CN115352959B - 一种电力工程施工高效输送装置 - Google Patents

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CN115352959B CN202211001521.XA CN202211001521A CN115352959B CN 115352959 B CN115352959 B CN 115352959B CN 202211001521 A CN202211001521 A CN 202211001521A CN 115352959 B CN115352959 B CN 115352959B
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Abstract

本发明涉及电力施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电力工程施工高效输送装置，包括基板、若干矩形框体和若干弹性组件，若干矩形框体均匀滑动安装在基板上，矩形框体内部对称转动设置有一组导向辊，一组导向辊的数量为两个，相邻的两个矩形框体之间通过弹性组件铰接。本发明中需要对电缆进行拐弯时，只需将本发明实施例中的设备放置于拐弯处，电缆从若干组导向辊中穿过，在若干组导向辊的作用下实现了对电缆进行输送的同时对电缆进行平稳的弯曲，使得电缆的弯曲半径增大，降低电缆拐弯处出现断裂的风险。

Description

一种电力工程施工高效输送装置
技术领域
本发明涉及电力施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电力工程施工高效输送装置。
背景技术
电力工程施工过程中，在对电缆进行铺设时，需要对电缆进行输送，最原始的对电缆进行输送的方式是通过人工进行搬运，需要占用大量的人力，且电缆的铺设效率低，随着科技的快速发展，出现了一种通过机械传动的方式带动人力对电缆进行输送的方式，即将电缆从两组滚轮中穿过，两组滚轮反向旋转，且两组滚轮与电缆的外表面接触并具有较大的摩擦阻力，通过两组滚轮的旋转实现对电缆的输送，一台设备大约相当于十个人力，节省的大量的人力，且对电缆的输送效率较高，但是这种对电缆进行输送的方式仍然具有缺陷，其只能对电缆进行直线输送，在实际电缆铺设过程中，常常需要使电缆出现拐弯，而采用目前的方式对电缆进行输送时，当需要电缆拐弯时，常常是在需要拐弯的地方增加一个辊子，使电缆从辊子上绕过，两台机器与辊子组成一个直角结构，这就出现一个问题，电缆在辊子的作用下强行进行拐弯时弯曲半径较小，容易造成电缆弯折处出现断裂，造成电缆的损坏，导致其可靠性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电力工程施工高效输送装置，从而有效解决背景技术中所指出的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种电力工程施工高效输送装置，包括基板、若干矩形框体和若干弹性组件，若干矩形框体均匀滑动安装在基板上，矩形框体内部对称转动设置有一组导向辊，一组导向辊的数量为两个，相邻的两个矩形框体之间通过弹性组件铰接。
优选地，弹性组件包括两个联动板和联动柱，联动板转动安装在对应的U形槽内，两个联动板相向的一端均设置有伸缩槽，联动柱的两端均滑动伸缩安装在对应的伸缩槽内，两个联动板之间设置有支撑弹簧。
优选地，还包括基座，基座上设置有圆柱腔，圆柱腔的圆周内壁靠近顶端的位置处固定设置有环形板，基板的侧壁上固定设置有两个半圆板，两个半圆板位置对称，两个半圆板的圆弧外壁均与圆柱腔的圆周内壁滑动接触，且两个半圆板底端均与环形板顶端滑动接触，两个半圆板与基板组成的结构与圆柱腔同轴心，基板底端同轴心固定设置有转动板，转动板的半径线上设置有导向槽，基座上转动贯穿设置有转轴，转轴穿过圆柱腔，转轴的圆周外壁位于圆柱腔内的部分设置有外螺纹，转轴上螺纹套设有导向柱，导向柱顶端伸入至导向槽内，转轴前端固定设置有第一转盘，第一转盘的圆周外壁上设置有第一防滑纹。
