CN110682450B - 一种玻璃加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃加工装置及加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板的上端，使得两个上夹板分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；步骤二：在玻璃的中部用玻璃刀划线；步骤三：两个电动伸缩杆同时缩短带动升降杆下降，同时带动两个槽杆的外端同时向下转动；步骤四：两个槽杆分别带动两个螺纹柱随着槽杆转动，两个压缩弹簧I被压缩，两个压缩弹簧I带动两个转动板的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板转动将玻璃掰断。

Description

一种玻璃加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，更具体的说是一种玻璃加工装置及加工方法。

背景技术

申请号为CN201811422742.8公开的一种玻璃加工模具及玻璃加工方法，该发明提供了一种玻璃加工模具及玻璃加工方法，用于将平面玻璃结构加工成三维玻璃结构，所述玻璃加工模具包括具有型腔的下模具和与所述下模具配合的上模具，所述下模具包括底壁和与所述底壁配合围成所述型腔的侧壁，所述上模具包括凸块，合模时，所述凸块伸入所述型腔并与所述底壁和所述侧壁间隔设置，所述凸块配合所述底壁和所述侧壁围成用于成型三维玻璃结构的成型空间，所述上模具采用热膨胀系数为8×10～28×10K的金属材料制成，所述下模具采用热膨胀系数为5×10～7.58×10K的金属或石墨材料制成。与相关技术相比，该发明提供的玻璃加工模具及玻璃加工方法，能够防止加工过程中三维玻璃产品开裂，提高成品率。但是该专利无法将不同大小的玻璃划线后掰断。

发明内容

本发明提供一种玻璃加工装置，其有益效果为本发明可以将不同大小的玻璃划线后掰断。

本发明涉及玻璃加工领域，更具体的说是一种玻璃加工装置，包括矩形底框、凸板、横梁杆、滑套、竖支柱、转动板、下夹板、顶座、竖板、上夹板、弹簧套柱和压缩弹簧II，本发明可以将不同大小的玻璃划线后掰断。

所述矩形底框的左右两端均固定连接有凸板，两个凸板之间固定连接有横梁杆，滑套左右设置有两个，两个滑套均滑动连接在横梁杆上，两个滑套的上端均固定连接有竖支柱，两个竖支柱的上端均铰接连接有转动板，两个转动板的上端均固定连接有下夹板，两个下夹板上侧的外端均固定连接有竖板，两个竖板的上端均固定连接有顶座，两个上夹板分别滑动连接在两个竖板上，两个上夹板分别位于两个下夹板的上方，两个上夹板的上侧均固定连接有弹簧套柱，两个弹簧套柱上均套接有压缩弹簧II，两个弹簧套柱的上端分别滑动连接在两个顶座上，两个压缩弹簧II分别位于两个顶座的下侧。

所述玻璃加工装置还包括固定轴、固定销、扭簧、齿轮和齿条，横梁杆的中部固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有齿轮，固定轴的上端固定连接有固定销，扭簧的一端固定连接在固定销上，扭簧的另一端固定连接在齿轮上，两个滑套上均固定连接有齿条，两个齿条分别与齿轮的前后两侧啮合传动。

所述玻璃加工装置还包括矩形滑孔、梯形滑轨I、滑块、紧固螺钉I、等臂杆和凸圆柱，横梁杆的左右两端均设置有矩形滑孔，矩形底框的前侧中部固定连接有梯形滑轨I，梯形滑轨I上滑动连接有滑块，滑块的左右两端均铰接连接有等臂杆，两个等臂杆的另一端均固定连接有凸圆柱，两个凸圆柱分别滑动连接在两个矩形滑孔上，两个凸圆柱均位于两个滑套之间，滑块上通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在梯形滑轨I上。

