CN111596429B - 一种5g通信基站复合光缆及其加工方法与加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及5G通信领域，更具体的说是一种5G通信基站复合光缆及其加工方法与加工系统。一种5G通信基站复合光缆加工系统加工复合光缆的方法包括以下步骤：S1：在卷筒上预先设置阻水包带，先将光缆、中心加强芯和电线同时旋转通过导向环和锥形橡胶筒；S2：锥形橡胶筒将光缆、中心加强芯和电线聚集后，阻水包带将聚集后的光缆、中心加强芯和电线缠绕包裹，随后被阻水包带包裹后的复合光缆来到两个夹板之间；S3：将被外包阻水包带缠绕包裹的复合光缆通过两个夹板之间，两个夹板相互靠近进而多个矩形棱在复合光缆的两侧压出压印，不断使复合光缆通过两个夹板之间，不断在复合光缆上压出压印。
Description
技术领域
本发明涉及5G通信领域，更具体的说是一种5G通信基站复合光缆及其加工方法与加工系统。
背景技术
申请号为CN201811071155.9公开的一种用于通信光缆加工生产的防脱圈收卷机构，该发明涉及通信光缆技术领域，且公开了一种用于通信光缆加工生产的防脱圈收卷机构，包括收卷装置、防脱圈装置、清洁装置，防脱圈装置位于收卷装置的两侧，清洁装置位于收卷装置的背面，所述收卷装置包括安装板，所述安装板底部的中间位置连接有转动电机。该发明解决了通信光缆在收卷时容易出现涨起或者脱圈现象的问题，本发明通过两个压紧筒对光缆进行抵触压紧，然后通过滑块在滑杆上的滑动，能够使两个压紧筒根据卷筒上所缠绕光缆的厚度进行自行调整，从而保证了通信光缆在缠绕过程中不再出现涨起或者脱圈的现象，避免了需要对通信光缆进行取放重新收卷的现象，进而提高了收卷装置的整体工作效率，节约了生产资源。但是该专利无法将复合光缆包皮后在不同方向上压印。
发明内容
本发明提供一种5G通信基站复合光缆加工系统，其有益效果为本发明可以将复合光缆包皮后在不同方向上压印，使复合光缆铺装时具有较大摩擦力，使铺装后不会随意滑动。
本发明涉及5G通信领域，更具体的说是一种5G通信基站复合光缆加工系统，包括横板、梯形滑轨、夹板、矩形棱、侧轴和滑座，本发明可以将复合光缆包皮后在不同方向上压印，使复合光缆铺装时具有较大摩擦力，使铺装后不会随意滑动。
所述横板上设置有梯形滑轨，滑座左右各设置有一个，两个滑座分别滑动连接在梯形滑轨的左右两端，夹板左右各设置有一个，两个夹板的外侧均固定连接有侧轴，两个侧轴分别转动连接在两个滑座的上部，两个夹板的相对面上均设置有多个竖向的矩形棱。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括扳杆，两个侧轴的外端均固定连接有扳杆，两个扳杆分别位于两个滑座的外侧，两个侧轴上均套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于相对应的夹板与滑座之间。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括梯形棱、L形滑板和固定套，两个夹板上均固定连接有固定套，两个L形滑板分别竖向滑动连接在两个固定套上，两个L形滑板均固定连接有多个竖向的梯形棱，L形滑板与固定套之间通过螺钉压紧的方式固定。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括平槽、前凸板、电动推杆I、门形架、支撑柱和平圆杆，横板前侧的左右两端均固定连接有前凸板，两个前凸板上均固定连接有电动推杆I，门形架的左右两部分别竖向滑动连接在两个前凸板上，门形架上部的左右两端均设置有平槽，两个电动推杆I的活动端均固定连接在门形架上，两个扳杆上均固定连接有平圆杆，两个平圆杆分别滑动连接在两个平槽上，横板的下侧固定连接有支撑柱。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括底板、导向环、支撑臂、卷筒和锥形橡胶筒，支撑柱的下部固定连接在底板的后部，导向环的左右两端均固定连接有支撑臂，两个支撑臂均固定连接在底板的前部，底板的中部转动连接有卷筒，导向环的后侧固定连接有锥形橡胶筒，锥形橡胶筒位于两个夹板的前方。