优选地，基板顶端固定设置有两个固定板，两个固定板位置对称，两个固定板顶端固定设置有顶板，位于最中间的矩形框体顶端转动设置有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别与对应的导向辊同轴连接，位于最中间的矩形框体顶端转动设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮相互啮合，且主动齿轮与对应的传动齿轮啮合，位于最中间的矩形框体顶端固定设置有连接板，连接板顶端固定设置有横板，横板底端固定设置有电机，电机输出端设置有传动轴，两个主动齿轮中的一个主动齿轮固定套设在传动轴上。
优选地，两个固定板中的一个固定板上转动贯穿设置有螺纹管，螺纹管内螺纹安装设置有螺纹柱，螺纹柱位于螺纹管外部的一端与位于最中间的矩形框体固定连接，螺纹管背向矩形框体的一端固定设置有第二转盘，第二转盘的圆周外壁上设置有第二防滑纹。
优选地，基板上等距设置有若干滑槽，若干滑槽呈平行状态排列，矩形框体底端固定设置有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
优选地，还包括底板和若干螺栓，底板和基座上均设置有若干螺纹孔，螺栓螺纹穿过螺纹孔，底板和基座通过螺栓进行连接。
优选地，还包括安装架，安装架一端与横板固定连接，安装架另一端与电机固定连接。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：
在实际铺设过程中，需要对电缆进行拐弯时，只需将本发明实施例中的设备放置于拐弯处，电缆从若干组导向辊中穿过，在若干组导向辊的作用下实现了对电缆进行输送的同时对电缆进行平稳的弯曲，使得电缆的弯曲半径增大，降低电缆拐弯处出现断裂的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中的整体右前顶角向下斜视结构示意立体图；
图2是本发明实施例中的整体结构右视平面图；
图3是本发明实施例中的电缆未弯曲时的若干矩形框体处的部分结构右前顶角向下斜视结构示意立体图；
图4是本发明实施例中的电缆弯曲状态下，若干矩形框体出现错位排列时的部分结构俯视平面图；
图5是本发明实施例中的若干矩形框体错位排列时由上到下剖视右前顶角向下斜视结构示意立体图；
图6是本发明实施例中的若干矩形框体错位排列时由上到下剖视俯视平面图；
图7是本发明实施例中的矩形框体错位移动之后的U形槽、角槽和弹性组件的详细讲解图；
图8是本发明实施例中的两个传动齿轮、两个主动齿轮和位于最中间的矩形框体上的一组导向辊的右前顶角向下斜视结构示意立体图；
图9是本发明实施例中的基座处的部分结构拆解立体图；
图10是本发明实施例中的基板旋转一定角度之后的结构位置仰视平面图；
图11是本发明实施例中的矩形框体上的U形槽和角槽的结构示意平面图；
附图标记：1、基板；2、矩形框体；3、弹性组件；301、联动板；302、联动柱；303、支撑弹簧；4、导向辊；5、U形槽；6、角槽；7、基座；8、环形板；9、半圆板；10、转动板；11、导向槽；12、转轴；13、导向柱；14、第一转盘；15、第一防滑纹；16、固定板；17、顶板；18、传动齿轮；19、主动齿轮；20、连接板；21、横板；22、电机；23、传动轴；24、方形孔；25、螺纹管；26、螺纹柱；27、第二转盘；28、第二防滑纹；29、滑槽；30、滑块；31、底板；32、螺栓；33、安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明实施例中为了解决现有技术中电缆在辊子的作用下强行进行拐弯时弯曲半径较小，容易造成电缆弯折处出现断裂，造成电缆的损坏，导致其可靠性较差的问题，实现了若干组导向辊的作用下实现了对电缆进行输送的同时对电缆进行平稳的弯曲，使得电缆的弯曲半径增大，降低电缆拐弯处出现断裂的风险，下面对本发明实施例进行详细介绍：