所述玻璃加工装置还包括长孔、滑槽杆、螺母、压缩弹簧I和螺纹柱，两个转动板上均设置有长孔，滑槽杆设置有两个，两个滑槽杆的内端分别铰接连接在两个转动板的下侧，两个滑槽杆的上端均固定连接有螺纹柱，两个螺纹柱分别穿过两个长孔，两个螺纹柱的上端均通过螺纹连接有螺母，两个螺纹柱上均套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于相对应的转动板与相对应的螺母之间。

所述玻璃加工装置还包括滑槽、升降块、滑圆柱和连接折杆，两个滑槽杆上均设置有滑槽，两个竖支柱上均滑动连接有升降块，两个升降块上均固定连接有连接折杆，两个连接折杆的上端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个滑槽上。

所述玻璃加工装置还包括电动伸缩杆和升降杆，矩形底框的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的上端之间均固定连接有升降杆，升降杆横向穿过两个升降块的前端。

所述玻璃加工装置还包括后挡板，两个下夹板后端的上侧均固定连接有后挡板。

所述玻璃加工装置还包括梯形滑轨II、手调滑座、前挡块和紧固螺钉II，两个下夹板的下侧均设置有梯形滑轨II，两个梯形滑轨II上均滑动连接有手调滑座，两个手调滑座上均固定连接有前挡块，两个手调滑座上均通过螺纹连接有紧固螺钉II，两个紧固螺钉II分别顶在两个梯形滑轨II上。

一种玻璃加工装置加工玻璃的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板的上端，使得两个上夹板分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；

步骤二：在玻璃的中部用玻璃刀划线；

步骤三：两个电动伸缩杆同时缩短带动升降杆下降，同时带动两个槽杆的外端同时向下转动；

步骤四：两个槽杆分别带动两个螺纹柱随着槽杆转动，两个压缩弹簧I被压缩，两个压缩弹簧I带动两个转动板的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板转动将玻璃掰断。

本发明一种玻璃加工装置的有益效果为：

本发明一种玻璃加工装置，调节两个竖支柱之间的间距最终是为了调节两个竖板的间距，使得玻璃的左右两端分别顶在两个竖板上，此时玻璃和两个下夹板均处于水平状态；这时用玻璃刀在玻璃上划线，然后同时下压两个转动板的外端，使得两个下夹板的内端均向上倾斜，将玻璃沿着划线掰断，完成玻璃的加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种玻璃加工装置及加工方法的整体结构示意图一；

图2为本发明一种玻璃加工装置及加工方法的整体结构示意图二；

图3为矩形底框、固定轴和滑块的结构示意图；

图4为滑套的结构示意图一；

图5为滑套的结构示意图二；

图6为转动板和滑槽杆的结构示意图一；

图7为转动板和滑槽杆的结构示意图二；

图8为滑槽杆的结构示意图；

图9为下夹板、手调滑座和上夹板的结构示意图一；

图10为下夹板、手调滑座和上夹板的结构示意图二。

图中：矩形底框1；电动伸缩杆101；凸板102；横梁杆103；矩形滑孔104；升降杆105；梯形滑轨I106；固定轴2；固定销201；扭簧202；齿轮203；滑块3；紧固螺钉I301；等臂杆302；凸圆柱303；滑套4；齿条401；升降块402；竖支柱403；滑圆柱404；连接折杆405；转动板5；长孔501；滑槽杆6；滑槽601；螺母602；压缩弹簧I603；螺纹柱604；下夹板7；梯形滑轨II701；后挡板702；顶座703；竖板704；手调滑座8；前挡块801；紧固螺钉II802；上夹板9；弹簧套柱901；压缩弹簧II902。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及玻璃加工领域，更具体的说是一种玻璃加工装置，包括矩形底框1、凸板102、横梁杆103、滑套4、竖支柱403、转动板5、下夹板7、顶座703、竖板704、上夹板9、弹簧套柱901和压缩弹簧II902，本发明可以将不同大小的玻璃划线后掰断。

