CN213111834U - 一种碲铜带自动缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碲铜带生产相关技术领域，具体为一种碲铜带自动缠绕设备，包括安装座和设置在安装座上的一级调节机构、二级调节机构，安装座由底座和固定焊接在底座上的两块安装板组合而成，一级调节机构与二级调节机构均对称设置有一组，且其两者在两安装板的内壁上各安装有一个，且同级的调节机构为对称设置，一级调节机构之间转动安装有一级辊轴，二级调节机构之间转动安装有二级辊轴；通过在安装座上设置由滑座、一级导杆座、二级导杆座、导杆、滑块所构成的一级调节机构与二级调节机构，从而当碲铜带在卷绕的时候，可以通过一级调节机构与二级调节机构对碲铜带上的张力进行自适应调节，从而让碲铜带上的张力可以控制在一定合适范围之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及碲铜带生产相关技术领域，具体为一种碲铜带自动缠绕设备。
背景技术
碲铜是一种碲青铜材料，美国ASTM标准牌号C14500，是美国根据其工业发展要求在上世纪60年代研制成功的一种高导易切削铜合金材料，用以填补铜合金精密加工材料的空白。碲铜合金材料兼顾了较好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压。产品可加工成板、片、棒、丝、管等型材和多种异型材；而碲铜带便是用碲铜铸造而成的带状型材，而其为了运输方便通常都是将其缠绕成捆，但是传统的碲铜带缠绕设置其结构较为简单，其无法很好的控制碲铜带的缠绕松紧度，而碲铜带的缠绕张力过小，其容易出现松散现象，而缠绕时张力过大又容易导致碲铜带受张力拉伸而影响到产品的质量，为此，本实用新型提出一种碲铜带自动缠绕设备用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碲铜带自动缠绕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碲铜带自动缠绕设备，包括安装座和设置在安装座上的一级调节机构、二级调节机构，所述安装座由底座和固定焊接在底座上的两块安装板组合而成，所述一级调节机构与二级调节机构均对称设置有一组，且其两者在两安装板的内侧壁上各安装有一个，且同级的调节机构为对称设置，且一级调节机构之间转动安装有一级辊轴，且二级调节机构之间转动安装有二级辊轴，且碲铜带在一级辊轴与二级辊轴之间迂回穿过。
优选的，所述二级调节机构由滑座、一级导杆座、二级导杆座、导杆和滑块所构成，所述滑座为一个矩形座体，其前后端分别固定安装有一级导杆座和二级导杆座，且一级导杆座和二级导杆座之间设置有导杆，所述滑块的横向方向设置有导杆槽，且滑块通过导杆槽口活动安装在导杆上。
优选的，所述导杆上套设有支撑弹簧和压块，所述压块为一块环形板，支撑弹簧的一侧与压块的靠右侧表面相连接，且其另一侧与一级导杆座的左侧面相连接，且支撑弹簧处于压缩状态，且压块与二级导杆座之间设置有压敏电阻，其压敏电阻通过电流计与电源电连接。
优选的，所述滑块的纵向方向设置有辊轴安装槽，所述辊轴安装槽与导杆槽为错开设置，且其槽口中设置有滚珠轴承吗，且辊轴轴承的内圈中固定安装有二级辊轴，所述二级辊轴的轴体两侧对称设置有定位板，所述定位板上开设有安装孔，其孔体共对称设置有一组，且其孔体中均活动设置有螺杆，所述螺杆的靠内侧端固定焊接有限位盘，且螺杆通过定位板两侧成组设置的定位螺母固定安装在安装孔的位置处。
优选的，所述限位盘的盘体边缘处为向外倾斜设置的环形板结构，且其为活动安装在二级辊轴的轴体之上，且其为成组设置，且两侧的限位盘为对称设置。
优选的，所述一级调节机构与二级调节机构结构相同，且其两者的设置方向相反，且二级调节机构的设置高度高于一级调节机构，且一级辊轴上设置有与二级辊轴上相同的结构，且其两者上的同侧限位盘结构处于同一平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在安装座上设置由滑座、一级导杆座、二级导杆座、导杆、滑块所构成的一级调节机构与二级调节机构，从而当碲铜带在卷绕的时候，可以通过一级调节机构与二级调节机构对碲铜带上的张力进行自适应调节，从而让碲铜带上的张力可以控制在一定合适范围之内；