如图1-11所示的一种电力工程施工高效输送装置,包括基板1、若干矩形框体2和若干弹性组件3，若干矩形框体2均匀滑动安装在基板1上，矩形框体2内部对称转动设置有一组导向辊4，一组导向辊4的数量为两个，相邻的两个矩形框体2之间通过弹性组件3铰接；
更为具体的，矩形框体2上设置有两个U形槽5，两个U形槽5用于收容弹性组件3的两个端部，U形槽5的一侧内壁上设置有角槽6，位于最中间的矩形框体2上的两个U形槽5方向相背，而位于两侧的矩形框体2上的两个U形槽5在方向相背的基础之上，两个U形槽5上的角槽6位置正好相反，且相邻的两个矩形框体2上距离最接近的两个U形槽5的角槽6位置相反；
本发明实施例在具体实施时，为了便于理解，结合附图7，以位于最中间的矩形框体2和与之相邻的矩形框体2上的U形槽5进行举例说明：
一、在下面的描述中将位于最中间的矩形框体2命名为框体A，将与之相邻的矩形框体2命名为框体B；
二、框体A与框体B上距离最接近的两个U形槽5分别命名为槽a和槽b，槽a上的角槽6命名为槽c，槽b上的角槽6命名为槽d，且为了便于区分，在附图7中将角槽6的区域涂上阴影；
三、由附图7可知，当框体A沿着箭头的方向移动时，随着框体A的移动，弹性组件3出现角度偏移，而当弹性组件3的两个侧壁分别与对应的槽c和槽d的内侧壁接触时，此时的框体B与框体A出现错位；
四、由上述过程描述可知，当框体A朝着附图7中箭头的方向移动时，位于框体A两侧的矩形框体2彼此之间均会出现相同距离的错位，在全部的矩形框体2均出现位移并完成错位排列之后，此时的若干组导向辊4的排列呈现弯曲状态，具体如图5和图6所示；
五、呈现弯曲排列的导向辊4对电缆施加弯曲作用力，使得电缆出现平稳的弯曲，降低对电缆进行弯曲的过程中造成电缆的断裂；
本发明实施例的优点为：在实际铺设过程中，需要对电缆进行拐弯时，只需将本发明实施例中的设备放置于拐弯处，电缆从若干组导向辊4中穿过，在若干组导向辊4的作用下实现了对电缆进行输送的同时对电缆进行平稳的弯曲，使得电缆的弯曲半径增大，降低电缆拐弯处出现断裂的风险。
以上述实施例为基础，弹性组件3包括两个联动板301和联动柱302，联动板301转动安装在对应的U形槽5内，两个联动板301相向的一端均设置有伸缩槽，联动柱302的两端均滑动伸缩安装在对应的伸缩槽内，两个联动板301之间设置有支撑弹簧303；
更为具体的，联动柱302、伸缩槽和支撑弹簧303均为两个，且支撑弹簧303套在联动柱302的外部；
在具体实施过程中，相邻的两个矩形框体2错位移动时，两个联动板301在对应的U形槽5内出现旋转，由附图7可知，当相邻的两个矩形框体2错位时，此时联动板301的侧壁从U形槽5内旋转至角槽6内并与角槽6的内壁接触，此时相邻的两个矩形框体2之间不再进行错位移动，若需要继续移动，则相邻的两个矩形框体2同步移动，而在相邻的两个矩形框体2错位移动的过程中，支撑弹簧303处于持续被拉伸的状态，两个联动板301之间的距离根据需要被拉长，通过支撑弹簧303实现两个矩形框体2错位移动时间距相同，使得相邻的两个矩形框体2的移动保持稳定。
以上述实施例为基础，还包括基座7，基座7上设置有圆柱腔，圆柱腔的圆周内壁靠近顶端的位置处固定设置有环形板8，基板1的侧壁上固定设置有两个半圆板9，两个半圆板9位置对称，两个半圆板9的圆弧外壁均与圆柱腔的圆周内壁滑动接触，且两个半圆板9底端均与环形板8顶端滑动接触，两个半圆板9与基板1组成的结构与圆柱腔同轴心，基板1底端同轴心固定设置有转动板10，转动板10的半径线上设置有导向槽11，基座7上转动贯穿设置有转轴12，转轴12穿过圆柱腔，转轴12的圆周外壁位于圆柱腔内的部分设置有外螺纹，转轴12上螺纹套设有导向柱13，导向柱13顶端伸入至导向槽11内；
更为具体的，转轴12前端固定设置有第一转盘14，第一转盘14的圆周外壁上设置有第一防滑纹15；
