CN211545533U - 一种用于高压电缆输送的滑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滑车领域，具体公开了一种用于高压电缆输送的滑车，包括底架，所述底架顶部设置有水平架，所述水平架一端部设置有向下倾斜的斜面架；连接板，铰接在底架底面上设置斜面架的一端；支柱，共设置四组每组设置两个支柱，其中两组间隔设置在水平架上，另两组分别设置在斜面架和连接板上，每组两个支柱对称设置在各自架面顶部两侧；滑轮，设置在每组的两支柱之间，所述滑轮的中心轴两端可沿两支柱上下滑动，所述斜面架上设置的滑轮圆心与其相邻两滑轮的圆心可设置在同一圆弧线上；它能根据电缆本身的弯曲性能自适应到合适的曲率，减少电缆的损伤。

Description

一种用于高压电缆输送的滑车

技术领域

本实用新型属于滑车领域，具体为一种用于高压电缆输送的滑车。

背景技术

在高压电缆的输送放线的过程中，通常会用到滑车进行导向和减少摩擦提高效率；现有的滑车通常都是架体与滚轮结构，电缆设置的滚轮上，在电缆放线时滚轮跟着一起转动实现快速放线。在高压电缆进行井底放线时需要将电缆从底面弯曲然后拉入井底，现有技术中使用多个滑轮成弧线设置的滑车进行导向，各滑轮为固定设置，因此其弧线也是固定的弧线，当电缆设置在该种滑车上通过成弧线布置的滑轮进行导向时，电缆也将形成与该弧线一样的曲率，但高压电缆的直径大，使得曲率大且不易折弯，而且不同直径的电缆正常的弯曲曲率不同，如果都使用相同曲率的滑车进行导向，会使得电缆由于折弯过大而发生损伤，从而影响电缆性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于高压电缆输送的滑车，它能根据电缆本身的弯曲性能自适应到合适的曲率，减少电缆的损伤。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高压电缆输送的滑车，包括：底架，所述底架顶部设置有水平架，所述水平架一端部设置有向下倾斜的斜面架；连接板，铰接在底架底面上设置斜面架的一端；支柱，共设置四组每组设置两个支柱，其中两组间隔设置在水平架上，另两组分别设置在斜面架和连接板上，每组两个支柱对称设置在各自架面顶部两侧；滑轮，设置在每组的两支柱之间，所述滑轮的中心轴两端可沿两支柱上下滑动，所述斜面架上设置的滑轮圆心与其相邻两滑轮的圆心可设置在同一圆弧线上。

进一步的，所述中心轴设置为阶梯轴，包括中间段，中间段两端设置轴承安装段，两轴承安装段的一端均设置有扁平段，所述扁平段的一端均与螺纹段相连。

进一步的，所述中心轴的两端均贯穿对应的支柱设置，所述支柱上对应位置沿支柱长度方向设置的长槽，所述中心轴的扁平段设置在长槽内且可在长槽内上下滑动。

进一步的，所述支柱内设置有空心圆柱腔，该空心圆柱腔与长槽连通，其内设置有弹簧，所述弹簧顶部与扁平段的底面接触。

进一步的，所述螺纹段上配合有螺母，所述螺母外接圆直径大于长槽的宽度。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型对滑轮两端进行弹性支撑，滑轮在受力过程中自动调整高度以适应电缆的曲率变化，使得电缆不会产生较大变形，减少了电缆的损伤。

2、本实用新型对在竖直井内设置有连接板，该连接板设置为铰接的结构形式，可适应井壁不平的情况，使得底架设置平稳。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型图1中侧视图。

图3为本实用新型中心轴局部视图和A-A端面图。

图4为本实用新型具体应用时示意图。

图中：1、滑轮；2、支柱；3、底架；4、连接板；5、轴承；6、轴承端盖；7、螺母；8、中心轴；9、弹簧；10、顶盖；11、铰接轴；12、高压电缆；21、长槽；22、空心圆柱腔；31、水平架；32、斜面架；81、中间段；82、轴承安装段；83、扁平段；84、螺纹段。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为一种用于高压电缆输送的滑车，包括滑轮1、支柱2、底架3、连接板4，弹簧9。其中，底架3上顶部设置有水平架31，该水平架31下部倾斜设置有斜面架32，所述斜面架32的斜面与水平面的夹角设置有45°；底架3底面靠斜面架32的一侧铰接有连接板4，连接板4通过铰接轴11铰接在底架3底部设置的铰接座上；斜面架32和连接板4上均设置有一组支柱2，一组支柱2相对设置两个分布在斜面架32和连接板4顶面的两侧，斜面架32上的一组支柱2居中设置，在水平架31上设置两组支柱2，两组支柱2间隔设置在水平架31顶部两侧。每组两个支柱2之间设置有滑轮1，所述滑轮1的中心轴8两端可沿两支柱2上下滑动，所述斜面架32上设置的滑轮1圆心与其相邻两滑轮1的圆心可设置在同一圆弧线上。

