CN114669688A - 一种建筑钢筋平直矫正装置 - Google Patents

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CN114669688A CN202210223650.7A CN202210223650A CN114669688A CN 114669688 A CN114669688 A CN 114669688A CN 202210223650 A CN202210223650 A CN 202210223650A CN 114669688 A CN114669688 A CN 114669688A
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Abstract

本发明涉及一种矫正装置,尤其涉及一种建筑钢筋平直矫正装置。本发明的目的是提供一种能够节省工人体力的建筑钢筋平直矫正装置。本发明提供了这样一种建筑钢筋平直矫正装置,包括有支撑脚、支撑外壳、进料口、矫正台、敲击组件等,支撑外壳的前后两侧下部均设有支撑脚,支撑外壳的右侧中部设有进料口,支撑外壳的内底部左侧设有用于支撑钢筋的矫正台,支撑外壳的内侧左部设有敲击组件。本发明通过双轴电机作为驱动力,能够带动旋转块转动,从而能够驱动敲击锤上下往复运动,然后人工将钢筋放入支撑外壳内,敲击锤可以往复对钢筋进行敲击矫正,人们只需要缓慢的将钢筋往左推动即可,节省工人的体力。

Description

一种建筑钢筋平直矫正装置
技术领域
本发明涉及一种矫正装置,尤其涉及一种建筑钢筋平直矫正装置。
背景技术
在建筑施工过程中,钢筋的使用量较大,小直径的钢材一般都是卷状的,在使用前由人工进行拉直截取使用。
专利申请CN209577971U,公开日为20191105,公开了一种建筑施工钢筋矫正装置,包括钢筋矫正底座,所述钢筋矫正底座的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上表面固定连接有限位环,所述限位环的外表面活动连接有矫正滚筒。该建筑施工钢筋矫正装置,通过限位环和第一矫正轮组的设置,限位环可对钢筋进行预矫正,由于钢筋穿过限位环内,由四个矫正滚筒进行矫正减少摩擦力,保证钢筋进入矫正箱前处于较直的状态,避免钢筋弯曲容易脱槽影响钢筋拉直矫正效率,由第一矫正轮组和第二矫正轮组对钢筋进行重矫直,进一步增强钢筋矫直效果。上述专利虽然能够辅助人工将钢筋进行矫正,但是需要人工对钢筋进行上料,利用人工的推力带动第一矫正轮组和第二矫正轮组转动,从而能够挤压钢筋进行矫正,比较浪费人们的体力。
综上所述,故现在迫切需要一种能够节省工人体力的建筑钢筋平直矫正装置,用来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的钢筋矫正装置一般需要人工对钢筋进行上料,并且用力的推动,比较浪费体力的缺点,本发明的目的是提供一种能够节省工人体力的建筑钢筋平直矫正装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种建筑钢筋平直矫正装置,包括有支撑脚、支撑外壳、进料口、矫正台、敲击锤、敲击组件和驱动组件,支撑外壳的前后两侧下部均设有支撑脚,支撑外壳的右侧中部设有进料口,支撑外壳的内底部左侧设有用于支撑钢筋的矫正台,支撑外壳的内侧左部设有敲击组件,敲击组件上设有用于对钢筋进行敲击矫正的敲击锤,敲击锤位于矫正台的正上方,支撑外壳的内侧左部设有用于敲击锤上下往复运动的驱动组件,驱动组件位于敲击组件左侧。
作为上述方案的改进,敲击组件包括有第一支撑杆、滑动杆、第一弹簧和第二弹簧,支撑外壳内侧的上部左侧前后对称设有第一支撑杆,第一支撑杆的下部之间滑动式设有滑动杆,滑动杆底部与敲击锤连接,第一支撑杆中部均绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一支撑杆和滑动杆连接,第一支撑杆下部均绕有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第一支撑杆和滑动杆连接。
作为上述方案的改进,驱动组件包括有支撑架、双轴电机、第一传动轮、第一传动带和旋转块,支撑外壳内壁的左侧上部设有支撑架,支撑架的左部设有双轴电机,支撑架的右部转动式设有旋转块,旋转块转动能与滑动杆接触,双轴电机前后两侧的输出轴上和旋转块的前后两侧均设有第一传动轮,第一传动轮的数量为四,横向同侧的两个第一传动轮之间均绕有第一传动带。