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括顶片、竖轴、推拉杆、电动推杆II、前后移杆、三角块和中间杆，导向环的上侧固定连接有中间杆，中间杆的上部在前后方向滑动连接有前后移杆，前后移杆的前部固定连接有三角块，中间杆的后侧固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接在前后移杆的后部，顶片固定连接在前后移杆的后端，两个竖轴的上部分别转动连接在顶片的左右两端，两个竖轴的下部均固定连接有推拉杆，两个推拉杆的另一端分别铰接连接在两个滑座上。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括弹簧套柱、竖轨杆、电机、斜连臂、凸圆柱、空心柱、横孔、杠杆和电机架，两个支撑臂的上部均固定连接有斜连臂，两个斜连臂之间固定连接有弹簧套柱，弹簧套柱的左右两端均在左右方向上滑动连接有竖轨杆，弹簧套柱的左右两端均调节有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个竖轨杆的外侧，两个竖轨杆的下部均竖向滑动连接有空心柱，两个空心柱的上部均固定连接有凸圆柱，弹簧套柱的中部固定连接有电机架，电机架的下部固定连接有电机，杠杆的中部固定连接在电机的输出轴上，杠杆的左右两端均设置有横孔，两个凸圆柱分别滑动连接在两个横孔上，两个空心柱均位于导向环的前侧。
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括橡胶条，两个空心柱的相对面上均粘接有橡胶条。
一种5G通信基站复合光缆加工系统加工复合光缆的方法包括以下步骤：
S1：在卷筒上预先设置阻水包带，先将光缆、中心加强芯和电线同时旋转通过导向环和锥形橡胶筒；
S2：锥形橡胶筒将光缆、中心加强芯和电线聚集后，阻水包带将聚集后的光缆、中心加强芯和电线缠绕包裹，随后被阻水包带包裹后的复合光缆来到两个夹板之间；
S3：将被外包阻水包带缠绕包裹的复合光缆通过两个夹板之间，两个夹板相互靠近进而多个矩形棱在复合光缆的两侧压出压印，不断使复合光缆通过两个夹板之间，不断在复合光缆上压出压印。
一种5G通信基站复合光缆加工系统所加工出的复合光缆，该复合光缆由光缆、中心加强芯和电线被阻水包带缠绕包裹后组成。
本发明一种5G通信基站复合光缆加工系统的有益效果为：
本发明一种5G通信基站复合光缆加工系统，本发明可以将复合光缆包皮后在不同方向上压印，使复合光缆铺装时具有较大摩擦力，使铺装后不会随意滑动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种5G通信基站复合光缆加工系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种5G通信基站复合光缆加工系统的整体结构示意图二；
图3为横板的结构示意图；
图4为夹板的结构示意图一；
图5为夹板的结构示意图二；
图6为顶片的结构示意图；
图7为底板的结构示意图一；
图8为底板的结构示意图二；
图9为弹簧套柱的结构示意图。
图中：横板1；梯形滑轨101；平槽102；前凸板103；电动推杆I104；门形架105；支撑柱106；夹板2；矩形棱201；梯形棱202；L形滑板203；固定套204；侧轴205；扳杆206；平圆杆207；顶片3；竖轴301；推拉杆302；滑座303；底板4；导向环401；电动推杆II402；前后移杆403；三角块404；中间杆405；支撑臂406；卷筒407；锥形橡胶筒408；弹簧套柱5；竖轨杆501；电机502；斜连臂503；凸圆柱504；空心柱505；橡胶条506；横孔507；杠杆508；电机架509。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及5G通信领域，更具体的说是一种5G通信基站复合光缆加工系统，包括横板1、梯形滑轨101、夹板2、矩形棱201、侧轴205和滑座303，本发明可以将复合光缆包皮后在不同方向上压印，使复合光缆铺装时具有较大摩擦力，使铺装后不会随意滑动。
