CN112589002B - 一种建筑用钢筋成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢筋成型设备，属于钢筋成型设备技术领域，包括操作壳，所述操作壳的上表面开设有两个凹槽，凹槽内壁的左右两侧面均连接有压力辊，一侧压力辊固定连接在凹槽内壁的一侧面上。本发明中，通过设置电动推杆，利用电动推杆的启动能够使得弯曲矫正完的钢筋被抬升出凹槽内，从而使得钢筋移动到操作壳的上侧，再通过设置切割机构，根据人们所需要的切割长度，进而使得切割板在重力的作用下向下移动，并对钢筋进行切割，从而能够对弯曲矫正完的钢筋进行快速切割，方便了人们连贯的进行钢筋成型操作，从而大大减少了人们对钢筋的加工时间，提高了钢筋成型的效率。

Description

一种建筑用钢筋成型设备

技术领域

本发明属于钢筋成型设备技术领域，尤其涉及一种建筑用钢筋成型设备。

背景技术

在建筑建设过程中，人们一般需要使用到大量的钢筋，从而满足建设的需求，现如今人们在建设过程中所使用的钢筋一般是通过长途运输所送达的，在运输过程中，钢筋可能会由于车辆的抖动或人为等原因使得钢筋的一部分产生弯曲，从而不利于人们的后续加工和操作，并且对于钢筋的成型加工还需要对钢筋进行切割，从而根据人们的需要将钢筋切割成人们所需要的长度，因此亟需一种钢筋成型设备，传统的钢筋成型设备无法对不同直径大小的钢筋进行弯曲矫正和夹持固定，对于钢筋的固定效果较差，不方便人们进行后续的钢筋加工成型操作，并且传统的装置对于钢筋的弯曲矫正效果较差，不方便人们对钢筋进行快速的弯曲矫正，降低了人们的工作效率，并且传统的钢筋成型设备不方便人们对弯曲矫正完的钢筋进行快速切割，不方便人们连贯的进行钢筋成型操作，从而大大增加了人们对钢筋的加工时间，降低了钢筋成型的效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决无法对不同直径大小的钢筋进行快速且效果好的弯曲矫正，并且不方便人们对矫正完的钢筋进行快速切割的问题，而提出的一种建筑用钢筋成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑用钢筋成型设备，包括操作壳，所述操作壳的上表面开设有两个凹槽，凹槽内壁的左右两侧面均连接有压力辊，一侧压力辊固定连接在凹槽内壁的一侧面上，另一侧压力辊的一侧面连接有调节机构，所述操作壳的上表面固定连接有切割机构，所述操作壳的上表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的前端固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有延长板，延长板上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，四个支撑柱两两一对并关于操作壳前后对称，所述支撑柱的上表面固定连接有夹紧机构，所述延长板的下表面固定连接有移动机构，所述操作壳的下表固定连接有支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机构包括第一电机，第一电机的上表面通过安装板固定连接有第一滑杆，第一电机输出轴的左端固定连接有第一转轴，第一转轴套设在第一滑杆外表面卡接的第一轴承内，第一转轴的外表面卡接有两个收卷辊，收卷辊的外表面通过拉绳固定连接有切割板，切割板的一侧面通过限位杆固定连接有第一滑套，第一滑套滑动连接在第一滑杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作壳的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的上表面与第一滑杆的底端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构包括第二转轴和固定壳，第二转轴套设在固定壳正面卡接的第二轴承内，第二转轴的前端固定连接有转块，第二转轴的外表面卡接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的左右两侧面均固定连接有第一连接块，第一连接块的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆，连接杆的另一端通过第二销轴铰接有第二连接块，两个第二连接块的相对面均固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在固定壳上表面开设的第三滑槽内，所述固定壳的下表面与支撑柱的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三滑块的上表面固定连接有固定板，两个固定板的相对面上均固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的数量为两个，两个支撑块上表面的长度与操作壳下表面的长度一致，两个支撑块的相对面上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的相对面均通过矩形杆与移动机构的左右两侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动机构包括第二电机，第二电机的左右两侧面分别与两个矩形杆的相对端固定连接，第二电机输出轴的顶端固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面卡接有半齿齿轮，所述延长板的下表面通过两个连接板固定连接有弧形框，弧形框内壁的左右两侧面均固定连接有齿牙，齿牙与半齿齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括第二滑杆，第二滑杆滑动连接在操作壳内壁一侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆的右端固定连接有压力辊，第二滑杆的上表面通过延长杆固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱内卡接有第四转轴，第四转轴套设在操作壳上表面卡接的第四轴承内，第四转轴的一端固定连接有握把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的形状为弧形，弧形夹板的材质为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力辊的外表面设置有研磨纹，一侧压力辊通过转动轴与第二滑杆的一端固定连接，另一侧压力辊通过转动轴与凹槽内壁的一侧面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置电动推杆，利用电动推杆的启动能够使得弯曲矫正完的钢筋被抬升出凹槽内，从而使得钢筋移动到操作壳的上侧，再通过设置切割机构，根据人们所需要的切割长度，利用第二滑块的滑动能够调节切割的位置和长度，再利用第一电机的启动能够使得第一转轴进行转动，从而利用第一转轴的转动能够使得收卷辊转动，从而使得拉绳伸长，进而使得切割板在重力的作用下向下移动，并对钢筋进行切割，从而能够对弯曲矫正完的钢筋进行快速切割，方便了人们连贯的进行钢筋成型操作，从而大大减少了人们对钢筋的加工时间，提高了钢筋成型的效率。