作为上述方案的改进,还包括有用于夹紧钢筋的夹紧组件,夹紧组件包括有第二支撑杆、第一滑块、第三弹簧、第一固定环、旋转架、第三支撑杆、第一滑杆、第四弹簧、夹块、第二滑块、第五弹簧、第二固定环、第一旋转环和推杆,支撑外壳内壁的前后两侧下部均设有第二支撑杆,第二支撑杆右部均滑动式设有第一滑块,第一滑块左侧与相邻的第二支撑杆左侧之间均设有第三弹簧,第一滑块的内侧之间设有第一固定环,第一固定环内侧转动式设有旋转架,旋转架内部的前后两侧均上下对称设有第三支撑杆,同侧的两根第三支撑杆之间均滑动式设有第一滑杆,第一滑杆均与旋转架滑动式连接,第三支撑杆上均绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别与旋转架和第一滑杆连接,第一滑杆内侧均设有夹块,第二支撑杆右部均滑动式设有第二滑块,第二滑块位于第一滑块右侧,第二滑块与相邻的第一滑块之间均设有第五弹簧,第五弹簧均绕在相邻的第二支撑杆外侧,第二滑块的内侧之间设有第二固定环,第二固定环内侧转动式设有第一旋转环,第一旋转环左侧的前后两侧均设有推杆,推杆均与相邻的第一滑杆接触。
作为上述方案的改进,还包括有用于驱动钢筋间歇性上料的推动组件,推动组件包括有第四支撑杆、滑动架、第六弹簧、棘齿条、第七弹簧、支撑块、旋转轴、棘齿轮、绕线轮、导线柱、导向杆、推动架、拉绳和第八弹簧,支撑外壳内侧的上部左侧设有第四支撑杆,第四支撑杆右部滑动式设有滑动架,滑动架底部与滑动杆接触,滑动架与第四支撑杆之间前后对称设有第六弹簧,滑动架上部滑动式设有棘齿条,棘齿条与滑动架之间上下对称设有第七弹簧,支撑外壳的内顶部左侧前后对称设有支撑块,支撑块下部之间转动式设有旋转轴,旋转轴中部设有棘齿轮,棘齿条往上运动会与棘齿轮啮合,旋转轴的前后两侧均设有绕线轮,支撑外壳内壁的前后两侧左上部均设有导线柱,支撑外壳内壁的前后两侧上部均设有导向杆,导向杆右部之间滑动式设有推动架,推动架与第二固定环接触,绕线轮上均绕接有拉绳,拉绳的另一端均与推动架左侧连接,拉绳均绕过相邻的导线柱底部,导向杆的上下两侧均绕有第八弹簧,第八弹簧的两端分别与导向杆和推动架连接。
作为上述方案的改进,还包括有用于对棘齿轮进行限位的锁紧组件,锁紧组件包括有第五支撑杆、第一卡杆、第九弹簧、第一固定杆、第六支撑杆、楔形杆、第十弹簧、第七支撑杆、第二卡杆、第十一弹簧、导向块、拉杆和第十二弹簧,支撑外壳内侧的上部左侧设有第五支撑杆,第五支撑杆的下部左侧滑动式设有第一卡杆,第一卡杆卡住棘齿轮,第一卡杆上部与第五支撑杆之间设有第九弹簧,第一卡杆下部设有第一固定杆,支撑外壳的内顶部左侧前后对称设有第六支撑杆,第六支撑杆的下部左侧之间滑动式设有楔形杆,楔形杆往左运动能与第一固定杆接触,楔形杆与两根第六支撑杆的下部之间均设有第十弹簧,支撑外壳的内顶部左侧前后对称设有第七支撑杆,第七支撑杆位于第六支撑杆外侧,第七支撑杆的下部左侧均滑动式设有第二卡杆,楔形杆往左运动能与第二卡杆接触,第二卡杆内侧与相邻的第七支撑杆之间均设有第十一弹簧,支撑外壳内顶部的前后两侧中部均设有导向块,导向块下部之间滑动式设有拉杆,第二卡杆均与拉杆接触,拉杆中部与两个导向块之间均设有第十二弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有用于带动钢筋转动的旋转组件,旋转组件包括有第八支撑杆、槽筒、第三固定环、第二旋转环、第二固定杆、第二传动轮、第三传动轮、第二传动带、第一固定块、棘轮、第十三弹簧、第四固定环、第三旋转环、第二滑杆和第二固定块,支撑外壳的内部左上侧设有第八支撑杆,第八支撑杆中部转动式设有槽筒,第一固定环顶部设有第三固定环,第三固定环与拉杆接触,第三固定环内侧转动式设有第二旋转环,第二旋转环左侧间隔设有第二固定杆,第二固定杆中部之间设有第二传动轮,旋转架左侧上下对称设有第二固定块,第二固定块之间设有第三传动轮,第二传动轮与第三传动轮之间绕有第二传动带,第二固定杆左侧之间设有第一固定块,第三固定环的左侧设有第四固定环,第四固定环往左运动能与楔形杆接触,第四固定环内侧转动式设有第三旋转环,第一固定块上和第三旋转环的右侧均设有棘轮,棘轮相互啮合,右侧的棘轮与第一固定块滑动式连接,右侧的棘轮与第一固定块之间均匀间隔设有第十三弹簧,第三旋转环的内侧上下对称设有第二滑杆,第二滑杆均在槽筒上滑动。
作为上述方案的改进,夹块内侧均设有橡胶垫。
本发明对比现有技术来讲,具备以下优点:
1、本发明通过双轴电机作为驱动力,能够带动旋转块转动,从而能够驱动敲击锤上下往复运动,然后人工将钢筋放入支撑外壳内,敲击锤可以往复对钢筋进行敲击矫正,人们只需要缓慢的将钢筋往左推动即可,节省工人的体力。
