CN215592190U - 一种扁线穿线并线导线系统 - Google Patents

Abstract

一种扁线穿线并线导线系统，包括一个机架，以及依次间隔设置于机架上的一个压线机构、一个扁线收拢导向机构及一个扁线导线轮机构；扁线收拢导向机构包括收拢导向底座、两个平行且间隔设置于收拢导向底座上的托块、设置于托块上的压块及若干限位销；托块的顶面的中部凹陷设置有导线槽，导线槽中开设有若干第一定位孔，导线槽的一端还凹陷设置有穿线槽，穿线槽的深度大于导线槽的深度的5倍；压块对应第一定位孔的位置开设有第二定位孔，一限位销位于第二定位孔及第一定位孔中。通过压线机构对若干扁线进行压线，通过扁线收拢导向机构对若干扁线进行收拢及导向，通过扁线导线轮机构对若干扁线进行并线，如此能避免多条扁线在并线之前发生干涉，且可避免扁线翻滚，便于后续绕线。

Description

一种扁线穿线并线导线系统

技术领域

本实用新型涉及线圈生产技术领域，特别是一种扁线穿线并线导线系统。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度可为0.13mm，宽度可为0.18mm，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。有一种扁平线圈利用扁线绕线形成，在生产过程中需要将多条扁线并线后进行绕线。现有的并线方式为人工手动操作，并线前多条扁线之间容易相互干涉；且扁线容易发生翻滚，导致扭曲或断裂，影响产品质量。中国专利CN204303552U揭示的电磁开关线圈绕线设备具有并线组件，并线组件包括并线横架、导线管和导线轮，其不能避免并线前多条线缆之间的干涉，若对多条扁线进行并线也不能避免扁线翻滚。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能避免多条扁线在并线之前发生干涉，且可避免扁线翻滚的扁线穿线并线导线系统，以解决上述问题。

一种扁线穿线并线导线系统，包括一个机架，以及依次间隔设置于机架上的一个压线机构、一个扁线收拢导向机构及一个扁线导线轮机构；扁线收拢导向机构包括收拢导向底座、两个平行且间隔设置于收拢导向底座上的托块、设置于托块上的压块及若干限位销；托块的顶面的中部凹陷设置有导线槽，导线槽中开设有若干第一定位孔，导线槽的一端还凹陷设置有穿线槽，穿线槽的深度大于导线槽的深度的5倍；压块对应第一定位孔的位置开设有第二定位孔，一限位销位于第二定位孔及第一定位孔中。

进一步地，所述压线机构包括至少一个设置于机架上的固定安装座、安装于固定安装座上的活动安装座、设置于活动安装座上的轴承座及与轴承座连接的压线轴。

进一步地，所述固定安装座上沿水平方向间隔开设有两个第一安装孔，活动安装座上开设有两个条形孔，两个条形孔之间的间距与两个第一安装孔之间的间距相等；一第一螺柱穿过第一安装孔及条形孔并与一第一螺母螺纹连接。

进一步地，所述压线轴的端部套设有一轴套，轴套转动地位于轴承座中。

进一步地，所述压线轴的截面形状为正六边形。

进一步地，所述扁线导线轮机构包括一个安装架、一个嵌设于安装架一端中的轴承及一个与轴承转动连接的引导轮组件。

进一步地，所述引导轮组件包括转轴、与转轴的一端固定连接的底部安装盘、垂直地位于底部安装盘中的限位柱、与限位柱远离底部安装盘的一端连接的顶部安装盘、安装于底部安装盘朝向顶部安装盘的一侧的下限位环、安装于顶部安装盘朝向底部安装盘的一侧的上限位环。

进一步地，所述底部安装盘于限位槽的周向外侧开设有若干第一通孔，下限位环的中部开设有第一开口，限位柱穿过第一开口，下限位环于第一开口的周向外侧对应每一第一通孔开设有第一螺孔，若干第一螺钉分别穿过若干第一通孔并与一第一螺孔螺纹连接；限位柱的顶面开设有安装螺孔，顶部安装盘的中部开设有第二通孔，一安装螺柱穿过第二通孔并与限位柱的安装螺孔螺纹连接；顶部安装盘于第二通孔的周向外侧开设有若干第三通孔，上限位环的中部开设有第二开口，限位柱穿过第二开口，上限位环于第二开口的周向外侧对应每一第三通孔开设有第二螺孔，若干第二螺钉分别穿过若干第三通孔并与一第二螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的扁线穿线并线导线系统包括一个机架，以及依次间隔设置于机架上的一个压线机构、一个扁线收拢导向机构及一个扁线导线轮机构；扁线收拢导向机构包括收拢导向底座、两个平行且间隔设置于收拢导向底座上的托块、设置于托块上的压块及若干限位销；托块的顶面的中部凹陷设置有导线槽，导线槽中开设有若干第一定位孔，导线槽的一端还凹陷设置有穿线槽，穿线槽的深度大于导线槽的深度的5倍；压块对应第一定位孔的位置开设有第二定位孔，一限位销位于第二定位孔及第一定位孔中。通过压线机构对若干扁线进行压线，通过扁线收拢导向机构对若干扁线进行收拢及导向，通过扁线导线轮机构对若干扁线进行并线，如此能避免多条扁线在并线之前发生干涉，且可避免扁线翻滚，便于后续绕线。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的扁线穿线并线导线系统的立体示意图。