2、本发明中，通过设置调节机构，利用第四转轴的转动能够使得第二螺纹柱进行转动，从而使得第二螺纹帽通过第二螺纹柱带动第二滑杆进行移动，从而利用第二滑杆的滑动能够带动一侧的压力辊进行移动，进而调节了两个压力辊之间的距离，进而使得该设备能够对不同直径大小的钢筋进行弯曲矫正，大大提高了该设备的使用范围，从而利用两个压力辊的挤压能够对钢筋进行弯曲矫正和打磨，再通过设置移动机构，利用第二电机的启动能够使得第三转轴进行转动，从而使得半齿齿轮进行转动，利用半齿齿轮的转动能够使得弧形框通过连接板带动延长板前后移动，从而利用延长板的移动能够带动钢筋在两个压力辊之间前后运动，从而大大提高了该装置对于钢筋的弯曲矫正效果，提升了该装置对于钢筋的弯曲矫正效率，方便了人们对钢筋的后续加工，提高了人们的工作效率。

3、本发明中，通过设置夹紧机构，利用第二转轴的转动能够使得第一螺纹柱进行转动，从而使得第一螺纹帽进行前后移动，从而能够使得连接杆发生角度和位置的变化，进而使得两个第三滑块通过两个固定板带动两个夹板进行运动，从而使得人们能够根据钢筋的直径大小调节两个夹块之间的距离，从而使得人们能够对不同直径大小的钢筋进行夹持，提高了该装置的使用范围，并使得该装置夹持效果更好，从而方便了钢筋进行后续的加工成型装置，提高了钢筋的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备中移动机构的仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备中固定壳的俯视局部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备中A的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备中B的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑用钢筋成型设备中C的放大结构示意图。

图例说明：

1、操作壳；2、支撑块；3、第一滑块；4、切割机构；41、第一电机；42、第一转轴；43、收卷辊；44、切割板；45、拉绳；46、第一滑杆；47、第一滑套；48、固定块；49、第二滑块；5、夹紧机构；51、第二转轴；52、第一螺纹帽；53、连接杆；54、第三滑块；55、第一连接块；56、第一螺纹柱；57、夹板；58、固定板；59、固定壳；6、移动机构；61、第二电机；62、弧形框；63、半齿齿轮；64、第三转轴；65、连接板；7、调节机构；71、第四转轴；72、第二螺纹柱；73、延长杆；74、第二滑杆；8、支撑柱；9、延长板；10、压力辊；11、电动推杆；12、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑用钢筋成型设备，包括操作壳1，所述操作壳1的上表面固定连接有固定块48，固定块48的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块49，第二滑块49的上表面与第一滑杆46的底端固定连接，通过设置第二滑块49，利用第二滑块49在第二滑槽内的滑动能够使得第一滑杆46进行前后移动，从而能够调节切割的距离；