2、本发明通过绕线轮转动,即可将拉绳收起,从而带动推动架往左运动,推动架挤压第二固定环往左运动,从而能够驱动夹块往内侧运动能够将钢筋夹紧,然后夹块能够带动钢筋往左运动,从而自动完成钢筋的间歇性上料功能。
3、本发明在槽筒和第二滑杆的配合下,能够在钢筋往左运动时,驱动夹块转动,从而带动钢筋转动,使得钢筋能够被全方位敲击。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一视角的立体结构示意图。
图3为本发明的内部立体结构示意图。
图4为本发明另一视角的内部立体结构示意图。
图5为本发明的部分立体结构示意图。
图6为本发明敲击组件的结构示意图。
图7为本发明驱动组件的结构示意图。
图8为本发明驱动组件的部分结构示意图。
图9为本发明夹紧组件的结构示意图。
图10为本发明夹紧组件的第一种部分结构示意图。
图11为本发明夹紧组件的第二种部分结构示意图。
图12为本发明夹紧组件的第三种部分结构示意图。
图13为本发明推动组件的结构示意图。
图14为本发明推动组件的第一部分结构示意图。
图15为本发明推动组件的第二部分结构示意图。
图16为本发明锁紧组件的结构示意图。
图17为本发明锁紧组件的另一视角结构示意图。
图18为本发明锁紧组件的部分结构示意图。
图19为本发明旋转组件的结构示意图。
图20为本发明旋转组件的第一种部分结构示意图。
图21为本发明旋转组件的第二种部分结构示意图。
图中标号名称:1-支撑脚,2-支撑外壳,3-进料口,4-矫正台,5-敲击锤,6-敲击组件,601-第一支撑杆,602-滑动杆,603-第一弹簧,604-第二弹簧,7-驱动组件,701-支撑架,702-双轴电机,703-第一传动轮,704-第一传动带,705-旋转块,8-夹紧组件,801-第二支撑杆,802-第一滑块,803-第三弹簧,804-第一固定环,805-旋转架,806-第三支撑杆,807-第一滑杆,808-第四弹簧,809-夹块,810-第二滑块,811-第五弹簧,812-第二固定环,813-第一旋转环,814-推杆,9-推动组件,901-第四支撑杆,902-滑动架,903-第六弹簧,904-棘齿条,905-第七弹簧,906-支撑块,907-旋转轴,908-棘齿轮,909-绕线轮,910-导线柱,911-导向杆,912-推动架,913-拉绳,914-第八弹簧,10-锁紧组件,1001-第五支撑杆,1002-第一卡杆,1003-第九弹簧,1004-第一固定杆,1005-第六支撑杆,1006-楔形杆,1007-第十弹簧,1008-第七支撑杆,1009-第二卡杆,1010-第十一弹簧,1011-导向块,1012-拉杆,1013-第十二弹簧,11-旋转组件,1101-第八支撑杆,1102-槽筒,1103-第三固定环,1104-第二旋转环,1105-第二固定杆,1106-第二传动轮,1107-第三传动轮,1108-第二传动带,1109-第一固定块,1110-棘轮,1111-第十三弹簧,1112-第四固定环,1113-第三旋转环,1114-第二滑杆,1115-第二固定块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种建筑钢筋平直矫正装置,参照图1-图8,包括有支撑脚1、支撑外壳2、进料口3、矫正台4、敲击锤5、敲击组件6和驱动组件7,支撑外壳2的前后两侧下部均焊接有支撑脚1,支撑外壳2的右侧中部设有进料口3,支撑外壳2的内底部左侧焊接有矫正台4,支撑外壳2的内侧左部设有敲击组件6,敲击组件6上设有敲击锤5,敲击锤5位于矫正台4的正上方,人们可以通过进料口3将钢筋放入支撑外壳2内,使得钢筋的左部位于矫正台4顶部,敲击锤5上下往复运动时能够对钢筋进行敲击,支撑外壳2的内侧左部设有驱动组件7,驱动组件7位于敲击组件6左侧。
参照图3、图4、图5和图6,敲击组件6包括有第一支撑杆601、滑动杆602、第一弹簧603和第二弹簧604,支撑外壳2内侧的上部左侧前后对称焊接有第一支撑杆601,第一支撑杆601的下部之间滑动式设有滑动杆602,滑动杆602底部与敲击锤5连接,第一支撑杆601中部均绕有第一弹簧603,第一弹簧603的两端分别与第一支撑杆601和滑动杆602连接,第一支撑杆601下部均绕有第二弹簧604,第二弹簧604的两端分别与第一支撑杆601和滑动杆602连接。
参照图3、图4、图5、图7和图8,驱动组件7包括有支撑架701、双轴电机702、第一传动轮703、第一传动带704和旋转块705,支撑外壳2内壁的左侧上部焊接有支撑架701,支撑架701的左部栓接有双轴电机702,支撑架701的右部转动式设有旋转块705,旋转块705转动能与滑动杆602接触,使得滑动杆602能够上下移动,能够带动敲击锤5上下移动,完成对钢筋的矫正工作,双轴电机702前后两侧的输出轴上和旋转块705的前后两侧均设有第一传动轮703,第一传动轮703的数量为四,横向同侧的两个第一传动轮703之间均绕有第一传动带704。