所述横板1上设置有梯形滑轨101，滑座303左右各设置有一个，两个滑座303分别滑动连接在梯形滑轨101的左右两端，夹板2左右各设置有一个，两个夹板2的外侧均固定连接有侧轴205，两个侧轴205分别转动连接在两个滑座303的上部，两个夹板2的相对面上均设置有多个竖向的矩形棱201。两个滑座303均可以在梯形滑轨101上左右滑动，进而带动两个夹板2靠近或者远离，将被外包阻水包带缠绕包裹的复合光缆通过两个夹板2之间，两个夹板2相互靠近进而多个矩形棱201在复合光缆的两侧压出压印，不断使复合光缆通过两个夹板2之间，不断在复合光缆上压出压印，使复合光缆铺装时具有较大摩擦力，使铺装后不会随意滑动。并且两个夹板2均可以通过侧轴205转动，进而带动夹板2上的多个矩形棱201也随着转动，进而在复合光缆上压出斜印，使得压印之间交叉，进一步使复合光缆铺装时具有较大摩擦力。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括扳杆206，两个侧轴205的外端均固定连接有扳杆206，两个扳杆206分别位于两个滑座303的外侧，两个侧轴205上均套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于相对应的夹板2与滑座303之间。两个压缩弹簧I分别给予两个夹板2向内的力，侧轴205可以在滑座303上左右滑动，使得两个夹板2压在复合光缆上时可以有一定的弹性位移，避免两个夹板2上的压力过大损坏复合光缆。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括梯形棱202、L形滑板203和固定套204，两个夹板2上均固定连接有固定套204，两个L形滑板203分别竖向滑动连接在两个固定套204上，两个L形滑板203均固定连接有多个竖向的梯形棱202，L形滑板203与固定套204之间通过螺钉压紧的方式固定。L形滑板203可以在固定套204上竖直滑动，带动多个梯形棱202竖直滑动，需要在复合光缆上压出比较细密的压印时，将多个梯形棱202移动至多个矩形棱201之间，多个矩形棱201和多个梯形棱202同时在复合光缆的外侧压出多个压印。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括平槽102、前凸板103、电动推杆I104、门形架105、支撑柱106和平圆杆207，横板1前侧的左右两端均固定连接有前凸板103，两个前凸板103上均固定连接有电动推杆I104，门形架105的左右两部分别竖向滑动连接在两个前凸板103上，门形架105上部的左右两端均设置有平槽102，两个电动推杆I104的活动端均固定连接在门形架105上，两个扳杆206上均固定连接有平圆杆207，两个平圆杆207分别滑动连接在两个平槽102上，横板1的下侧固定连接有支撑柱106。两个电动推杆I104同时伸缩时可以带动门形架105上下移动，进而带动两个平槽102上下移动，两个平槽102上下移动时可以分别带动两个平圆杆207上下移动，进而带动两个扳杆206转动，最终带动两个夹板2上的多个矩形棱201转动倾斜，在复合光缆上压出斜印。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括底板4、导向环401、支撑臂406、卷筒407和锥形橡胶筒408，支撑柱106的下部固定连接在底板4的后部，导向环401的左右两端均固定连接有支撑臂406，两个支撑臂406均固定连接在底板4的前部，底板4的中部转动连接有卷筒407，导向环401的后侧固定连接有锥形橡胶筒408，锥形橡胶筒408位于两个夹板2的前方。使用时在卷筒407上预先设置阻水包带，先将光缆、中心加强芯和电线同时通过导向环401和锥形橡胶筒408，光缆、中心加强芯和电线通过时需要不断旋转，锥形橡胶筒408将光缆、中心加强芯和电线聚集后，阻水包带将聚集后的光缆、中心加强芯和电线缠绕包裹，随后被阻水包带包裹后的复合光缆来到两个夹板2之间压印。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括顶片3、竖轴301、推拉杆302、电动推杆II402、前后移杆403、三角块404和中间杆405，导向环401的上侧固定连接有中间杆405，中间杆405的上部在前后方向滑动连接有前后移杆403，前后移杆403的前部固定连接有三角块404，中间杆405的后侧固定连接有电动推杆II402，电动推杆II402的活动端固定连接在前后移杆403的后部，顶片3固定连接在前后移杆403的后端，两个竖轴301的上部分别转动连接在顶片3的左右两端，两个竖轴301的下部均固定连接有推拉杆302，两个推拉杆302的另一端分别铰接连接在两个滑座303上。电动推杆II402伸缩时可以带动前后移杆403前后滑动，进而带动顶片3和两个竖轴301前后滑动，两个竖轴301前后滑动时分别通过两个推拉杆302带动两个滑座303以及夹板2相互靠近或者远离不断循环，当两个夹板2靠近时复合光缆被压印，当两个夹板2分开时向后拉动复合光缆，在复合光缆上新的位置继续压印。