所述矩形底框1的左右两端均固定连接有凸板102，两个凸板102之间固定连接有横梁杆103，滑套4左右设置有两个，两个滑套4均滑动连接在横梁杆103上，两个滑套4的上端均固定连接有竖支柱403，两个竖支柱403的上端均铰接连接有转动板5，两个转动板5的上端均固定连接有下夹板7，两个下夹板7上侧的外端均固定连接有竖板704，两个竖板704的上端均固定连接有顶座703，两个上夹板9分别滑动连接在两个竖板704上，两个上夹板9分别位于两个下夹板7的上方，两个上夹板9的上侧均固定连接有弹簧套柱901，两个弹簧套柱901上均套接有压缩弹簧II902，两个弹簧套柱901的上端分别滑动连接在两个顶座703上，两个压缩弹簧II902分别位于两个顶座703的下侧。两个滑套4均可以在横梁杆103上向左或者向右滑动，进而调节两个竖支柱403之间的间距，将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板7的上端，两个压缩弹簧II902分别给予两个上夹板9向下的力，使得两个上夹板9分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；调节两个竖支柱403之间的间距最终是为了调节两个竖板704的间距，使得玻璃的左右两端分别顶在两个竖板704上，此时玻璃和两个下夹板7均处于水平状态；这时用玻璃刀在玻璃上划线，然后同时下压两个转动板5的外端，使得两个下夹板7的内端均向上倾斜，将玻璃沿着划线掰断，完成玻璃的加工。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括固定轴2、固定销201、扭簧202、齿轮203和齿条401，横梁杆103的中部固定连接有固定轴2，固定轴2上转动连接有齿轮203，固定轴2的上端固定连接有固定销201，扭簧202的一端固定连接在固定销201上，扭簧202的另一端固定连接在齿轮203上，两个滑套4上均固定连接有齿条401，两个齿条401分别与齿轮203的前后两侧啮合传动。扭簧202给予齿轮203扭力，使得齿轮203始终有逆时针转动的趋势，齿轮203逆时针转动时带动两个齿条401相互靠近，最终带动两个滑套4相互靠近，使得两个竖支柱403始终有相互靠近的趋势，使得不同尺寸的玻璃的左右两端分别顶在两个竖板704上。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括矩形滑孔104、梯形滑轨I106、滑块3、紧固螺钉I301、等臂杆302和凸圆柱303，横梁杆103的左右两端均设置有矩形滑孔104，矩形底框1的前侧中部固定连接有梯形滑轨I106，梯形滑轨I106上滑动连接有滑块3，滑块3的左右两端均铰接连接有等臂杆302，两个等臂杆302的另一端均固定连接有凸圆柱303，两个凸圆柱303分别滑动连接在两个矩形滑孔104上，两个凸圆柱303均位于两个滑套4之间，滑块3上通过螺纹连接有紧固螺钉I301，紧固螺钉I301顶在梯形滑轨I106上。滑块3可以在梯形滑轨I106上向前或者向后滑动，滑块3向前或者向后滑动时分别通过两个等臂杆302带动两个凸圆柱303相互靠近或者远离，两个凸圆柱303相互远离时可以分别带动两个滑套4向外移动，使得两个滑套4相互远离，在安装玻璃时将两个滑套4分开，便于玻璃的安装。由于将玻璃掰断后，两个竖板704之间没有了玻璃的支撑，两个竖板704以及两个滑套4会迅速靠近，进而可以将两个凸圆柱303调整至合适的位置，使得两个凸圆柱303分别挡在两个滑套4的内端，防止两个滑套4靠近的过于近。