在具体实施过程中，当电缆需要拐弯时，将基座7固定在需要拐弯位置的地面上，当电缆在若干组导向辊4的作用下进行弯曲时，为了使电缆的弯曲极限点位于拐弯处的中心位置，需要对基板1的角度进行微调，在进行微调时，通过第一转盘14旋转转轴12，转轴12旋转的过程中带动导向柱13沿着转轴12的轴线方向移动，由于导向柱13顶端伸入至导向槽11内，导向柱13能够在导向槽11内滑动的同时进行自身旋转，转动板10上的导向槽11的具体位置请参照附图10，其中，附图10中上方的图为基板1旋转之前，下方的图为基板1旋转之后，旋转的方向如图10中的旋转箭头所示，当导向柱13沿着转轴12的轴线方向移动时，导向柱13带动转动板10进行旋转，转动板10带动基板1进行旋转，实现对基板1角度的微调，使用准确性较高。
以上述实施例为基础，基板1顶端固定设置有两个固定板16，两个固定板16位置对称，两个固定板16顶端固定设置有顶板17，位于最中间的矩形框体2顶端转动设置有两个传动齿轮18，两个传动齿轮18分别与对应的导向辊4同轴连接，位于最中间的矩形框体2顶端转动设置有两个主动齿轮19，两个主动齿轮19相互啮合，且主动齿轮19与对应的传动齿轮18啮合，具体请参照附图8，位于最中间的矩形框体2顶端固定设置有连接板20，连接板20顶端固定设置有横板21，横板21底端固定设置有电机22，电机22输出端设置有传动轴23，两个主动齿轮19中的一个主动齿轮19固定套设在传动轴23上；
更为具体的，顶板17上设置有方形孔24，连接板20穿过方形孔24，且附图中并未将对主动齿轮19、传动齿轮18和导向辊4进行支撑的轴进行标记，上述轴同样从方形孔24中穿过，当位于最中间的矩形框体2移动时，由于方形孔24的设置，连接板20随着矩形框体2同时移动，连接板20在方形孔24内滑动；
在使用过程中，电机22通过传动轴23驱动主动齿轮19旋转，由于两个主动齿轮19啮合，使得两个主动齿轮19旋向相反，由上述描述可知，主动齿轮19还与对应的传动齿轮18啮合，进而使得两个传动齿轮18旋向相反，在两个传动齿轮18的带动下，两个导向辊4旋向相反，电缆从两个导向辊4之间穿过时，电缆的外表面与导向辊4的圆周外壁接触，导向辊4与电缆的外表面之间具有较大的摩擦阻力，通过导向辊4带动电缆进行输送，自动化程度高。
以上述实施例为基础，两个固定板16中的一个固定板16上转动贯穿设置有螺纹管25，螺纹管25内螺纹安装设置有螺纹柱26，螺纹柱26位于螺纹管25外部的一端与位于最中间的矩形框体2固定连接，螺纹管25背向矩形框体2的一端固定设置有第二转盘27，第二转盘27的圆周外壁上设置有第二防滑纹28；
在使用过程中，通过第二转盘27对螺纹管25进行旋转，螺纹管25旋转的过程中，螺纹柱26位于螺纹管25外部的长度逐渐增大，螺纹管25反向旋转时，螺纹柱26位于螺纹管25外部的长度逐渐减小，通过螺纹管25的旋转，实现对位于最中间的矩形框体2进行推动，便利性高。
以上述实施例为基础，基板1上等距设置有若干滑槽29，若干滑槽29呈平行状态排列，矩形框体2底端固定设置有滑块30，滑块30滑动安装在对应的滑槽29内；
在使用过程中，矩形框体2移动时，滑块30在滑槽29内滑动，通过滑块30和滑槽29的配合，对矩形框体2进行限位导向，提高工作稳定性。
以上述实施例为基础，还包括底板31和若干螺栓32，底板31和基座7上均设置有若干螺纹孔，螺栓32螺纹穿过螺纹孔，底板31和基座7通过螺栓32进行连接；
在使用过程中，通过螺栓32便于对底板31和基座7进行拆卸，底板31对基板1底端进行封堵，对基座7进行固定时，底板31与外界地面接触，防止基座7内部出现潮湿的情况，提高使用可靠性。
以上述实施例为基础，还包括安装架33，安装架33一端与横板21固定连接，安装架33另一端与电机22固定连接；
