CN213111923U - 一种锦纶丝加工用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶丝加工用输送设备，涉及输送设备技术领域。本实用新型包括底座；底座上装设有与底座垂直的两第一基板和两第二基板，两环形凹槽之间转动配合有管体，管体的周侧装设有挡板，两对应轴孔之间转动配合有转轴，转轴转动配合在管体内部，两转轴之间装设有滤网；挡板的两端装设有支撑杆，两支撑杆分别滑动配合在两对应槽道内。本实用新型通过在转轴转动配合在两对应轴孔之间，滤网在两转轴之间，便于对滤网的长度进行调节，降低了锦纶丝卷在输送过程中滑动的概率，挡板两端装设支撑杆，便于对挡板进行调节，管体周侧装有挡板，便于输送不同形状的锦纶丝卷，降低了锦纶丝卷在输送中从两侧掉落的概率。

Description

一种锦纶丝加工用输送设备

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，特别是涉及一种锦纶丝加工用输送设备。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。

锦纶丝在工业生产中，最后往往成柱形结构出现，传统平板式输送带只能输送带有棱角的物体，柱形物体的输送会出现掉落、打滑等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝加工用输送设备，通过在转轴转动配合在两对应轴孔之间，滤网在两转轴之间，便于对滤网的长度进行调节，降低了锦纶丝卷在输送过程中滑动的概率，挡板两端装设支撑杆，便于对挡板进行调节，管体周侧装有挡板，便于输送不同形状的锦纶丝卷，降低了锦纶丝卷在输送中从两侧掉落的概率，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锦纶丝加工用输送设备，包括底座；底座上装设有与底座垂直的两第一基板和两第二基板，第一基板和第二基板的相对侧开设有两环形凹槽，两环形凹槽之间转动配合有管体，管体的周侧装设有挡板，且管体与挡板的连接处相通；第一基板和第二基板上均开设有轴孔，且轴孔位于环形凹槽中部，两对应轴孔之间转动配合有转轴，转轴转动配合在管体内部，两转轴之间装设有滤网；挡板的两端装设有支撑杆，第一基板和第二基板上均开设有槽道，两支撑杆分别滑动配合在两对应槽道内；其中，槽道为弧形槽道。

可选的，挡板为腔体结构，腔体结构的上方装设有多个凸起，且滤网滑动配合在腔体结构的内部。

可选的，凸起为矩形板结构，且矩形板结构沿挡板的长度方向均布。

可选的，两第一基板和两第二基板之间均装设有挡条，挡条位于挡板底部的两端。

可选的，底座的一侧装设有把手，把手为U型结构。

可选的，底座的底部装设有带有卡位结构的万向轮。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在转轴转动配合在两对应轴孔之间，滤网在两转轴之间，便于对滤网的长度进行调节，降低了锦纶丝卷在输送过程中滑动的概率，挡板两端装设支撑杆，便于对挡板进行调节，管体周侧装有挡板，便于输送不同形状的锦纶丝卷，降低了锦纶丝卷在输送中从两侧掉落的概率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的输送装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的滤网滑动配合挡板内部在结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的环形凹槽与轴孔结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种锦纶丝加工用输送设备，包括底座1；底座1上装设有与底座1垂直的两第一基板201和两第二基板202，第一基板201和第二基板202的相对侧开设有两环形凹槽203，两环形凹槽203之间转动配合有管体4，管体4的周侧装设有挡板8，且管体4与挡板8的连接处相通；第一基板201和第二基板202上均开设有轴孔204，且轴孔204位于环形凹槽203中部，两对应轴孔204之间转动配合有转轴3，转轴3转动配合在管体4内部，两转轴3之间装设有滤网10；挡板8的两端装设有支撑杆6，第一基板201和第二基板202上均开设有槽道5，两支撑杆6分别滑动配合在两对应槽道5内；其中，槽道5为弧形槽道。

本实施例一个方面的应用为：首先根据锦纶丝卷的形状，通过调节支撑杆6在弧形槽道内滑动，使两挡板8之间的距离发生改变，再通过转动转轴3在轴孔204内转动，使滤网10向管体4的内部进行收缩或伸出，从而使两挡板8之间滤网10的大小进行改变，再把锦纶丝卷从挡板8的一侧滑动到滤网10上。

通过在转轴3转动配合在两对应轴孔204之间，滤网10在两转轴3之间，便于对滤网10的长度进行调节，降低了锦纶丝卷在输送过程中滑动的概率，挡板8两端装设支撑杆6，便于对挡板进行调节，管体4周侧装有挡板8，便于输送不同形状的锦纶丝卷，降低了锦纶丝卷在输送中从两侧掉落的概率。

在本实施例的一个方面中，挡板8位腔体结构，腔体结构的上方装设有多个凸起801，且滤网10滑动配合在腔体结构的内部，便于转轴3对滤网10进行收缩或释放。

在本实施例的一个方面中，凸起801为矩形板结构，且矩形板结构沿挡板8的长度方向均布，便于对锦纶丝卷进行阻挡滚动和定位。

在本实施例的一个方面中，两第一基板201和两第二基板202之间均装设有挡条7，挡条7位于挡板8底部的两端，降低了锦纶丝卷从两端掉落的概率。

在本实施例的一个方面中，底座1的一侧装设有把手11，把手11为U型结构，便于对输送装置的推动。

在本实施例的一个方面中，底座1的底部装设有带有卡位结构的万向轮9，便于对输送装置进行移动。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，包括：底座(1)；

底座(1)上装设有与底座(1)垂直的两第一基板(201)和两第二基板(202)，第一基板(201)和第二基板(202)的相对侧开设有两环形凹槽(203)，两环形凹槽(203)之间转动配合有管体(4)，管体(4)的周侧装设有挡板(8)，且管体(4)与挡板(8)的连接处相通；

第一基板(201)和第二基板(202)上均开设有轴孔(204)，且轴孔(204)位于环形凹槽(203)中部，两对应轴孔(204)之间转动配合有转轴(3)，转轴(3)转动配合在管体(4)内部，两转轴(3)之间装设有滤网(10)；

挡板(8)的两端装设有支撑杆(6)，第一基板(201)和第二基板(202)上均开设有槽道(5)，两支撑杆(6)分别滑动配合在两对应槽道(5)内；

其中，槽道(5)为弧形槽道。

2.如权利要求1所述的一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，挡板(8)为腔体结构，腔体结构的上方装设有多个凸起(801)，且滤网(10)滑动配合在腔体结构的内部。

3.如权利要求2所述的一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，凸起(801)为矩形板结构，且矩形板结构沿挡板(8)的长度方向均布。

4.如权利要求1所述的一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，两第一基板(201)和两第二基板(202)之间均装设有挡条(7)，挡条(7)位于挡板(8)底部的两端。

5.如权利要求1所述的一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，底座(1)的一侧装设有把手(11)，把手(11)为U型结构。

6.如权利要求1所述的一种锦纶丝加工用输送设备，其特征在于，底座(1)的底部装设有带有卡位结构的万向轮(9)。

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