弧形切刀605,本发明可以对模型进行多状态切割。
所述横条1的左右两端均固定连接有侧板101,横条1的左右两端均滑动连接有滑套2,两个滑套2的上端均铰接连接有支撑杆3,滑套2和支撑杆3的相对位置可以固定,两个支撑杆3的上端均固定连接有臂杆302,两个臂杆302的后端均设置有横转轴303,两个横转轴303的内端均固定连接有夹板4,两个夹板4相对设置,两个夹板4的上部均铰接连接有转片5,夹板4和转片5之间的相对位置可以固定,两个夹板4的下方中间设置有弧形切刀605,弧形切刀605连接在横条1上。加工数学教具模型时,将模型坯料放置在两个夹板4之间,两个滑套2均可以在横条1上左右滑动,进而带动两个支撑杆3和两个臂杆302左右滑动,最终带动两个夹板4相互靠近将模型坯料夹住;当夹持弧形面模型或者夹持较大体积的模型时,使得两个支撑杆3分别在两个滑套2上向外转动,进而带动两个支撑杆3变为倾斜状态,这时两个夹板4也变为倾斜状态,这时转动两个夹板4上侧的转片5,使得对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状,进而使用两个V字形状的夹板夹持弧形面模型,使得夹持更加稳固;同时两个V字形状的夹板可以夹持更大的数学教具模型。弧形切刀605相对模型移动,或者弧形切刀605不动模型相对弧形切刀605移动或者转动即可对数学教具模型进行切割,进而实现多状态切割。
具体实施方式二:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括电机I102、双螺纹螺杆104和螺纹孔板202,双螺纹螺杆104的左右两端分别转动连接在两个侧板101上,双螺纹螺杆104左右两个部分的螺纹旋向相反,两个滑套2的下部均固定连接有螺纹孔板202,双螺纹螺杆104左右两个部分通过螺纹分别与两个螺纹孔板202相配合,其中一个侧板101上固定连接有电机I102,电机I102的输出轴固定连接在双螺纹螺杆104的一端。电机I102转动时可以带动双螺纹螺杆104转动,双螺纹螺杆104转动时带动两个螺纹孔板202和两个滑套2相互靠近或者远离,进而控制两个夹板4相互靠近或者远离,对两个夹板4之间的坯料进行夹紧和放开。
具体实施方式三:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括横柱201、紧固螺钉I203、平移条204、滑柱I205和竖滑槽307,两个滑套2上均固定连接有横向设置的横柱201,两个横柱201上均滑动连接有平移条204,两个平移条204上均通过螺纹连接有紧固螺钉I203,两个紧固螺钉I203分别顶在两个横柱201上,两个平移条204的上部均固定连接有滑柱I205,两个支撑杆3上均设置有竖滑槽307,两个滑柱I205分别滑动连接在两个竖滑槽307上。平移条204可以在横柱201上左右滑动,进而带动滑柱I205左右滑动,旋动紧固螺钉I203可以将平移条204的位置固定,滑柱I205左右滑动时可以带动支撑杆3转动,进而将支撑杆3和夹板4变为倾斜状态,便于对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状。
具体实施方式四:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括弧形槽401,两个夹板4的相对面上均设置有弧形槽401。弧形槽401的设置防止模型坯料从两个夹板4之间脱离。
具体实施方式五:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括滑柱II402、紧固螺钉II403、固定座404、方柱405、固定杆503、滑孔504和铰接轴505,两个转片5的下部均固定连接有铰接轴505,两个转片5通过其上的铰接轴505分别铰接连接在两个夹板4的上部,两个铰接轴505的后端均固定连接有固定杆503,两个固定杆503上均设置有滑孔504,两个夹板4的外侧均固定连接有固定座404,两个固定座404上均竖向滑动连接有方柱405,两个方柱405的上端均固定连接有滑柱II402,两个滑柱II402分别滑动连接在两个滑孔504上,两个固定座404上均通过螺纹连接有紧固螺钉II403,两个紧固螺钉II403分别顶在两个方柱405上。方柱405可以在固定座404上竖直滑动,旋动紧固螺钉II403可以将方柱405固定,方柱405竖直滑动带动滑柱II402上下移动,滑柱II402上下移动时带动固定杆503和铰接轴505转动,进而带动转片5以铰接轴505的轴线为轴转动,进而使得对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状,进而使用两个V字形状的夹板夹持弧形面模型,使得夹持更加稳固。