在使用时，通过安装架33对电机22进行固定，防止电机22出现故障与横板21发生脱离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电力工程施工高效输送装置，其特征在于，包括基板(1)、若干矩形框体(2)和若干弹性组件(3)，若干矩形框体(2)均匀滑动安装在基板(1)上，矩形框体(2)内部对称转动设置有一组导向辊(4)，一组导向辊(4)的数量为两个，相邻的两个矩形框体(2)之间通过弹性组件(3)铰接；
弹性组件(3)包括两个联动板(301)和联动柱(302)，联动板(301)转动安装在对应的U形槽(5)内，两个联动板(301)相向的一端均设置有伸缩槽，联动柱(302)的两端均滑动伸缩安装在对应的伸缩槽内，两个联动板(301)之间设置有支撑弹簧(303)；
矩形框体(2)上设置有两个U形槽(5)，两个U形槽(5)用于收容弹性组件(3)的两个端部，U形槽(5)的一侧内壁上设置有角槽(6)，位于最中间的矩形框体(2)上的两个U形槽(5)方向相背，而位于两侧的矩形框体(2)上的两个U形槽5在方向相背的基础之上，两个U形槽(5)上的角槽(6)位置正好相反，且相邻的两个矩形框体(2)上距离最接近的两个U形槽(5)的角槽(6)位置相反；
还包括基座(7)，基座(7)上设置有圆柱腔，圆柱腔的圆周内壁靠近顶端的位置处固定设置有环形板(8)，基板(1)的侧壁上固定设置有两个半圆板(9)，两个半圆板(9)位置对称，两个半圆板(9)的圆弧外壁均与圆柱腔的圆周内壁滑动接触，且两个半圆板(9)底端均与环形板(8)顶端滑动接触，两个半圆板(9)与基板(1)组成的结构与圆柱腔同轴心，基板(1)底端同轴心固定设置有转动板(10)，转动板(10)的半径线上设置有导向槽(11)，基座(7)上转动贯穿设置有转轴(12)，转轴(12)穿过圆柱腔，转轴(12)的圆周外壁位于圆柱腔内的部分设置有外螺纹，转轴(12)上螺纹套设有导向柱(13)，导向柱(13)顶端伸入至导向槽(11)内，转轴(12)前端固定设置有第一转盘(14)，第一转盘(14)的圆周外壁上设置有第一防滑纹(15)；
基板(1)顶端固定设置有两个固定板(16)，两个固定板(16)位置对称，两个固定板(16)顶端固定设置有顶板(17)，位于最中间的矩形框体(2)顶端转动设置有两个传动齿轮(18)，两个传动齿轮(18)分别与对应的导向辊(4)同轴连接，位于最中间的矩形框体(2)顶端转动设置有两个主动齿轮(19)，两个主动齿轮(19)相互啮合，且主动齿轮(19)与对应的传动齿轮(18)啮合，位于最中间的矩形框体(2)顶端固定设置有连接板(20)，连接板(20)顶端固定设置有横板(21)，横板(21)底端固定设置有电机(22)，电机(22)输出端设置有传动轴(23)，两个主动齿轮(19)中的一个主动齿轮(19)固定套设在传动轴(23)上；
两个固定板(16)中的一个固定板(16)上转动贯穿设置有螺纹管(25)，螺纹管(25)内螺纹安装设置有螺纹柱(26)，螺纹柱(26)位于螺纹管(25)外部的一端与位于最中间的矩形框体(2)固定连接，螺纹管(25)背向矩形框体(2)的一端固定设置有第二转盘(27)，第二转盘(27)的圆周外壁上设置有第二防滑纹(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工高效输送装置，其特征在于，基板(1)上等距设置有若干滑槽(29)，若干滑槽(29)呈平行状态排列，矩形框体(2)底端固定设置有滑块(30)，滑块(30)滑动安装在对应的滑槽(29)内。
3.根据权利要求2所述的一种电力工程施工高效输送装置，其特征在于，还包括底板(31)和若干螺栓(32)，底板(31)和基座(7)上均设置有若干螺纹孔，螺栓(32)螺纹穿过螺纹孔，底板(31)和基座(7)通过螺栓(32)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力工程施工高效输送装置，其特征在于，还包括安装架(33)，安装架(33)一端与横板(21)固定连接，安装架(33)另一端与电机(22)固定连接。
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