CN202839131U - 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 - Google Patents
一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202839131U CN202839131U CN 201220159093 CN201220159093U CN202839131U CN 202839131 U CN202839131 U CN 202839131U CN 201220159093 CN201220159093 CN 201220159093 CN 201220159093 U CN201220159093 U CN 201220159093U CN 202839131 U CN202839131 U CN 202839131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- deflector roll
- scratching device
- type line
- line strander
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置，该管式绞线机包括管式绞线机机架、第一防擦伤装置和第二防擦伤装置，所述第一防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的一端，所述第二防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的另一端。采用本实用新型可保证绞线时单丝完全不被擦伤而设计，能在360°方向上保护单丝表面质量，从而减低产品的废品率，提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置。
背景技术
一般管式绞线机中心孔采用的是穿线咀防擦伤装置，其不能避免单丝的擦伤，特别是绞制铝/铝合金绞线时更不能满足产品技术要求，容易刮伤对绞制铝/铝合金绞线，还可能导致出现废品。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置，旨在解决现有的防擦伤装置不能对绞制铝/铝合金绞线全方位的防擦伤保护，导致产品出现废品的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其中，包括第一竖导辊、第二竖导辊、第一横导辊、第二横导辊、导辊固定架；所述导辊固定架固定设置在管式绞线机中心孔的一端；所述第一竖导辊与第二竖导辊在同一平面上，且平行设置；所述第一横导辊与第二横导辊在同一平面上，且平行设置；所述第一竖导辊所在的平面与第一横导辊所在的平面平行；
所述第一竖导辊包括轴和套在轴上的圆筒，所述轴的两端安装在导辊固定架上；所述第二竖导辊、第一横导辊、第二横导辊都与第一竖导辊的结构相同。
所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其中，所述第一竖导辊的轴和圆筒之间设置有轴承。
所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其中，所述轴与导辊固定架的连接方式为螺栓连接。
一种管式绞线机，其中，包括管式绞线机机架、第一防擦伤装置和第二防擦伤装置，所述第一防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的一端，所述第二防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的另一端；
所述第一防擦伤装置和第二防擦伤装置为上述任意一项所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置；与第一防擦伤装置与第二防擦伤装置配套使用。
所述的管式绞线机，其中，所述管式绞线机还包括横穿管式绞线机中心孔的连接导通管，所述连接导通管的一端与第一防擦伤装置固定连接，另一端与第二防擦伤装置固定连接。
所述的管式绞线机，其中，所述连接导通管与第一防擦伤装置、第二防擦伤装置的连接方式为螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置，保证绞线时单丝完全不被擦伤而设计，能在360°方向上保护单丝表面质量，从而减低产品的废品率，提高生产效益。
附图说明
图1是本实用新型一种配套管式绞线机中心孔防擦伤装置的管式绞线机的结构示意图。
图2是本实用新型管式绞线机中心孔防擦伤装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括管式绞线机100、第一防擦伤装置200和第二防擦伤装置300：所述管式绞线机100的中心孔内设置有横穿中心孔的连接导通管101；所述第一防擦伤装置200设置在管式绞线机100中心孔的一端，与连接导通管101的一端通过螺栓固定连接；所述第二防擦伤装置300设置在管式绞线机100中心孔的另一端；与连接导通管101的一端通过螺栓固定连接。
如图2所示，所述第一防擦伤装置200包括第一导辊201、第二竖导辊202、第一横导辊203、第二横导辊204、导辊固定架205：所述导辊固定架205固定设置在管式绞线机中心孔的一端；所述第一竖导辊201与第二竖导辊202在同一平面上，且平行设置；所述第一横导辊203与第二横导辊204在同一平面上，且平行设置；所述第一竖导辊所在的平面与第一横导辊所在的平面平行。
所述第一竖导辊201包括轴和套在轴上的圆筒，所述轴的两端通过螺栓固定安装在导辊固定架205上；所述轴和圆筒之间设置有轴承。
所述第二竖导辊202、第一横导辊203、第二横导辊204都与第一竖导辊201的结构相同。
所述第二防擦伤装置300与第一防擦伤装置200的结构相同，与第一防擦伤装置200配套使用。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其特征在于，包括第一竖导辊、第二竖导辊、第一横导辊、第二横导辊、导辊固定架；所述导辊固定架固定设置在管式绞线机中心孔的一端；所述第一竖导辊与第二竖导辊在同一平面上，且平行设置；所述第一横导辊与第二横导辊在同一平面上，且平行设置；所述第一竖导辊所在的平面与第一横导辊所在的平面平行；