所述操作壳1的上表面开设有两个凹槽，凹槽内壁的左右两侧面均连接有压力辊10，所述压力辊10的外表面设置有研磨纹，一侧压力辊10通过转动轴与第二滑杆74的一端固定连接，另一侧压力辊10通过转动轴与凹槽内壁的一侧面连接，通过设置转动的压力辊10，利用转动的压力辊10能够使得钢筋弯曲矫正的效果更好，从而使得钢筋能够更好的被矫正，

一侧压力辊10固定连接在凹槽内壁的一侧面上，另一侧压力辊10的一侧面连接有调节机构7，所述调节机构7包括第二滑杆74，第二滑杆74滑动连接在操作壳1内壁一侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆74的右端固定连接有压力辊10，第二滑杆74的上表面通过延长杆73固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱72，第二螺纹柱72内卡接有第四转轴71，第四转轴71套设在操作壳1上表面卡接的第四轴承内，第四转轴71的一端固定连接有握把，通过设置第四转轴71，利用第四转轴71的转动能够使得第二螺纹柱72进行转动，从而使得第二螺纹帽通过第二螺纹柱72带动第二滑杆74进行移动，从而利用第二滑杆74的滑动能够带动一侧的压力辊10进行移动，进而调节了两个压力辊10之间的距离，进而使得该设备能够对不同直径大小的钢筋进行弯曲矫正，大大提高了该设备的使用范围，从而利用两个压力辊10的挤压能够对钢筋进行弯曲矫正和打磨；

所述操作壳1的上表面固定连接有切割机构4，所述切割机构4包括第一电机41，第一电机41的上表面通过安装板固定连接有第一滑杆46，第一电机41输出轴的左端固定连接有第一转轴42，第一转轴42套设在第一滑杆46外表面卡接的第一轴承内，第一转轴42的外表面卡接有两个收卷辊43，收卷辊43的外表面通过拉绳45固定连接有切割板44，切割板44的一侧面通过限位杆固定连接有第一滑套47，第一滑套47滑动连接在第一滑杆46的外表面，通过设置第二滑块49，利用第二滑块49的滑动能够调节切割的位置和长度，再利用第一电机41的启动能够使得第一转轴42进行转动，从而利用第一转轴42的转动能够使得收卷辊43转动，从而使得拉绳45伸长，进而使得切割板44在重力的作用下向下移动，并对钢筋进行切割，从而能够对弯曲矫正完的钢筋进行快速切割，方便了人们连贯的进行钢筋成型操作，从而大大减少了人们对钢筋的加工时间，提高了钢筋成型的效率；

所述操作壳1的上表面固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的前端固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底端固定连接有延长板9，延长板9上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱8，四个支撑柱8两两一对并关于操作壳1前后对称，所述支撑柱8的上表面固定连接有夹紧机构5，所述夹紧机构5包括第二转轴51和固定壳59，第二转轴51套设在固定壳59正面卡接的第二轴承内，第二转轴51的前端固定连接有转块，第二转轴51的外表面卡接有第一螺纹柱56，第一螺纹柱56的外表面螺纹连接有第一螺纹帽52，第一螺纹帽52的左右两侧面均固定连接有第一连接块55，第一连接块55的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆53，连接杆53的另一端通过第二销轴铰接有第二连接块，两个第二连接块的相对面均固定连接有第三滑块54，所述第三滑块54的上表面固定连接有固定板58，两个固定板58的相对面上均固定连接有夹板57，所述夹板57的形状为弧形，弧形夹板57的材质为橡胶材质，通过设置弧形的夹板57，利用弧形的夹板57能够使得夹板57对钢筋的夹持效果更好，保持了钢筋的稳定性，通过设置夹板57，利用夹板57的夹动能够使得钢筋被夹持的更紧，从而保证了钢筋加工的顺利进行，第三滑块54滑动连接在固定壳59上表面开设的第三滑槽内，所述固定壳59的下表面与支撑柱8的顶端固定连接，通过设置第二转轴51，利用第二转轴51的转动能够使得第一螺纹柱56进行转动，从而使得第一螺纹帽52进行前后移动，从而能够使得连接杆53发生角度和位置的变化，进而使得两个第三滑块54通过两个固定板58带动两个夹板57进行运动，从而使得人们能够根据钢筋的直径大小调节两个夹块之间的距离，从而使得人们能够对不同直径大小的钢筋进行夹持，提高了该装置的使用范围，并使得该装置夹持效果更好；