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括弹簧套柱5、竖轨杆501、电机502、斜连臂503、凸圆柱504、空心柱505、横孔507、杠杆508和电机架509，两个支撑臂406的上部均固定连接有斜连臂503，两个斜连臂503之间固定连接有弹簧套柱5，弹簧套柱5的左右两端均在左右方向上滑动连接有竖轨杆501，弹簧套柱5的左右两端均调节有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个竖轨杆501的外侧，两个竖轨杆501的下部均竖向滑动连接有空心柱505，两个空心柱505的上部均固定连接有凸圆柱504，弹簧套柱5的中部固定连接有电机架509，电机架509的下部固定连接有电机502，杠杆508的中部固定连接在电机502的输出轴上，杠杆508的左右两端均设置有横孔507，两个凸圆柱504分别滑动连接在两个横孔507上，两个空心柱505均位于导向环401的前侧。电机502带动杠杆508转动时，杠杆508带动其中一个空心柱505升高，另外一个空心柱505降低，将光缆、中心加强芯和电线先通过两个空心柱505之间，两个空心柱505带动光缆、中心加强芯和电线旋转进入导向环401；弹簧套柱5左右两侧的压缩弹簧II始终给予两个竖轨杆501向内的力，使得两个空心柱505可以始终压在光缆、中心加强芯和电线的两侧，带动光缆、中心加强芯和电线旋转；电动推杆II402伸缩时还会带动三角块404前后滑动，三角块404向前移动时插入两个竖轨杆501之间，进而使得两个竖轨杆501分开，这时使得两个空心柱505恢复原位后再次夹在光缆、中心加强芯和电线之间，继续带动光缆、中心加强芯和电线旋转。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括橡胶条506，两个空心柱505的相对面上均粘接有橡胶条506。橡胶条506起到了防滑的作用。
一种5G通信基站复合光缆加工系统加工复合光缆的方法包括以下步骤：
S1：在卷筒407上预先设置阻水包带，先将光缆、中心加强芯和电线同时旋转通过导向环401和锥形橡胶筒408；
S2：锥形橡胶筒408将光缆、中心加强芯和电线聚集后，阻水包带将聚集后的光缆、中心加强芯和电线缠绕包裹，随后被阻水包带包裹后的复合光缆来到两个夹板2之间；
S3：将被外包阻水包带缠绕包裹的复合光缆通过两个夹板2之间，两个夹板2相互靠近进而多个矩形棱201在复合光缆的两侧压出压印，不断使复合光缆通过两个夹板2之间，不断在复合光缆上压出压印。
一种5G通信基站复合光缆加工系统所加工出的复合光缆，该复合光缆由光缆、中心加强芯和电线被阻水包带缠绕包裹后组成。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种5G通信基站复合光缆加工系统，包括横板(1)、梯形滑轨(101)、夹板(2)、矩形棱(201)、侧轴(205)和滑座(303)，其特征在于：所述横板(1)上设置有梯形滑轨(101)，滑座(303)左右各设置有一个，两个滑座(303)分别滑动连接在梯形滑轨(101)的左右两端，夹板(2)左右各设置有一个，两个夹板(2)的外侧均固定连接有侧轴(205)，两个侧轴(205)分别转动连接在两个滑座(303)的上部，两个夹板(2)的相对面上均设置有多个竖向的矩形棱(201)；
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括扳杆(206)，两个侧轴(205)的外端均固定连接有扳杆(206)，两个扳杆(206)分别位于两个滑座(303)的外侧，两个侧轴(205)上均套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于相对应的夹板(2)与滑座(303)之间；
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括梯形棱(202)、L形滑板(203)和固定套(204)，两个夹板(2)上均固定连接有固定套(204)，两个L形滑板(203)分别竖向滑动连接在两个固定套(204)上，两个L形滑板(203)均固定连接有多个竖向的梯形棱(202)，L形滑板(203)与固定套(204)之间通过螺钉压紧的方式固定；