2.并通过在一级辊轴与二级辊轴上设置限位盘，从而通过其对碲铜带的位置进行限定，避免卷绕时出现错位现象，并且通过定位板、螺杆对限位盘进行活动安装，让其可以进行调节，以便于对不同规格的碲铜带进行卷绕。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型半剖视图；
图4为本实用新型二级调节机构示意图；
图5为图4中B处结构放大示意图。
图中：安装座1、一级调节机构2、二级调节机构3、一级辊轴4、二级辊轴5、碲铜带6、滑座7、一级导杆座8、二级导杆座9、导杆10、滑块11、支撑弹簧12、辊轴安装槽13、压块14、压敏电阻15、定位板16、螺杆17、限位盘18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碲铜带自动缠绕设备，包括安装座1和设置在安装座1上的一级调节机构2、二级调节机构3，安装座 1由底座和固定焊接在底座上的两块安装板组合而成，一级调节机构2与二级调节机构3均对称设置有一组，且其两者在两安装板的内侧壁上各安装有一个，且同级的调节机构为对称设置，且一级调节机构2之间转动安装有一级辊轴4，且二级调节机构3之间转动安装有二级辊轴5，且碲铜带6在一级辊轴4与二级辊轴5之间迂回穿过。
进一步地，二级调节机构3由滑座7、一级导杆座8、二级导杆座9、导杆 10和滑块11所构成，滑座7为一个矩形座体，其前后端分别固定安装有一级导杆座8和二级导杆座9，且一级导杆座8和二级导杆座9之间设置有导杆10，滑块11的横向方向设置有导杆槽，且滑块11通过导杆槽口活动安装在导杆10 上，通过在安装座上设置由滑座7、一级导杆座8、二级导杆座9、导杆10、滑块11所构成的一级调节机构2与二级调节机构3，从而当碲铜带在卷绕的时候，可以通过一级调节机构2与二级调节机构3对碲铜带上的张力进行自适应调节，从而让碲铜带上的张力可以控制在一定合适范围之内；
进一步地，导杆10上套设有支撑弹簧12和压块14，压块14为一块环形板，支撑弹簧12的一侧与压块的靠右侧表面相连接，且其另一侧与一级导杆座8的左侧面相连接，且支撑弹簧12处于压缩状态，且压块14与二级导杆座9之间设置有压敏电阻15，其压敏电阻15通过电流计与电源电连接，通过在压块结构与二级导杆座结构之间设置的压敏电阻15，从而通过其来对碲铜带6之间的张力大小进行测量，从而让装置在对其张力的调节超过自适应调节范围的时候可以及时提示工作人员对装置做出调整；
进一步地，滑块11的纵向方向设置有辊轴安装槽13，辊轴安装槽13与导杆槽为错开设置，且其槽口中设置有滚珠轴承吗，且辊轴轴承的内圈中固定安装有二级辊轴5，二级辊轴的轴体两侧对称设置有定位板16，定位板16上开设有安装孔，其孔体共对称设置有一组，且其孔体中均活动设置有螺杆17，螺杆 17的靠内侧端固定焊接有限位盘18，且螺杆17通过定位板16两侧成组设置的定位螺母固定安装在安装孔的位置处；
进一步地，限位盘18的盘体边缘处为向外倾斜设置的环形板结构，且其为活动安装在二级辊轴5的轴体之上，且其为成组设置，且两侧的限位盘18为对称设置；
进一步地，一级调节机构2与二级调节机构3结构相同，且其两者的设置方向相反，且二级调节机构3的设置高度高于一级调节机构2，且一级辊轴4上设置有与二级辊轴5上相同的结构，且其两者上的同侧限位盘结构处于同一平面内，通过在一级辊轴4与二级辊轴5上设置限位盘18，从而通过其对碲铜带的位置进行限定，避免卷绕时出现错位现象，并且通过定位板16、螺杆17对限位盘18进行活动安装，让其可以进行调节，以便于对不同规格的碲铜带进行卷绕；
工作原理：实际使用时，当碲铜带6在卷绕的过程中，当其之间张力过小时，由于支撑弹簧结构的支撑作用，从而其会将一级调节机构2和二级调节机构3上的滑块结构向两端推动，从而带动滑块结构上的辊轴结构相两端移动，从而来达到增大碲铜带6之间张力大小的目的，而如果碲铜带6之间张力过大时，碲铜带6会对滑块结构施加压力，从而带动滑块结构向中间靠拢，从而达到减小碲铜带6之间张力大小的目的，并且由于压块结构与二级导杆座结构之间设置的压敏电阻15，从而通过其来对碲铜带6之间的张力大小进行测量，从而让装置在对其张力的调节超过自适应调节范围的时候可以及时提示工作人员对装置做出调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碲铜带自动缠绕设备，包括安装座(1)和设置在安装座(1)上的一级调节机构(2)、二级调节机构(3)，其特征在于：所述安装座(1)由底座和固定焊接在底座上的两块安装板组合而成，所述一级调节机构(2)与二级调节机构(3)均对称设置有一组，且其两者在两安装板的内侧壁上各安装有一个，且同级的调节机构为对称设置，且一级调节机构(2)之间转动安装有一级辊轴(4)，且二级调节机构(3)之间转动安装有二级辊轴(5)，且碲铜带(6)在一级辊轴(4)与二级辊轴(5)之间迂回穿过。