所述延长板9的下表面固定连接有移动机构6，所述移动机构6包括第二电机61，第二电机61的左右两侧面分别与两个矩形杆的相对端固定连接，第二电机61输出轴的顶端固定连接有第三转轴64，第三转轴64的外表面卡接有半齿齿轮63，所述延长板9的下表面通过两个连接板65固定连接有弧形框62，弧形框62内壁的左右两侧面均固定连接有齿牙，齿牙与半齿齿轮63啮合，通过设置第二电机61，利用第二电机61的启动能够使得第三转轴64进行转动，从而使得半齿齿轮63进行转动，利用半齿齿轮63的转动能够使得弧形框62通过连接板65带动延长板9前后移动，从而利用延长板9的移动能够带动钢筋在两个压力辊10之间前后运动，从而大大提高了该装置对于钢筋的弯曲矫正效果，提升了该装置对于钢筋的弯曲矫正效率，方便了人们对钢筋的后续加工，提高了人们的工作效率；

所述操作壳1的下表固定连接有支撑块2，所述支撑块2的数量为两个，两个支撑块2上表面的长度与操作壳1下表面的长度一致，两个支撑块2的相对面上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块3，两个第一滑块3的相对面均通过矩形杆与移动机构6的左右两侧面固定连接，通过设置第一滑块3，利用第一滑块3在第一滑槽内的滑动能够使得支撑块2平稳的进行滑动，从而使得该装置能够对不同的钢筋进行夹持。

工作原理：使用时，将钢筋穿过凹槽并穿过凹槽的前后夹板57，根据钢筋的直接利用第二转轴51的转动使第一螺纹柱56进行转动，从而使第一螺纹帽52进行前后移动，从而使连接杆53发生角度和位置的变化，进而使两个第三滑块54通过两个固定板58带动两个夹板57进行运动，从而将钢筋进行夹紧，再利用第四转轴71的转动使得第二螺纹柱72进行转动，从而使得第二螺纹帽通过第二螺纹柱72带动第二滑杆74进行移动，从而利用第二滑杆74的滑动能够带动一侧的压力辊10进行移动，进而调节了两个压力辊10之间的距离，使两个压力辊10挤压住钢筋，再利用第二电机61的启动使第三转轴64进行转动，从而使得半齿齿轮63进行转动，利用半齿齿轮63的转动使弧形框62通过连接板65带动延长板9前后移动，从而利用延长板9的移动带动钢筋在两个压力辊10之间前后运动，对钢筋进行弯曲矫正，当矫正完成后，再启动电动推杆11，将弯曲矫正完的钢筋抬升出凹槽内，从而使得钢筋移动到操作壳1的上侧，根据人们所需要的切割长度，利用第二滑块49的滑动调节切割的位置和长度，再利用第一电机41的启动使得第一转轴42进行转动，从而利用第一转轴42的转动使得收卷辊43转动，从而使得拉绳45伸长，进而使得切割板44在重力的作用下向下移动，并对钢筋进行切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用钢筋成型设备，包括操作壳（1），其特征在于，所述操作壳（1）的上表面开设有两个凹槽，凹槽内壁的左右两侧面均连接有压力辊（10），一侧压力辊（10）固定连接在凹槽内壁的一侧面上，另一侧压力辊（10）的一侧面连接有调节机构（7），所述操作壳（1）的上表面固定连接有切割机构（4），所述操作壳（1）的上表面固定连接有伸缩杆（12），伸缩杆（12）的前端固定连接有电动推杆（11），电动推杆（11）的底端固定连接有延长板（9），延长板（9）上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱（8），四个支撑柱（8）两两一对并关于操作壳（1）前后对称，所述支撑柱（8）的上表面固定连接有夹紧机构（5），所述延长板（9）的下表面固定连接有移动机构（6），所述操作壳（1）的下表固定连接有支撑块（2）；