旋动紧固螺钉I301时可以将滑块3固定在梯形滑轨I106上，进而两个凸圆柱303的位置也被固定。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括长孔501、滑槽杆6、螺母602、压缩弹簧I603和螺纹柱604，两个转动板5上均设置有长孔501，滑槽杆6设置有两个，两个滑槽杆6的内端分别铰接连接在两个转动板5的下侧，两个滑槽杆6的上端均固定连接有螺纹柱604，两个螺纹柱604分别穿过两个长孔501，两个螺纹柱604的上端均通过螺纹连接有螺母602，两个螺纹柱604上均套接有压缩弹簧I603，压缩弹簧I603位于相对应的转动板5与相对应的螺母602之间。掰断玻璃时，先扳动两个槽杆6的外端向下转动，两个槽杆6分别带动两个螺纹柱604随着槽杆6转动，两个槽杆6分别相对两个转动板5移动，两个压缩弹簧I603被压缩，当两个压缩弹簧I603被压缩至一定程度时，带动两个转动板5的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板7转动将玻璃掰断。设置两个压缩弹簧I603的作用是使得在掰断玻璃时有一定的弹性，防止对玻璃施加过大的力，造成玻璃损坏。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括滑槽601、升降块402、滑圆柱404和连接折杆405，两个滑槽杆6上均设置有滑槽601，两个竖支柱403上均滑动连接有升降块402，两个升降块402上均固定连接有连接折杆405，两个连接折杆405的上端均固定连接有滑圆柱404，两个滑圆柱404分别滑动连接在两个滑槽601上。两个升降块402分别可以在两个竖支柱403上竖直滑动，进而带动两个滑圆柱404上下移动，两个滑圆柱404上下移动时可以带动两个槽杆6转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括电动伸缩杆101和升降杆105，矩形底框1的左右两端均固定连接有电动伸缩杆101，两个电动伸缩杆101的上端之间均固定连接有升降杆105，升降杆105横向穿过两个升降块402的前端。两个电动伸缩杆101同时伸长或者缩短时，可以带动升降杆105升高或者降低，进而同时带动两个升降块402同时升高或者降低，进而带动两个滑圆柱404同时升高或者降低，最终同时带动两个槽杆6转动，将玻璃掰断。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括后挡板702，两个下夹板7后端的上侧均固定连接有后挡板702。两个后挡板702可以挡在玻璃的后侧，防止玻璃脱离两个下夹板7。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述玻璃加工装置还包括梯形滑轨II701、手调滑座8、前挡块801和紧固螺钉II802，两个下夹板7的下侧均设置有梯形滑轨II701，两个梯形滑轨II701上均滑动连接有手调滑座8，两个手调滑座8上均固定连接有前挡块801，两个手调滑座8上均通过螺纹连接有紧固螺钉II802，两个紧固螺钉II802分别顶在两个梯形滑轨II701上。两个手调滑座8分别可以在两个梯形滑轨II701上前后滑动，进而带动两个前挡块801前后滑动，两个前挡块801可以挡在玻璃的前侧，进而与两个后挡板702相配合，将玻璃的前后位置固定。紧固螺钉II802可以将手调滑座8固定在梯形滑轨II701上。