图2为图1中的扁线收拢导向机构的拆分示意图。

图3为图1中的扁线导线轮机构的立体示意图。

图4为图3中的扁线导线轮机构的局部侧面示意图。

图5为图3中的扁线导线轮机构的拆分示意图。

图6为图3中的扁线导线轮机构的局部拆分示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1及图2，本实用新型提供的扁线穿线并线导线系统包括一个机架、一个压线机构10、一个扁线收拢导向机构20及一个扁线导线轮机构30。

压线机构10、扁线收拢导向机构20及扁线导线轮机构30依次间隔设置于机架上。

压线机构10包括至少一个设置于机架上的固定安装座11、安装于固定安装座11上的活动安装座12、设置于活动安装座12上的轴承座13及与轴承座13连接的压线轴14。

固定安装座11上沿水平方向间隔开设有两个第一安装孔，活动安装座12上开设有两个条形孔121，两个条形孔121之间的间距与两个第一安装孔之间的间距相等。一第一螺柱穿过第一安装孔及条形孔121并与一第一螺母螺纹连接。如此可调节活动安装座12的高度，进而调节压线轴14的高度。

压线轴14的端部套设有一轴套141，轴套141转动地位于轴承座13中。本实施方式中，压线轴14的截面形状为正六边形。

扁线收拢导向机构20包括收拢导向底座21、两个平行且间隔设置于收拢导向底座21上的托块22、位于托块22上的压块23及若干限位销24。托块22及压块23均与压线轴14平行。

托块22的两端分别开设有下安装孔221，收拢导向底座21上对应下安装孔221的位置开设有底部安装孔211，压块23的两端对应下安装孔221开设有上安装孔231，一安装柱穿过上安装孔231、下安装孔221及底部安装孔211。本实施方式中，下安装孔221、底部安装孔211及上安装孔231中的至少一个为螺纹孔，安装柱为螺钉。

托块22的顶面的中部凹陷设置有导线槽222，导线槽222中开设有若干第一定位孔223，导线槽222的一端还凹陷设置有穿线槽224，穿线槽224的深度大于导线槽222的深度的5倍。

压块23对应第一定位孔223的位置开设有第二定位孔232，一限位销24位于第二定位孔232及第一定位孔223中。

对若干扁线100进行并线前，扁线100从压线机构10的下方经过，先将若干扁线100穿过穿线槽224，然后依次拨动若干扁线100，使得若干扁线100位于导线槽222中且位于两个第一定位孔223之间，然后将两个限位销24分别插入位于扁线两侧的两个第二定位孔232及第一定位孔223中。

本实施方式中，导线槽222的深度略大于扁线100的厚度。如此使得扁线100在导线槽222中无法翻滚。

请参考图3至图6，扁线导线轮机构30包括一个安装架31、一个嵌设于安装架31一端中的轴承33及一个与轴承33转动连接的引导轮组件32。

安装架31的一端开设有轴孔，轴承33设置于轴孔中，引导轮组件32转动地穿过轴承33。

引导轮组件32包括穿过轴承33的转轴321、与转轴321的第一端固定连接的底部安装盘322、垂直地位于底部安装盘322中的限位柱327、与限位柱327远离底部安装盘322的一端连接的顶部安装盘323、安装于底部安装盘322朝向顶部安装盘323的一侧的下限位环324、安装于顶部安装盘323朝向底部安装盘322的一侧的上限位环325，及套设于转轴321的第二端的限位块326。限位块326位于安装架31远离底部安装盘322的一侧。

底部安装盘322远离安装架31的一侧的中部凹陷设置有限位槽3222，限位柱327的底部活动地位于限位槽3222中。限位柱327的顶面开设有安装螺孔3271。

底部安装盘322于限位槽3222的周向外侧开设有若干第一通孔3221。下限位环324的中部开设有第一开口3241，限位柱327穿过第一开口3241。下限位环324于第一开口3241的周向外侧对应每一第一通孔3221开设有第一螺孔3242。若干第一螺钉分别穿过若干第一通孔3221并与一第一螺孔3242螺纹连接。