具体实施方式六:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括电机II301、限位销304、链轮I305和链轮II306,两个横转轴303分别转动连接在两个臂杆302的后端,两个横转轴303上均固定连接有两个限位销304,同一个横转轴303上的两个限位销304分别位于对应臂杆302的两侧,两个横转轴303的外端均固定连接有链轮I305,两个臂杆302上均固定连接有电机II301,两个电机II301的输出轴上均固定连接有链轮II306,同一臂杆302上的链轮I305与链轮II306之间通过链条传动。电机II301可以带动链轮II306转动,链轮II306带动链轮I305和横转轴303以横转轴303的轴线为轴转动,进而带动两个夹板4以横转轴303的轴线为轴转动,使得两个夹板4之间的模型以横转轴303的轴线为轴转动,将弧形切刀605部分插入模型,模型以横转轴303的轴线为轴转动,弧形切刀605即可对模型进行切割。
具体实施方式七:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括轮轴501和橡胶轮502,两个转片5的上端均转动连接有轮轴501,两个轮轴501的前后两端均固定连接有橡胶轮502。当对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状时,当模型为球形时,转片5上的两个橡胶轮502与模型接触,可以通过手动转动两个橡胶轮502带动球的模型转动,调整模型的被夹持位置,使得弧形切刀605对球形模型的不同位置进行切割。
具体实施方式八:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括L形架103和梁板105,两个侧板101的下端之间固定连接有梁板105,梁板105下侧的左右两端均固定连接有L形架103。
具体实施方式九:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括平板6、支架板601、电动伸缩杆602和凸板603,横条1上固定连接有平板6,平板6上滑动连接有两个支架板601,弧形切刀605设置在两个支架板601的上部之间,其中一个支架板601上固定连接有凸板603,电动伸缩杆602的一端固定连接在平板6上,电动伸缩杆602的另一端固定连接在凸板603上。电动伸缩杆602伸长或者缩短时带动两个支架板601进行升降,进而带动弧形切刀605进行升降,控制弧形切刀605是否切入模型内部。
具体实施方式十:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述模型智能切割系统还包括短轴604、弧形切刀605、紧固螺钉III606、螺钉座607、连接块608和矩形切刀609,连接块608的左右两侧均固定连接有短轴604,两个短轴604分别转动连接在两个支架板601的上部,弧形切刀605固定连接在连接块608的一端,矩形切刀609固定连接在连接块608的另一端,位于右侧的短轴604上固定连接有螺钉座607,螺钉座607上通过螺纹连接有两个紧固螺钉III606,其中一个紧固螺钉III606顶在位于右侧的支架板601上。连接块608可以以短轴604的轴线为轴转动,螺钉座607上的两个紧固螺钉III606用来将连接块608固定在两个支架板601之间,弧形切刀605属于小型刀具,插入模型内较浅;可以将矩形切刀609转动至上端,使得大型的矩形切刀609,这时使两个夹板4将模型彻底夹紧固定,模型固定,使用矩形切刀609向上移动的方式对模型进行切割。