一种玻璃加工装置加工玻璃的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板7的上端，使得两个上夹板9分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；

步骤二：在玻璃的中部用玻璃刀划线；

步骤三：两个电动伸缩杆101同时缩短带动升降杆105下降，同时带动两个槽杆6的外端同时向下转动；

步骤四：两个槽杆6分别带动两个螺纹柱604随着槽杆6转动，两个压缩弹簧I603被压缩，两个压缩弹簧I603带动两个转动板5的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板7转动将玻璃掰断。

本发明的工作原理：两个滑套4均可以在横梁杆103上向左或者向右滑动，进而调节两个竖支柱403之间的间距，将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板7的上端，两个压缩弹簧II902分别给予两个上夹板9向下的力，使得两个上夹板9分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；调节两个竖支柱403之间的间距最终是为了调节两个竖板704的间距，使得玻璃的左右两端分别顶在两个竖板704上，此时玻璃和两个下夹板7均处于水平状态；这时用玻璃刀在玻璃上划线，然后同时下压两个转动板5的外端，使得两个下夹板7的内端均向上倾斜，将玻璃沿着划线掰断，完成玻璃的加工。扭簧202给予齿轮203扭力，使得齿轮203始终有逆时针转动的趋势，齿轮203逆时针转动时带动两个齿条401相互靠近，最终带动两个滑套4相互靠近，使得两个竖支柱403始终有相互靠近的趋势，使得不同尺寸的玻璃的左右两端分别顶在两个竖板704上。滑块3可以在梯形滑轨I106上向前或者向后滑动，滑块3向前或者向后滑动时分别通过两个等臂杆302带动两个凸圆柱303相互靠近或者远离，两个凸圆柱303相互远离时可以分别带动两个滑套4向外移动，使得两个滑套4相互远离，在安装玻璃时将两个滑套4分开，便于玻璃的安装。由于将玻璃掰断后，两个竖板704之间没有了玻璃的支撑，两个竖板704以及两个滑套4会迅速靠近，进而可以将两个凸圆柱303调整至合适的位置，使得两个凸圆柱303分别挡在两个滑套4的内端，防止两个滑套4靠近的过于近。旋动紧固螺钉I301时可以将滑块3固定在梯形滑轨I106上，进而两个凸圆柱303的位置也被固定。掰断玻璃时，先扳动两个槽杆6的外端向下转动，两个槽杆6分别带动两个螺纹柱604随着槽杆6转动，两个槽杆6分别相对两个转动板5移动，两个压缩弹簧I603被压缩，当两个压缩弹簧I603被压缩至一定程度时，带动两个转动板5的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板7转动将玻璃掰断。设置两个压缩弹簧I603的作用是使得在掰断玻璃时有一定的弹性，防止对玻璃施加过大的力，造成玻璃损坏。两个升降块402分别可以在两个竖支柱403上竖直滑动，进而带动两个滑圆柱404上下移动，两个滑圆柱404上下移动时可以带动两个槽杆6转动。两个电动伸缩杆101同时伸长或者缩短时，可以带动升降杆105升高或者降低，进而同时带动两个升降块402同时升高或者降低，进而带动两个滑圆柱404同时升高或者降低，最终同时带动两个槽杆6转动，将玻璃掰断。两个后挡板702可以挡在玻璃的后侧，防止玻璃脱离两个下夹板7。两个手调滑座8分别可以在两个梯形滑轨II701上前后滑动，进而带动两个前挡块801前后滑动，两个前挡块801可以挡在玻璃的前侧，进而与两个后挡板702相配合，将玻璃的前后位置固定。紧固螺钉II802可以将手调滑座8固定在梯形滑轨II701上。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种玻璃加工装置，包括矩形底框（1）、凸板（102）、横梁杆（103）、滑套（4）、竖支柱（403）、转动板（5）、下夹板（7）、顶座（703）、竖板（704）、上夹板（9）、弹簧套柱（901）和压缩弹簧II（902），其特征在于：所述矩形底框（1）的左右两端均固定连接有凸板（102），两个凸板（102）之间固定连接有横梁杆（103），滑套（4）左右设置有两个，两个滑套（4）均滑动连接在横梁杆（103）上，两个滑套（4）的上端均固定连接有竖支柱（403），两个竖支柱（403）的上端均铰接连接有转动板（5），两个转动板（5）的上端均固定连接有下夹板（7），两个下夹板（7）上侧的外端均固定连接有竖板（704），两个竖板（704）的上端均固定连接有顶座（703），两个上夹板（9）分别滑动连接在两个竖板（704）上，两个上夹板（9）分别位于两个下夹板（7）的上方，两个上夹板（9）的上侧均固定连接有弹簧套柱（901），