当人们需要对钢筋进行矫正时,首先将钢筋的一端通过进料口3放入支撑外壳2内部,然后往左推动钢筋,使得钢筋的左部位于矫正台4顶部,此时钢筋的左部位于敲击锤5的正下方,然后停止推动钢筋,再启动双轴电机702,双轴电机702的输出轴通过第一传动轮703和第一传动带704能够带动旋转块705转动,当旋转块705与滑动杆602接触时,挤压滑动杆602往上运动,第一弹簧603压缩,第二弹簧604拉伸,滑动杆602带动敲击锤5往上运动,当旋转块705与滑动杆602分离时,第一弹簧603和第二弹簧604恢复原状,带动滑动杆602往下运动复位,滑动杆602带动敲击锤5往下运动复位,使得敲击锤5对钢筋进行敲击,如此往复,此时人们可以将钢筋边旋转边缓慢的往左推动,如此可以自动完成钢筋的矫正工作,当钢筋矫正完成后,关闭双轴电机702,将矫正好的钢筋取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图3、图4、图5、图9、图10、图11和图12,还包括有夹紧组件8,夹紧组件8包括有第二支撑杆801、第一滑块802、第三弹簧803、第一固定环804、旋转架805、第三支撑杆806、第一滑杆807、第四弹簧808、夹块809、第二滑块810、第五弹簧811、第二固定环812、第一旋转环813和推杆814,支撑外壳2内壁的前后两侧下部均焊接有第二支撑杆801,第二支撑杆801右部均滑动式设有第一滑块802,第一滑块802左侧与相邻的第二支撑杆801左侧之间均设有第三弹簧803,第一滑块802的内侧之间设有第一固定环804,第一固定环804内侧转动式设有旋转架805,旋转架805内部的前后两侧均上下对称焊接有第三支撑杆806,同侧的两根第三支撑杆806之间均滑动式设有第一滑杆807,第一滑杆807均与旋转架805滑动式连接,第三支撑杆806上均绕有第四弹簧808,第四弹簧808的两端分别与旋转架805和第一滑杆807连接,第一滑杆807内侧均焊接有夹块809,夹块809往内侧运动能够将钢筋夹紧,第二支撑杆801右部均滑动式设有第二滑块810,第二滑块810位于第一滑块802右侧,第二滑块810与相邻的第一滑块802之间均设有第五弹簧811,第五弹簧811均绕在相邻的第二支撑杆801外侧,第二滑块810的内侧之间焊接有第二固定环812,第二固定环812内侧转动式设有第一旋转环813,第一旋转环813左侧的前后两侧均设有推杆814,推杆814均与相邻的第一滑杆807接触。
参照图3、图4、图5、图13、图14和图15,还包括有推动组件9,推动组件9包括有第四支撑杆901、滑动架902、第六弹簧903、棘齿条904、第七弹簧905、支撑块906、旋转轴907、棘齿轮908、绕线轮909、导线柱910、导向杆911、推动架912、拉绳913和第八弹簧914,支撑外壳2内侧的上部左侧焊接有第四支撑杆901,第四支撑杆901右部滑动式设有滑动架902,滑动架902底部与滑动杆602接触,滑动架902与第四支撑杆901之间前后对称设有第六弹簧903,第六弹簧903绕接在滑动架902上,滑动架902上部滑动式设有棘齿条904,棘齿条904与滑动架902之间上下对称设有第七弹簧905,支撑外壳2的内顶部左侧前后对称焊接有支撑块906,支撑块906下部之间转动式设有旋转轴907,旋转轴907中部设有棘齿轮908,棘齿条904往上运动会与棘齿轮908啮合,旋转轴907的前后两侧均设有绕线轮909,支撑外壳2内壁的前后两侧左上部均设有导线柱910,支撑外壳2内壁的前后两侧上部均设有导向杆911,导向杆911右部之间滑动式设有推动架912,推动架912与第二固定环812接触,绕线轮909上均绕接有拉绳913,拉绳913的另一端均与推动架912左侧连接,当绕线轮909转动时,能够将拉绳913收起,从而能够带动推动架912往左运动,推动架912会挤压第二固定环812往左运动,从而带动推杆814向左,使得驱动夹块809往内侧运动将钢筋夹紧,拉绳913均绕过相邻的导线柱910底部,导向杆911的上下两侧均绕有第八弹簧914,第八弹簧914的两端分别与导向杆911和推动架912连接。