所述第一竖导辊包括轴和套在轴上的圆筒，所述轴的两端安装在导辊固定架上；所述第二竖导辊、第一横导辊、第二横导辊都与第一竖导辊的结构相同。
2.根据权利要求1所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其特征在于，所述第一竖导辊的轴和圆筒之间设置有轴承。
3. 根据权利要求1所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置，其特征在于，所述轴与导辊固定架的连接方式为螺栓连接。
4. 一种管式绞线机，其特征在于，包括管式绞线机机架、第一防擦伤装置和第二防擦伤装置，所述第一防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的一端，所述第二防擦伤装置固定安装在管式绞线机中心孔的另一端；
所述第一防擦伤装置和第二防擦伤装置为权利要求1-3任意一项所述的管式绞线机中心孔的防擦伤装置；与第一防擦伤装置与第二防擦伤装置配套使用。
5. 根据权利要求4所述的管式绞线机，其特征在于，所述管式绞线机还包括横穿管式绞线机中心孔的连接导通管，所述连接导通管的一端与第一防擦伤装置固定连接，另一端与第二防擦伤装置固定连接。
6.根据权利要求5所述的管式绞线机，其特征在于，所述连接导通管与第一防擦伤装置、第二防擦伤装置的连接方式为螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220159093 CN202839131U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220159093 CN202839131U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202839131U true CN202839131U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47950775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220159093 Expired - Fee Related CN202839131U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202839131U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108796199A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-13 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 一种管材加工用防擦伤装置 |
| CN109686504A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 佛山市粤佳信电线电缆有限公司 | 一种电线过油机 |
-
2012
- 2012-04-16 CN CN 201220159093 patent/CN202839131U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108796199A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-13 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 一种管材加工用防擦伤装置 |
| CN109686504A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 佛山市粤佳信电线电缆有限公司 | 一种电线过油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202839131U (zh) | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 | |
| CN101582571A (zh) | 多支撑点自平衡式放线滑车 | |
| CN202167811U (zh) | 输电线路刚性跳线非对称v型绝缘子串布置结构 | |
| CN203179625U (zh) | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 | |
| CN205984414U (zh) | 一种光纤复合架空地线在线退扭装置 | |
| CN203967705U (zh) | 用于电力线缆放线的滑轮机构 | |
| CN203389958U (zh) | 一种拉丝设备 | |
| CN203389957U (zh) | 一种拉丝装置 | |
| CN203794331U (zh) | 一种用于收线机的线盘架 | |
| CN205061419U (zh) | 一种高强度缆索吊机分索器 | |
| CN205189424U (zh) | 系杆索牵引装置 | |
| CN204834177U (zh) | 一种电线绞合收卷设备 | |
| CN204288953U (zh) | 成缆机 | |
| CN103259234A (zh) | 输电线路刚性跳线非对称v型绝缘子串布置结构 | |
| CN201349117Y (zh) | 间隔棒 | |
| CN107221392B (zh) | 复合绞高速绞线机 | |
| CN201222379Y (zh) | 双s绞线预扭装置 | |
| CN204873158U (zh) | 放线架 | |
| CN210067227U (zh) | 一种强度高的钢绞丝 | |
| CN210517726U (zh) | 一种架空全跳线引下线专用金具 | |
| CN204668013U (zh) | 一种放线装置 | |
| CN204375492U (zh) | 一种用于分割导体生产中的接头套 | |
| CN203625622U (zh) | 送料装置 | |
| CN202139497U (zh) | 钢绞线排线装置 | |
| CN2695468Y (zh) | 钢丝绳双捻合股机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20160416 |