顶部安装盘323的中部开设有第二通孔3231，一安装螺柱穿过第二通孔3231并与限位柱327的安装螺孔3271螺纹连接。

顶部安装盘323于第二通孔3231的周向外侧开设有若干第三通孔3232。上限位环325的中部开设有第二开口3251，限位柱327穿过第二开口3251。上限位环325于第二开口3251的周向外侧对应每一第三通孔3232开设有第二螺孔3252。若干第二螺钉分别穿过若干第三通孔3232并与一第二螺孔3252螺纹连接。

下限位环324的顶部及上限位环325的底部的形状均为圆台状。

本实施方式中，第一通孔3221、第一螺孔3242、第三通孔3232及第二螺孔3252的数量均为4个。

通过调节若干第一螺钉，可调节下限位环324的顶面的平面度；也可通过调节若干第二螺钉，可调节上限位环325的底面的平面度；通过调节下限位环324或上限位环325的平面度可调节上限位环325与下限位环324之间的平行度。

若干扁线100绕过限位柱327且位于上限位环325与下限位环324之间；上限位环325及顶部安装盘323在重力作用下与若干扁线100自适应地接触。

与现有技术相比，本实用新型的扁线穿线并线导线系统包括一个机架，以及依次间隔设置于机架上的一个压线机构10、一个扁线收拢导向机构20及一个扁线导线轮机构30；扁线收拢导向机构20包括收拢导向底座21、两个平行且间隔设置于收拢导向底座21上的托块22、设置于托块22上的压块23及若干限位销24；托块22的顶面的中部凹陷设置有导线槽222，导线槽222中开设有若干第一定位孔223，导线槽222的一端还凹陷设置有穿线槽224，穿线槽224的深度大于导线槽222的深度的5倍；压块23对应第一定位孔223的位置开设有第二定位孔232，一限位销24位于第二定位孔232及第一定位孔223中。通过压线机构10对若干扁线100进行压线，使得若干扁线100位于同一平面，通过扁线收拢导向机构20对若干扁线100进行收拢及导向，通过扁线导线轮机构30对若干扁线100进行并线，如此能避免多条扁线在并线之前发生干涉，且可避免扁线翻滚，便于后续绕线。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种扁线穿线并线导线系统，其特征在于：包括一个机架，以及依次间隔设置于机架上的一个压线机构、一个扁线收拢导向机构及一个扁线导线轮机构；扁线收拢导向机构包括收拢导向底座、两个平行且间隔设置于收拢导向底座上的托块、设置于托块上的压块及若干限位销；托块的顶面的中部凹陷设置有导线槽，导线槽中开设有若干第一定位孔，导线槽的一端还凹陷设置有穿线槽，穿线槽的深度大于导线槽的深度的5倍；压块对应第一定位孔的位置开设有第二定位孔，一限位销位于第二定位孔及第一定位孔中。

2.如权利要求1所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述压线机构包括至少一个设置于机架上的固定安装座、安装于固定安装座上的活动安装座、设置于活动安装座上的轴承座及与轴承座连接的压线轴。

3.如权利要求2所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述固定安装座上沿水平方向间隔开设有两个第一安装孔，活动安装座上开设有两个条形孔，两个条形孔之间的间距与两个第一安装孔之间的间距相等；一第一螺柱穿过第一安装孔及条形孔并与一第一螺母螺纹连接。

4.如权利要求2所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述压线轴的端部套设有一轴套，轴套转动地位于轴承座中。

5.如权利要求2所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述压线轴的截面形状为正六边形。

6.如权利要求1所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述扁线导线轮机构包括一个安装架、一个嵌设于安装架一端中的轴承及一个与轴承转动连接的引导轮组件。

7.如权利要求6所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述引导轮组件包括转轴、与转轴的一端固定连接的底部安装盘、垂直地位于底部安装盘中的限位柱、与限位柱远离底部安装盘的一端连接的顶部安装盘、安装于底部安装盘朝向顶部安装盘的一侧的下限位环、安装于顶部安装盘朝向底部安装盘的一侧的上限位环。

8.如权利要求7所述的扁线穿线并线导线系统，其特征在于：所述底部安装盘于限位槽的周向外侧开设有若干第一通孔，下限位环的中部开设有第一开口，限位柱穿过第一开口，下限位环于第一开口的周向外侧对应每一第一通孔开设有第一螺孔，若干第一螺钉分别穿过若干第一通孔并与一第一螺孔螺纹连接；限位柱的顶面开设有安装螺孔，顶部安装盘的中部开设有第二通孔，一安装螺柱穿过第二通孔并与限位柱的安装螺孔螺纹连接；顶部安装盘于第二通孔的周向外侧开设有若干第三通孔，上限位环的中部开设有第二开口，限位柱穿过第二开口，上限位环于第二开口的周向外侧对应每一第三通孔开设有第二螺孔，若干第二螺钉分别穿过若干第三通孔并与一第二螺孔螺纹连接。

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