参照图3、图4、图16、图17和图18,还包括有锁紧组件10,锁紧组件10包括有第五支撑杆1001、第一卡杆1002、第九弹簧1003、第一固定杆1004、第六支撑杆1005、楔形杆1006、第十弹簧1007、第七支撑杆1008、第二卡杆1009、第十一弹簧1010、导向块1011、拉杆1012和第十二弹簧1013,支撑外壳2内侧的上部左侧焊接有第五支撑杆1001,第五支撑杆1001的下部左侧滑动式设有第一卡杆1002,第一卡杆1002卡住棘齿轮908,从而能够对棘齿轮908进行限位,避免棘齿轮908反转,第一卡杆1002上部与第五支撑杆1001之间设有第九弹簧1003,第一卡杆1002下部设有第一固定杆1004,支撑外壳2的内顶部左侧前后对称设有第六支撑杆1005,第六支撑杆1005的下部左侧之间滑动式设有楔形杆1006,楔形杆1006往左运动能与第一固定杆1004接触,楔形杆1006与两根第六支撑杆1005的下部之间均设有第十弹簧1007,支撑外壳2的内顶部左侧前后对称焊接有第七支撑杆1008,第七支撑杆1008位于第六支撑杆1005外侧,第七支撑杆1008的下部左侧均滑动式设有第二卡杆1009,楔形杆1006往左运动能与第二卡杆1009接触,第二卡杆1009内侧与相邻的第七支撑杆1008之间均设有第十一弹簧1010,支撑外壳2内顶部的前后两侧中部均设有导向块1011,导向块1011下部之间滑动式设有拉杆1012,第二卡杆1009均与拉杆1012接触,拉杆1012中部与两个导向块1011之间均设有第十二弹簧1013。
参照图3、图4、图19、图20和图21,还包括有旋转组件11,旋转组件11包括有第八支撑杆1101、槽筒1102、第三固定环1103、第二旋转环1104、第二固定杆1105、第二传动轮1106、第三传动轮1107、第二传动带1108、第一固定块1109、棘轮1110、第十三弹簧1111、第四固定环1112、第三旋转环1113、第二滑杆1114和第二固定块1115,支撑外壳2的内部左上侧焊接有第八支撑杆1101,第八支撑杆1101中部转动式设有槽筒1102,第一固定环804顶部设有第三固定环1103,第三固定环1103与拉杆1012接触,第三固定环1103内侧转动式设有第二旋转环1104,第二旋转环1104左侧间隔设有第二固定杆1105,第二固定杆1105中部之间设有第二传动轮1106,旋转架805左侧上下对称设有第二固定块1115,第二固定块1115之间设有第三传动轮1107,第二传动轮1106与第三传动轮1107之间绕有第二传动带1108,当第二旋转环1104转动时,能够带动第二固定杆1105、第二传动轮1106、第二传动带1108和第三传动轮1107转动,从而带动旋转架805转动,进而能够驱动钢筋转动,第二固定杆1105左侧之间焊接有第一固定块1109,第三固定环1103的左侧设有第四固定环1112,第四固定环1112往左运动能与楔形杆1006接触,第四固定环1112内侧转动式设有第三旋转环1113,第一固定块1109上和第三旋转环1113的右侧均设有棘轮1110,棘轮1110相互啮合,左侧的棘轮1110与第三旋转环1113固定连接,右侧的棘轮1110与第一固定块1109滑动式连接,右侧的棘轮1110与第一固定块1109之间均匀间隔设有第十三弹簧1111,第三旋转环1113的内侧上下对称设有第二滑杆1114,第二滑杆1114均在槽筒1102上滑动。
初始时,第十一弹簧1010和第十二弹簧1013均处于压缩状态,当人们将钢筋放入支撑外壳2内部后,启动双轴电机702,即可驱动滑动杆602和敲击锤5上下往复运动,使得敲击锤5能够往复敲击钢筋,当滑动杆602往上运动时,会挤压滑动架902往上运动,第六弹簧903压缩,滑动架902带动棘齿条904往上运动,当棘齿条904与棘齿轮908接触时,带动棘齿轮908转动,棘齿轮908挤压第一卡杆1002往下运动,第九弹簧1003压缩,同时,棘齿轮908带动旋转轴907转动,旋转轴907带动绕线轮909转动,绕线轮909将拉绳913绕起来,导线柱910起导向作用,拉绳913带动推动架912往左运动,第八弹簧914压缩,推动架912挤压第二固定环812往左运动,带动第二滑块810、第一旋转环813和推杆814往左运动,第五弹簧811压缩,推杆814挤压第一滑杆807往内侧运动,第四弹簧808压缩,第一滑杆807带动夹块809往内侧运动将钢筋夹紧,当滑动杆602往下运动复位时,滑动杆602与滑动架902分离,第六弹簧903恢复原状,带动滑动架902和棘齿条904往下运动复位,此时棘齿轮908停止转动,第九弹簧1003恢复原状,带动第一卡杆1002往上运动复位卡住棘齿轮908,此时棘齿轮908会挤压棘齿条904往左运动,第七弹簧905压缩,当棘齿条904与棘齿轮908分离时,第七弹簧905恢复原状,带动棘齿条904往右