所述调节机构（7）包括第二滑杆（74），第二滑杆（74）滑动连接在操作壳（1）内壁一侧面卡接的第二滑套内，第二滑杆（74）的右端固定连接有压力辊（10），第二滑杆（74）的上表面通过延长杆（73）固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱（72），第二螺纹柱（72）内卡接有第四转轴（71），第四转轴（71）套设在操作壳（1）上表面卡接的第四轴承内，第四转轴（71）的一端固定连接有握把；

所述压力辊（10）的外表面设置有研磨纹， 一侧压力辊（10）通过转动轴与凹槽内壁的一侧面连接，另一侧压力辊（10）通过转动轴与第二滑杆（74）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述切割机构（4）包括第一电机（41），第一电机（41）的上表面通过安装板固定连接有第一滑杆（46），第一电机（41）输出轴的左端固定连接有第一转轴（42），第一转轴（42）套设在第一滑杆（46）外表面卡接的第一轴承内，第一转轴（42）的外表面卡接有两个收卷辊（43），收卷辊（43）的外表面通过拉绳（45）固定连接有切割板（44），切割板（44）的一侧面通过限位杆固定连接有第一滑套（47），第一滑套（47）滑动连接在第一滑杆（46）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述操作壳（1）的上表面固定连接有固定块（48），固定块（48）的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块（49），第二滑块（49）的上表面与第一滑杆（46）的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述夹紧机构（5）包括第二转轴（51）和固定壳（59），第二转轴（51）套设在固定壳（59）正面卡接的第二轴承内，第二转轴（51）的前端固定连接有转块，第二转轴（51）的外表面卡接有第一螺纹柱（56），第一螺纹柱（56）的外表面螺纹连接有第一螺纹帽（52），第一螺纹帽（52）的左右两侧面均固定连接有第一连接块（55），第一连接块（55）的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆（53），连接杆（53）的另一端通过第二销轴铰接有第二连接块，两个第二连接块的相对面均固定连接有第三滑块（54），第三滑块（54）滑动连接在固定壳（59）上表面开设的第三滑槽内，所述固定壳（59）的下表面与支撑柱（8）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述第三滑块（54）的上表面固定连接有固定板（58），两个固定板（58）的相对面上均固定连接有夹板（57）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述支撑块（2）的数量为两个，两个支撑块（2）上表面的长度与操作壳（1）下表面的长度一致，两个支撑块（2）的相对面上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块（3），两个第一滑块（3）的相对面均通过矩形杆与移动机构（6）的左右两侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述移动机构（6）包括第二电机（61），第二电机（61）的左右两侧面分别与两个矩形杆的相对端固定连接，第二电机（61）输出轴的顶端固定连接有第三转轴（64），第三转轴（64）的外表面卡接有半齿齿轮（63），所述延长板（9）的下表面通过两个连接板（65）固定连接有弧形框（62），弧形框（62）内壁的左右两侧面均固定连接有齿牙，齿牙与半齿齿轮（63）啮合。

8.根据权利要求5所述的一种建筑用钢筋成型设备，其特征在于，所述夹板（57）的形状为弧形，弧形夹板（57）的材质为橡胶材质。

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