CN221070486U - 一种纱线张紧调节架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线张紧调节架结构，其特征在于：包括支撑底座和调节单元；所述调节单元具有若干个且沿着支撑底座的延伸方向依次设置，相邻的调节单元之间在支撑底座上设置有支撑槽轮；通过将调节单元模块化安装在支撑底座上，且调节单元采用的卡接式，安装拆卸方便，稳定性好；此外，调节单元可根据实际需要进行调节单元的增减，调整十分方便；调节单元在进行张紧力调节时，根据所需张紧力的大小，导轮架的自重可压在纱线上，另外，可通过调节驱动手柄增加纱线的张紧力。

Description

一种纱线张紧调节架结构

技术领域

本实用新型涉及纱线张紧调节技术领域，尤其涉及一种纱线张紧调节架结构。

背景技术

一般的纱线架结构主要用于纱线的导向作用，另外，纱线架上可设置调节纱线张紧力的调节结构，其主要调节方式是通过导向槽轮的自重压在纱线上，使得纱线处于绷紧状态；常见的这种纱线张紧调节架，整体结构复杂，换向辊的数量难以增减，无法实现模块化的纱线张紧力调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纱线张紧调节架结构，能够解决一般的纱线张紧调节架结构，换向纱线导向槽轮安装不方便，难以增减，模块化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纱线张紧调节架结构，其创新点在于：包括支撑底座和调节单元；所述调节单元具有若干个且沿着支撑底座的延伸方向依次设置，相邻的调节单元之间在支撑底座上设置有支撑槽轮；

所述支撑底座上沿着延伸方向冲断设置有冲断卡片组，所述冲断卡片组包括第一卡片和第二卡片；所述第一卡片沿着竖直方向向上折弯，所述第二卡片向上倾斜折弯设置，且第一卡片与第二卡片之间形成安装调节单元的卡口；

所述调节单元包括底板、铰接耳板、驱动手柄、导轮安装辊、导轮架和导向槽轮；所述底板呈L型结构，且底板的底端嵌入在支撑底座上的卡口内；

所述铰接耳板呈U型结构且设置有耳孔；铰接耳板通过螺栓连接在底板的侧面上；

所述驱动手柄呈U型结构，所述驱动手柄通过铰接销铰接在铰接耳板的耳孔处；

所述导轮安装辊呈圆柱状结构，且导轮安装辊的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，且导轮安装辊的轴线方向与铰接耳板的耳孔轴线方向平行，所述导轮安装辊上垂直于轴线方向设置有一贯穿导轮安装辊的螺纹通孔；

所述导轮架包括连接螺杆和U型架；所述连接螺杆的一端垂直连接在U型架上，连接螺杆的另一端与导轮安装辊上的螺纹通孔配合；整个导轮架可通过转动连接螺杆实现导轮架在导轮安装辊上的高度调节；

所述导向槽轮安装在U型架上，且导向槽轮的轴线方向与导轮安装辊的轴线方向平行；

通过旋转驱动手柄，带动连接在驱动手柄上的导轮安装辊呈弧形运动；再通过导轮安装辊的弧形运动轨迹位置的变化调整安装在导轮安装辊上的导轮架的整体高度，从而实现纱线的张紧调节。

进一步的，所述导向槽轮的两端安装有回转轴承，所述U型架上设置有与回转轴承配合的轴孔，导向槽轮通过回转轴承安装U型架上，导向槽轮可实现转动。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过将调节单元模块化安装在支撑底座上，且调节单元采用的卡接式，安装拆卸方便，稳定性好；此外，调节单元可根据实际需要进行调节单元的增减，调整十分方便；调节单元在进行张紧力调节时，根据所需张紧力的大小，导轮架的自重可压在纱线上，另外，可通过调节驱动手柄增加纱线的张紧力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种纱线张紧调节架的侧视示意图。

图2为本实用新型的一种纱线张紧调节架的调节单元结构示意图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1图2所示的一种纱线张紧调节架结构，包括支撑底座1和调节单元2；调节单元2具有若干个且沿着支撑底座1的延伸方向依次设置，相邻的调节单元2之间在支撑底座上设置有支撑槽轮3。