其中，滑轮1内设置的中心轴8为阶梯轴，包括中间段81、轴承安装段82、扁平段83和螺纹段84，轴承安装段82内上设置有轴承5，轴承5设置在滑轮1上的轴承安装槽内，在滑轮1的端部还设置有轴承端盖6，该轴承端盖6通过螺钉固定在滑轮1端面上；所述扁平段83为将轴承安装段82直径相同的一段轴上下面铣平面构成扁平状结构，该扁平段83的设置是防止中心轴8的转动，在螺纹段84上设置有螺母7，对中心轴8两端进行轴向限位。

所述支柱2设置为方形，在支柱2上长度方向贯穿支柱2内外面设置有长槽21，中心轴8两端设置在长槽21内可在长槽21内上下滑动，穿过长槽21后并在螺纹段84配合螺母7，所述螺母7外接圆直径大于长槽21的宽度，使得中心轴8的位置限定，所述支柱2内设置为空心圆柱腔22，该空心圆柱腔22与长槽21连通，该空心圆柱腔22顶部设置有顶盖10；其内设置有弹簧9，所述弹簧9顶部与扁平段83的底面接触，外部负载将外力作用至两端的扁平段83，扁平段83的底面与弹簧9接触挤压弹簧9向下运动形成弹性支撑。

本实用新型具体使用时，将底架3设置在地面上，将连接板4竖直或倾斜设置在井内，使其底面与井壁接触，然后将高压电缆12从水平架31顶部的两滑轮1依次放置，并在斜面架32上的滑轮1处拐弯，再通过连接板4上的滑轮1引导导向进入井内；由于各滑轮1均为弹性支撑，故高压电缆12在不同的滑轮1位置上受到不同的力的作用时弹簧9会根据挤压力的不同自形调节到平衡位置，因此可以构成处适用相应高压电缆12的曲线形式，该曲线形式与高压电缆12的曲率相适应，可减少高压电缆12的损坏。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于高压电缆输送的滑车，其特征在于，包括：

底架(3)，所述底架(3)顶部设置有水平架(31)，所述水平架(31)一端部设置有向下倾斜的斜面架(32)；

连接板(4)，铰接在底架(3)底面上设置斜面架(32)的一端；

支柱(2)，共设置四组每组设置两个支柱(2)，其中两组间隔设置在水平架(31)上，另两组分别设置在斜面架(32)和连接板(4)上，每组两个支柱(2)对称设置在各自架面顶部两侧；

滑轮(1)，设置在每组的两支柱(2)之间，所述滑轮(1)的中心轴(8)两端可沿两支柱(2)上下滑动，所述斜面架(32)上设置的滑轮(1)圆心与其相邻两滑轮(1)的圆心可设置在同一圆弧线上。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆输送的滑车，其特征在于，所述中心轴(8)设置为阶梯轴，包括中间段(81)，中间段(81)两端设置轴承安装段(82)，两轴承安装段(82)的一端均设置有扁平段(83)，所述扁平段(83)的一端均与螺纹段(84)相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压电缆输送的滑车，其特征在于，所述中心轴(8)的两端均贯穿对应的支柱(2)设置，所述支柱(2)上对应位置沿支柱(2)长度方向设置的长槽(21)，所述中心轴(8)的扁平段(83)设置在长槽(21)内且可在长槽(21)内上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种用于高压电缆输送的滑车，其特征在于，所述支柱(2)内设置有空心圆柱腔(22)，该空心圆柱腔(22)与长槽(21)连通，其内设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶部与扁平段(83)的底面接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于高压电缆输送的滑车，其特征在于，所述螺纹段(84)上配合有螺母(7)，所述螺母(7)外接圆直径大于长槽(21)的宽度。

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