本发明的工作原理:加工数学教具模型时,将模型坯料放置在两个夹板4之间,两个滑套2均可以在横条1上左右滑动,进而带动两个支撑杆3和两个臂杆302左右滑动,最终带动两个夹板4相互靠近将模型坯料夹住;当夹持弧形面模型或者夹持较大体积的模型时,使得两个支撑杆3分别在两个滑套2上向外转动,进而带动两个支撑杆3变为倾斜状态,这时两个夹板4也变为倾斜状态,这时转动两个夹板4上侧的转片5,使得对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状,进而使用两个V字形状的夹板夹持弧形面模型,使得夹持更加稳固;同时两个V字形状的夹板可以夹持更大的数学教具模型。弧形切刀605相对模型移动,或者弧形切刀605不动模型相对弧形切刀605移动或者转动即可对数学教具模型进行切割,进而实现多状态切割。电机I102转动时可以带动双螺纹螺杆104转动,双螺纹螺杆104转动时带动两个螺纹孔板202和两个滑套2相互靠近或者远离,进而控制两个夹板4相互靠近或者远离,对两个夹板4之间的坯料进行夹紧和放开。平移条204可以在横柱201上左右滑动,进而带动滑柱I205左右滑动,旋动紧固螺钉I203可以将平移条204的位置固定,滑柱I205左右滑动时可以带动支撑杆3转动,进而将支撑杆3和夹板4变为倾斜状态,便于对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状。弧形槽401的设置防止模型坯料从两个夹板4之间脱离。方柱405可以在固定座404上竖直滑动,旋动紧固螺钉II403可以将方柱405固定,方柱405竖直滑动带动滑柱II402上下移动,滑柱II402上下移动时带动固定杆503和铰接轴505转动,进而带动转片5以铰接轴505的轴线为轴转动,进而使得对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状,进而使用两个V字形状的夹板夹持弧形面模型,使得夹持更加稳固。电机II301可以带动链轮II306转动,链轮II306带动链轮I305和横转轴303以横转轴303的轴线为轴转动,进而带动两个夹板4以横转轴303的轴线为轴转动,使得两个夹板4之间的模型以横转轴303的轴线为轴转动,将弧形切刀605部分插入模型,模型以横转轴303的轴线为轴转动,弧形切刀605即可对模型进行切割。当对应的夹板4和转片5支撑形成V字形状时,当模型为球形时,转片5上的两个橡胶轮502与模型接触,可以通过手动转动两个橡胶轮502带动球的模型转动,调整模型的被夹持位置,使得弧形切刀605对球形模型的不同位置进行切割。电动伸缩杆602伸长或者缩短时带动两个支架板601进行升降,进而带动弧形切刀605进行升降,控制弧形切刀605是否切入模型内部。连接块608可以以短轴604的轴线为轴转动,螺钉座607上的两个紧固螺钉III606用来将连接块608固定在两个支架板601之间,弧形切刀605属于小型刀具,插入模型内较浅;可以将矩形切刀609转动至上端,使得大型的矩形切刀609,这时使两个夹板4将模型彻底夹紧固定,模型固定,使用矩形切刀609向上移动的方式对模型进行切割。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种模型智能切割系统,包括横条(1)、侧板(101)、滑套(2)、支撑杆(3)、臂杆(302)、横转轴(303)、夹板(4)、转片(5)和弧形切刀(605),其特征在于:所述横条(1)的左右两端均固定连接有侧板(101),横条(1)的左右两端均滑动连接有滑套(2),两个滑套(2)的上端均铰接连接有支撑杆(3),滑套(2)和支撑杆(3)的相对位置可以固定,两个支撑杆(3)的上端均固定连接有臂杆(302),两个臂杆(302)的后端均设置有横转轴(303),两个横转轴(303)的内端均固定连接有夹板(4),两个夹板(4)相对设置,两个夹板(4)的上部均铰接连接有转片(5),夹板(4)和转片(5)之间的相对位置可以固定,两个夹板(4)的下方中间设置有弧形切刀(605),弧形切刀(605)连接在横条(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括电机I(102)、双螺纹螺杆(104)和螺纹孔板(202),双螺纹螺杆(104)的左右两端分别转动连接在两个侧板(101)上,双螺纹螺杆(104)左右两个部分的螺纹旋向相反,两个滑套(2)的下部均固定连接有螺纹孔板(202),双螺纹螺杆(104)左右两个部分通过螺纹分别与两个螺纹孔板(202)相配合,其中一个侧板(101)上固定连接有电机I(102),电机I(102)的输出轴固定连接在双螺纹螺杆(104)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括横柱(201)、紧固螺钉I(203)、平移条(204)、滑柱I(205)和竖滑槽(307),两个滑套(2)上均固定连接有横向设置的横柱(201),两个横柱(201)上均滑动连接有平移条(204),两个平移条(204)上均通过螺纹连接有紧固螺钉I(203),两个紧固螺钉I(203)分别顶在两个横柱(201)上,两个平移条(204)的上部均固定连接有滑柱I(205),两个支撑杆(3)上均设置有竖滑槽(307),两个滑柱I(205)分别滑动连接在两个竖滑槽(307)上。