两个弹簧套柱（901）上均套接有压缩弹簧II（902），两个弹簧套柱（901）的上端分别滑动连接在两个顶座（703）上，两个压缩弹簧II（902）分别位于两个顶座（703）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括固定轴（2）、固定销（201）、扭簧（202）、齿轮（203）和齿条（401），横梁杆（103）的中部固定连接有固定轴（2），固定轴（2）上转动连接有齿轮（203），固定轴（2）的上端固定连接有固定销（201），扭簧（202）的一端固定连接在固定销（201）上，扭簧（202）的另一端固定连接在齿轮（203）上，两个滑套（4）上均固定连接有齿条（401），两个齿条（401）分别与齿轮（203）的前后两侧啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括矩形滑孔（104）、梯形滑轨I（106）、滑块（3）、紧固螺钉I（301）、等臂杆（302）和凸圆柱（303），横梁杆（103）的左右两端均设置有矩形滑孔（104），矩形底框（1）的前侧中部固定连接有梯形滑轨I（106），梯形滑轨I（106）上滑动连接有滑块（3），滑块（3）的左右两端均铰接连接有等臂杆（302），两个等臂杆（302）的另一端均固定连接有凸圆柱（303），两个凸圆柱（303）分别滑动连接在两个矩形滑孔（104）上，两个凸圆柱（303）均位于两个滑套（4）之间，滑块（3）上通过螺纹连接有紧固螺钉I（301），紧固螺钉I（301）顶在梯形滑轨I（106）上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括长孔（501）、滑槽杆（6）、螺母（602）、压缩弹簧I（603）和螺纹柱（604），两个转动板（5）上均设置有长孔（501），滑槽杆（6）设置有两个，两个滑槽杆（6）的内端分别铰接连接在两个转动板（5）的下侧，两个滑槽杆（6）的上端均固定连接有螺纹柱（604），两个螺纹柱（604）分别穿过两个长孔（501），两个螺纹柱（604）的上端均通过螺纹连接有螺母（602），两个螺纹柱（604）上均套接有压缩弹簧I（603），压缩弹簧I（603）位于相对应的转动板（5）与相对应的螺母（602）之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括滑槽（601）、升降块（402）、滑圆柱（404）和连接折杆（405），两个滑槽杆（6）上均设置有滑槽（601），两个竖支柱（403）上均滑动连接有升降块（402），两个升降块（402）上均固定连接有连接折杆（405），两个连接折杆（405）的上端均固定连接有滑圆柱（404），两个滑圆柱（404）分别滑动连接在两个滑槽（601）上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括电动伸缩杆（101）和升降杆（105），矩形底框（1）的左右两端均固定连接有电动伸缩杆（101），两个电动伸缩杆（101）的上端之间均固定连接有升降杆（105），升降杆（105）横向穿过两个升降块（402）的前端。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括后挡板（702），两个下夹板（7）后端的上侧均固定连接有后挡板（702）。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工装置，其特征在于：所述玻璃加工装置还包括梯形滑轨II（701）、手调滑座（8）、前挡块（801）和紧固螺钉II（802），两个下夹板（7）的下侧均设置有梯形滑轨II（701），两个梯形滑轨II（701）上均滑动连接有手调滑座（8），两个手调滑座（8）上均固定连接有前挡块（801），两个手调滑座（8）上均通过螺纹连接有紧固螺钉II（802），两个紧固螺钉II（802）分别顶在两个梯形滑轨II（701）上。

9.利用权利要求8所述的一种玻璃加工装置加工玻璃的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将玻璃的左右两端分别放置在两个下夹板（7）的上端，使得两个上夹板（9）分别压在玻璃的左右两端，将玻璃夹紧；

步骤二：在玻璃的中部用玻璃刀划线；

步骤三：两个电动伸缩杆（101）同时缩短带动升降杆（105）下降，同时带动两个滑槽杆（6）的外端同时向下转动；

步骤四：两个滑槽杆（6）分别带动两个螺纹柱（604）随着滑槽杆（6）转动，两个压缩弹簧I（603）被压缩，两个压缩弹簧I（603）带动两个转动板（5）的外端向下转动，进而分别带动两个下夹板（7）转动将玻璃掰断。

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