运动复位,如此往复,能够带动推动架912间歇性的往左运动,从而带动第二固定环812间歇性的往左运动,当第五弹簧811无法压缩时,会挤压第一滑块802间歇性的往左运动,第三弹簧803压缩,从而带动第一固定环804和旋转架805间歇性的往左运动,旋转架805带动夹块809间歇性的往左运动,夹块809能够带动钢筋间歇性的往左运动,从而自动完成钢筋的送料功能,同时,第一固定环804能够带动第三固定环1103、第四固定环1112、第三旋转环1113和第二滑杆1114间歇性的往左运动,使得第三固定环1103与拉杆1012分离,第十二弹簧1013恢复原状,带动拉杆1012往左运动,使得拉杆1012松开第二卡杆1009,第十一弹簧1010恢复原状,带动第二卡杆1009往内侧运动,同时,在槽筒1102的导向作用下,会带动第二滑杆1114转动,从而带动第三旋转环1113转动,第三旋转环1113带动左侧的棘轮1110转动,从而带动右侧的棘轮1110转动,右侧的棘轮1110带动第一固定块1109转动,从而带动第二固定杆1105转动,第二固定杆1105带动第二传动轮1106转动,从而带动第三传动轮1107、第二传动带1108、第二固定块1115和旋转架805转动,旋转架805带动夹块809转动,夹块809带动钢筋转动,从而使得钢筋能够边转动边往左传输,提高矫正效果,如此往复,当第四固定环1112与楔形杆1006接触时,挤压楔形杆1006往左运动,第十弹簧1007压缩,当楔形杆1006与第一固定杆1004接触时,挤压第一固定杆1004往下运动,带动第一卡杆1002往下运动,第九弹簧1003压缩,当楔形杆1006与第二卡杆1009接触时,挤压第二卡杆1009往外侧运动,第十一弹簧1010压缩,当楔形杆1006越过第二卡杆1009时,第十一弹簧1010恢复原状,带动第二卡杆1009往内侧运动卡住楔形杆1006,此时第一卡杆1002松开棘齿轮908,第八弹簧914恢复原状,带动推动架912往右运动复位,推动架912通过拉绳913带动绕线轮909反转,使得绕线轮909将拉绳913放松,同时,推动架912松开第二固定环812,第五弹簧811先恢复原状,带动第二滑块810、第二固定环812、第一旋转环813和推杆814往右运动,使得推杆814松开第一滑杆807,第四弹簧808恢复原状,带动第一滑杆807和夹块809往外侧运动复位,使得夹块809松开钢筋,然后第三弹簧803恢复原状,带动第一滑块802、第一固定环804、旋转架805和夹块809往右运动复位,从而带动第二滑块810、第二固定环812、第一旋转环813和推杆814往右运动复位,同时,第一固定环804能够带动第三固定环1103、第四固定环1112、第三旋转环1113和第二滑杆1114往右运动复位,使得第四固定环1112与楔形杆1006分离,在槽筒1102的导向作用下,会带动第二滑杆1114反转,从而带动第三旋转环1113反转,第三旋转环1113带动左侧的棘轮1110反转,从而挤压右侧的棘轮1110往右运动,第十三弹簧1111压缩,右侧的棘轮1110不发生转动,避免旋转架805和夹块809发生转动,当第三固定环1103与拉杆1012接触时,挤压拉杆1012往右运动复位,第十二弹簧1013压缩,当拉杆1012与第二卡杆1009接触时,挤压第二卡杆1009往外侧运动,第十一弹簧1010压缩,使得第二卡杆1009松开楔形杆1006,第十弹簧1007恢复原状,带动楔形杆1006往右运动复位,使得楔形杆1006与第一固定杆1004分离,第九弹簧1003恢复原状,带动第一卡杆1002和第一固定杆1004往上运动复位,使得第一卡杆1002重新卡住棘齿轮908,此时第三固定环1103和第四固定环1112已经完全复位,第十三弹簧1111恢复原状,带动右侧的棘轮1110往左运动复位,使得棘轮1110相互啮合,如此往复,能够自动完成钢筋的间歇式推送功能。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种建筑钢筋平直矫正装置,包括有支撑脚(1)、支撑外壳(2)、进料口(3)、矫正台(4)和敲击锤(5),支撑外壳(2)的前后两侧下部均设有支撑脚(1),支撑外壳(2)的右侧中部设有进料口(3),支撑外壳(2)的内底部左侧设有用于支撑钢筋的矫正台(4),敲击锤(5)用于对钢筋进行敲击矫正,其特征是,还包括有敲击组件(6)和驱动组件(7),支撑外壳(2)的内侧左部设有敲击组件(6),敲击锤(5)安装在敲击组件(6)上,敲击锤(5)位于矫正台(4)的正上方,支撑外壳(2)的内侧左部设有用于敲击锤(5)上下往复运动的驱动组件(7),驱动组件(7)位于敲击组件(6)左侧。