2.根据权利要求1所述的一种碲铜带自动缠绕设备，其特征在于：所述二级调节机构(3)由滑座(7)、一级导杆座(8)、二级导杆座(9)、导杆(10)和滑块(11)所构成，所述滑座(7)为一个矩形座体，其前后端分别固定安装有一级导杆座(8)和二级导杆座(9)，且一级导杆座(8)和二级导杆座(9)之间设置有导杆(10)，所述滑块(11)的横向方向设置有导杆槽，且滑块(11)通过导杆槽口活动安装在导杆(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种碲铜带自动缠绕设备，其特征在于：所述导杆(10)上套设有支撑弹簧(12)和压块(14)，所述压块(14)为一块环形板，支撑弹簧(12)的一侧与压块的靠右侧表面相连接，且其另一侧与一级导杆座(8)的左侧面相连接，且支撑弹簧(12)处于压缩状态，且压块(14)与二级导杆座(9)之间设置有压敏电阻(15)，其压敏电阻(15)通过电流计与电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种碲铜带自动缠绕设备，其特征在于：所述滑块(11)的纵向方向设置有辊轴安装槽(13)，所述辊轴安装槽(13)与导杆槽为错开设置，且其槽口中设置有滚珠轴承吗，且辊轴轴承的内圈中固定安装有二级辊轴(5)，所述二级辊轴的轴体两侧对称设置有定位板(16)，所述定位板(16)上开设有安装孔，其孔体共对称设置有一组，且其孔体中均活动设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的靠内侧端固定焊接有限位盘(18)，且螺杆(17)通过定位板(16)两侧成组设置的定位螺母固定安装在安装孔的位置处。
5.根据权利要求4所述的一种碲铜带自动缠绕设备，其特征在于：所述限位盘(18)的盘体边缘处为向外倾斜设置的环形板结构，且其为活动安装在二级辊轴(5)的轴体之上，且其为成组设置，且两侧的限位盘(18)为对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种碲铜带自动缠绕设备，其特征在于：所述一级调节机构(2)与二级调节机构(3)结构相同，且其两者的设置方向相反，且二级调节机构(3)的设置高度高于一级调节机构(2)，且一级辊轴(4)上设置有与二级辊轴(5)上相同的结构，且其两者上的同侧限位盘结构处于同一平面内。
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| CN202020977927.1U CN213111834U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种碲铜带自动缠绕设备 |
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| CN (1) | CN213111834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115881424A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-31 | 常州市精特电工机械有限公司 | 一种微细漆包线生产用绕线结构 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020977927.1U patent/CN213111834U/zh active Active
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| CN115881424A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-31 | 常州市精特电工机械有限公司 | 一种微细漆包线生产用绕线结构 |
| CN115881424B (zh) * | 2022-12-02 | 2024-05-03 | 常州市精特电工机械有限公司 | 一种微细漆包线生产用绕线结构 |
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