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括平槽(102)、前凸板(103)、电动推杆I(104)、门形架(105)、支撑柱(106)和平圆杆(207)，横板(1)前侧的左右两端均固定连接有前凸板(103)，两个前凸板(103)上均固定连接有电动推杆I(104)，门形架(105)的左右两部分别竖向滑动连接在两个前凸板(103)上，门形架(105)上部的左右两端均设置有平槽(102)，两个电动推杆I(104)的活动端均固定连接在门形架(105)上，两个扳杆(206)上均固定连接有平圆杆(207)，两个平圆杆(207)分别滑动连接在两个平槽(102)上，横板(1)的下侧固定连接有支撑柱(106)；
所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括底板(4)、导向环(401)、支撑臂(406)、卷筒(407)和锥形橡胶筒(408)，支撑柱(106)的下部固定连接在底板(4)的后部，导向环(401)的左右两端均固定连接有支撑臂(406)，两个支撑臂(406)均固定连接在底板(4)的前部，底板(4)的中部转动连接有卷筒(407)，导向环(401)的后侧固定连接有锥形橡胶筒(408)，锥形橡胶筒(408)位于两个夹板(2)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种5G通信基站复合光缆加工系统，其特征在于：所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括顶片(3)、竖轴(301)、推拉杆(302)、电动推杆II(402)、前后移杆(403)、三角块(404)和中间杆(405)，导向环(401)的上侧固定连接有中间杆(405)，中间杆(405)的上部在前后方向滑动连接有前后移杆(403)，前后移杆(403)的前部固定连接有三角块(404)，中间杆(405)的后侧固定连接有电动推杆II(402)，电动推杆II(402)的活动端固定连接在前后移杆(403)的后部，顶片(3)固定连接在前后移杆(403)的后端，两个竖轴(301)的上部分别转动连接在顶片(3)的左右两端，两个竖轴(301)的下部均固定连接有推拉杆(302)，两个推拉杆(302)的另一端分别铰接连接在两个滑座(303)上。
3.根据权利要求2所述的一种5G通信基站复合光缆加工系统，其特征在于：所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括弹簧套柱(5)、竖轨杆(501)、电机(502)、斜连臂(503)、凸圆柱(504)、空心柱(505)、横孔(507)、杠杆(508)和电机架(509)，两个支撑臂(406)的上部均固定连接有斜连臂(503)，两个斜连臂(503)之间固定连接有弹簧套柱(5)，弹簧套柱(5)的左右两端均在左右方向上滑动连接有竖轨杆(501)，弹簧套柱(5)的左右两端均调节有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个竖轨杆(501)的外侧，两个竖轨杆(501)的下部均竖向滑动连接有空心柱(505)，两个空心柱(505)的上部均固定连接有凸圆柱(504)，弹簧套柱(5)的中部固定连接有电机架(509)，电机架(509)的下部固定连接有电机(502)，杠杆(508)的中部固定连接在电机(502)的输出轴上，杠杆(508)的左右两端均设置有横孔(507)，两个凸圆柱(504)分别滑动连接在两个横孔(507)上，两个空心柱(505)均位于导向环(401)的前侧。
4.根据权利要求3所述的一种5G通信基站复合光缆加工系统，其特征在于：所述5G通信基站复合光缆加工系统还包括橡胶条(506)，两个空心柱(505)的相对面上均粘接有橡胶条(506)。
5.根据权利要求4所述的一种5G通信基站复合光缆加工系统加工复合光缆的方法包括以下步骤：
S1：在卷筒(407)上预先设置阻水包带，先将光缆、中心加强芯和电线同时旋转通过导向环(401)和锥形橡胶筒(408)；
S2：锥形橡胶筒(408)将光缆、中心加强芯和电线聚集后，阻水包带将聚集后的光缆、中心加强芯和电线缠绕包裹，随后被阻水包带包裹后的复合光缆来到两个夹板(2)之间；
S3：将被外包阻水包带缠绕包裹的复合光缆通过两个夹板(2)之间，两个夹板(2)相互靠近进而多个矩形棱(201)在复合光缆的两侧压出压印，不断使复合光缆通过两个夹板(2)之间，不断在复合光缆上压出压印。
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