2.按照权利要求1所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,敲击组件(6)包括有第一支撑杆(601)、滑动杆(602)、第一弹簧(603)和第二弹簧(604),支撑外壳(2)内侧的上部左侧前后对称设有第一支撑杆(601),第一支撑杆(601)的下部之间滑动式设有滑动杆(602),滑动杆(602)底部与敲击锤(5)连接,第一支撑杆(601)中部均绕有第一弹簧(603),第一弹簧(603)的两端分别与第一支撑杆(601)和滑动杆(602)连接,第一支撑杆(601)下部均绕有第二弹簧(604),第二弹簧(604)的两端分别与第一支撑杆(601)和滑动杆(602)连接。
3.按照权利要求2所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,驱动组件(7)包括有支撑架(701)、双轴电机(702)、第一传动轮(703)、第一传动带(704)和旋转块(705),支撑外壳(2)内壁的左侧上部设有支撑架(701),支撑架(701)的左部设有双轴电机(702),支撑架(701)的右部转动式设有旋转块(705),旋转块(705)转动能与滑动杆(602)接触,双轴电机(702)前后两侧的输出轴上和旋转块(705)的前后两侧均设有第一传动轮(703),第一传动轮(703)的数量为四,横向同侧的两个第一传动轮(703)之间均绕有第一传动带(704)。
4.按照权利要求3所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,还包括有用于夹紧钢筋的夹紧组件(8),夹紧组件(8)包括有第二支撑杆(801)、第一滑块(802)、第三弹簧(803)、第一固定环(804)、旋转架(805)、第三支撑杆(806)、第一滑杆(807)、第四弹簧(808)、夹块(809)、第二滑块(810)、第五弹簧(811)、第二固定环(812)、第一旋转环(813)和推杆(814),支撑外壳(2)内壁的前后两侧下部均设有第二支撑杆(801),第二支撑杆(801)右部均滑动式设有第一滑块(802),第一滑块(802)左侧与相邻的第二支撑杆(801)左侧之间均设有第三弹簧(803),第一滑块(802)的内侧之间设有第一固定环(804),第一固定环(804)内侧转动式设有旋转架(805),旋转架(805)内部的前后两侧均上下对称设有第三支撑杆(806),同侧的两根第三支撑杆(806)之间均滑动式设有第一滑杆(807),第一滑杆(807)均与旋转架(805)滑动式连接,第三支撑杆(806)上均绕有第四弹簧(808),第四弹簧(808)的两端分别与旋转架(805)和第一滑杆(807)连接,第一滑杆(807)内侧均设有夹块(809),第二支撑杆(801)右部均滑动式设有第二滑块(810),第二滑块(810)位于第一滑块(802)右侧,第二滑块(810)与相邻的第一滑块(802)之间均设有第五弹簧(811),第五弹簧(811)均绕在相邻的第二支撑杆(801)外侧,第二滑块(810)的内侧之间设有第二固定环(812),第二固定环(812)内侧转动式设有第一旋转环(813),第一旋转环(813)左侧的前后两侧均设有推杆(814),推杆(814)均与相邻的第一滑杆(807)接触。
5.按照权利要求4所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,还包括有用于驱动钢筋间歇性上料的推动组件(9),推动组件(9)包括有第四支撑杆(901)、滑动架(902)、第六弹簧(903)、棘齿条(904)、第七弹簧(905)、支撑块(906)、旋转轴(907)、棘齿轮(908)、绕线轮(909)、导线柱(910)、导向杆(911)、推动架(912)、拉绳(913)和第八弹簧(914),支撑外壳(2)内侧的上部左侧设有第四支撑杆(901),第四支撑杆(901)右部滑动式设有滑动架(902),滑动架(902)底部与滑动杆(602)接触,滑动架(902)与第四支撑杆(901)之间前后对称设有第六弹簧(903),滑动架(902)上部滑动式设有棘齿条(904),棘齿条(904)与滑动架(902)之间上下对称设有第七弹簧(905),支撑外壳(2)的内顶部左侧前后对称设有支撑块(906),支撑块(906)下部之间转动式设有旋转轴(907),旋转轴(907)中部设有棘齿轮(908),棘齿条(904)往上运动会与棘齿轮(908)啮合,旋转轴(907)的前后两侧均设有绕线轮(909),支撑外壳(2)内壁的前后两侧左上部均设有导线柱(910),支撑外壳(2)内壁的前后两侧上部均设有导向杆(911),导向杆(911)右部之间滑动式设有推动架(912),推动架(912)与第二固定环(812)接触,绕线轮(909)上均绕接有拉绳(913),拉绳(913)的另一端均与推动架(912)左侧连接,拉绳(913)均绕过相邻的导线柱(910)底部,导向杆(911)的上下两侧均绕有第八弹簧(914),第八弹簧(914)的两端分别与导向杆(911)和推动架(912)连接。