4.根据权利要求3所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括弧形槽(401),两个夹板(4)的相对面上均设置有弧形槽(401)。
5.根据权利要求4所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括滑柱II(402)、紧固螺钉II(403)、固定座(404)、方柱(405)、固定杆(503)、滑孔(504)和铰接轴(505),两个转片(5)的下部均固定连接有铰接轴(505),两个转片(5)通过其上的铰接轴(505)分别铰接连接在两个夹板(4)的上部,两个铰接轴(505)的后端均固定连接有固定杆(503),两个固定杆(503)上均设置有滑孔(504),两个夹板(4)的外侧均固定连接有固定座(404),两个固定座(404)上均竖向滑动连接有方柱(405),两个方柱(405)的上端均固定连接有滑柱II(402),两个滑柱II(402)分别滑动连接在两个滑孔(504)上,两个固定座(404)上均通过螺纹连接有紧固螺钉II(403),两个紧固螺钉II(403)分别顶在两个方柱(405)上。
6.根据权利要求5所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括电机II(301)、限位销(304)、链轮I(305)和链轮II(306),两个横转轴(303)分别转动连接在两个臂杆(302)的后端,两个横转轴(303)上均固定连接有两个限位销(304),同一个横转轴(303)上的两个限位销(304)分别位于对应臂杆(302)的两侧,两个横转轴(303)的外端均固定连接有链轮I(305),两个臂杆(302)上均固定连接有电机II(301),两个电机II(301)的输出轴上均固定连接有链轮II(306),同一臂杆(302)上的链轮I(305)与链轮II(306)之间通过链条传动。
7.根据权利要求6所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括轮轴(501)和橡胶轮(502),两个转片(5)的上端均转动连接有轮轴(501),两个轮轴(501)的前后两端均固定连接有橡胶轮(502)。
8.根据权利要求7所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括L形架(103)和梁板(105),两个侧板(101)的下端之间固定连接有梁板(105),梁板(105)下侧的左右两端均固定连接有L形架(103)。
9.根据权利要求8所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括平板(6)、支架板(601)、电动伸缩杆(602)和凸板(603),横条(1)上固定连接有平板(6),平板(6)上滑动连接有两个支架板(601),弧形切刀(605)设置在两个支架板(601)的上部之间,其中一个支架板(601)上固定连接有凸板(603),电动伸缩杆(602)的一端固定连接在平板(6)上,电动伸缩杆(602)的另一端固定连接在凸板(603)上。
10.根据权利要求9所述的一种模型智能切割系统,其特征在于:所述模型智能切割系统还包括短轴(604)、紧固螺钉III(606)、螺钉座(607)、连接块(608)和矩形切刀(609),连接块(608)的左右两侧均固定连接有短轴(604),两个短轴(604)分别转动连接在两个支架板(601)的上部,弧形切刀(605)固定连接在连接块(608)的一端,矩形切刀(609)固定连接在连接块(608)的另一端,位于右侧的短轴(604)上固定连接有螺钉座(607),螺钉座(607)上通过螺纹连接有两个紧固螺钉III(606),其中一个紧固螺钉III(606)顶在位于右侧的支架板(601)上。
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