支撑底座1上沿着延伸方向冲断设置有冲断卡片组，冲断卡片组包括第一卡片11和第二卡片12；第一卡片11沿着竖直方向向上折弯，第二卡片12向上倾斜折弯设置，且第一卡片11与第二卡片12之间形成安装调节单元的卡口。

调节单元2包括底板21、铰接耳板22、驱动手柄23、导轮安装辊24、导轮架25和导向槽轮26；底板21呈L型结构，且底板21的底端嵌入在支撑底座1上的卡口内。

铰接耳板22呈U型结构且设置有耳孔；铰接耳板22通过螺栓连接在底板21的侧面上。

驱动手柄23呈U型结构，驱动手柄23通过铰接销铰接在铰接耳板22的耳孔处。

导轮安装辊24呈圆柱状结构，且导轮安装辊24的两端通过销轴铰接在驱动手柄23上，且导轮安装辊24的轴线方向与铰接耳板22的耳孔轴线方向平行，导轮安装辊24上垂直于轴线方向设置有一贯穿导轮安装辊24的螺纹通孔。

导轮架25包括连接螺杆251和U型架252；连接螺杆251的一端垂直连接在U型架252上，连接螺杆251的另一端与导轮安装辊24上的螺纹通孔配合；整个导轮架25可通过转动连接螺杆251实现导轮架在导轮安装辊24上的高度调节。

导向槽轮安装26在U型架上，且导向槽轮26的轴线方向与导轮安装辊的轴线方向平行。

通过旋转驱动手柄24，带动连接在驱动手柄24上的导轮安装辊24呈弧形运动；再通过导轮安装辊24的弧形运动轨迹位置的变化调整安装在导轮安装辊24上的导轮架25的整体高度，从而实现纱线的张紧调节。

导向槽轮26的两端安装有回转轴承，U型架252上设置有与回转轴承配合的轴孔，导向槽轮26通过回转轴承安装U型架252上，导向槽轮26可实现转动。

本实用新型的工作原理是：通过将调节单元模块化安装在支撑底座上，且调节单元采用的卡接式，安装拆卸方便，稳定性好；此外，调节单元可根据实际需要进行调节单元的增减，调整十分方便；调节单元在进行张紧力调节时，根据所需张紧力的大小，导轮架的自重可压在纱线上，另外，可通过调节驱动手柄增加纱线的张紧力。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种纱线张紧调节架结构，其特征在于：包括支撑底座和调节单元；所述调节单元具有若干个且沿着支撑底座的延伸方向依次设置，相邻的调节单元之间在支撑底座上设置有支撑槽轮；

所述支撑底座上沿着延伸方向冲断设置有冲断卡片组，所述冲断卡片组包括第一卡片和第二卡片；所述第一卡片沿着竖直方向向上折弯，所述第二卡片向上倾斜折弯设置，且第一卡片与第二卡片之间形成安装调节单元的卡口；

所述调节单元包括底板、铰接耳板、驱动手柄、导轮安装辊、导轮架和导向槽轮；所述底板呈L型结构，且底板的底端嵌入在支撑底座上的卡口内；

所述铰接耳板呈U型结构且设置有耳孔；铰接耳板通过螺栓连接在底板的侧面上；

所述驱动手柄呈U型结构，所述驱动手柄通过铰接销铰接在铰接耳板的耳孔处；

所述导轮安装辊呈圆柱状结构，且导轮安装辊的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，且导轮安装辊的轴线方向与铰接耳板的耳孔轴线方向平行，所述导轮安装辊上垂直于轴线方向设置有一贯穿导轮安装辊的螺纹通孔；

所述导轮架包括连接螺杆和U型架；所述连接螺杆的一端垂直连接在U型架上，连接螺杆的另一端与导轮安装辊上的螺纹通孔配合；

所述导向槽轮安装在U型架上，且导向槽轮的轴线方向与导轮安装辊的轴线方向平行；

通过旋转驱动手柄，带动连接在驱动手柄上的导轮安装辊呈弧形运动；再通过导轮安装辊的弧形运动轨迹位置的变化调整安装在导轮安装辊上的导轮架的整体高度，从而实现纱线的张紧调节。

2.根据权利要求1所述的一种纱线张紧调节架结构，其特征在于：所述导向槽轮的两端安装有回转轴承，所述U型架上设置有与回转轴承配合的轴孔，导向槽轮通过回转轴承安装U型架上，导向槽轮可实现转动。