6.按照权利要求5所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,还包括有用于对棘齿轮(908)进行限位的锁紧组件(10),锁紧组件(10)包括有第五支撑杆(1001)、第一卡杆(1002)、第九弹簧(1003)、第一固定杆(1004)、第六支撑杆(1005)、楔形杆(1006)、第十弹簧(1007)、第七支撑杆(1008)、第二卡杆(1009)、第十一弹簧(1010)、导向块(1011)、拉杆(1012)和第十二弹簧(1013),支撑外壳(2)内侧的上部左侧设有第五支撑杆(1001),第五支撑杆(1001)的下部左侧滑动式设有第一卡杆(1002),第一卡杆(1002)卡住棘齿轮(908),第一卡杆(1002)上部与第五支撑杆(1001)之间设有第九弹簧(1003),第一卡杆(1002)下部设有第一固定杆(1004),支撑外壳(2)的内顶部左侧前后对称设有第六支撑杆(1005),第六支撑杆(1005)的下部左侧之间滑动式设有楔形杆(1006),楔形杆(1006)往左运动能与第一固定杆(1004)接触,楔形杆(1006)与两根第六支撑杆(1005)的下部之间均设有第十弹簧(1007),支撑外壳(2)的内顶部左侧前后对称设有第七支撑杆(1008),第七支撑杆(1008)位于第六支撑杆(1005)外侧,第七支撑杆(1008)的下部左侧均滑动式设有第二卡杆(1009),楔形杆(1006)往左运动能与第二卡杆(1009)接触,第二卡杆(1009)内侧与相邻的第七支撑杆(1008)之间均设有第十一弹簧(1010),支撑外壳(2)内顶部的前后两侧中部均设有导向块(1011),导向块(1011)下部之间滑动式设有拉杆(1012),第二卡杆(1009)均与拉杆(1012)接触,拉杆(1012)中部与两个导向块(1011)之间均设有第十二弹簧(1013)。
7.按照权利要求6所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,还包括有用于带动钢筋转动的旋转组件(11),旋转组件(11)包括有第八支撑杆(1101)、槽筒(1102)、第三固定环(1103)、第二旋转环(1104)、第二固定杆(1105)、第二传动轮(1106)、第三传动轮(1107)、第二传动带(1108)、第一固定块(1109)、棘轮(1110)、第十三弹簧(1111)、第四固定环(1112)、第三旋转环(1113)、第二滑杆(1114)和第二固定块(1115),支撑外壳(2)的内部左上侧设有第八支撑杆(1101),第八支撑杆(1101)中部转动式设有槽筒(1102),第一固定环(804)顶部设有第三固定环(1103),第三固定环(1103)与拉杆(1012)接触,第三固定环(1103)内侧转动式设有第二旋转环(1104),第二旋转环(1104)左侧间隔设有第二固定杆(1105),第二固定杆(1105)中部之间设有第二传动轮(1106),旋转架(805)左侧上下对称设有第二固定块(1115),第二固定块(1115)之间设有第三传动轮(1107),第二传动轮(1106)与第三传动轮(1107)之间绕有第二传动带(1108),第二固定杆(1105)左侧之间设有第一固定块(1109),第三固定环(1103)的左侧设有第四固定环(1112),第四固定环(1112)往左运动能与楔形杆(1006)接触,第四固定环(1112)内侧转动式设有第三旋转环(1113),第一固定块(1109)上和第三旋转环(1113)的右侧均设有棘轮(1110),棘轮(1110)相互啮合,右侧的棘轮(1110)与第一固定块(1109)滑动式连接,右侧的棘轮(1110)与第一固定块(1109)之间均匀间隔设有第十三弹簧(1111),第三旋转环(1113)的内侧上下对称设有第二滑杆(1114),第二滑杆(1114)均在槽筒(1102)上滑动。
8.按照权利要求4所述的一种建筑钢筋平直矫正装置,其特征是,夹块(809)内侧均设有橡胶垫。
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