CN201222379Y - 双s绞线预扭装置 - Google Patents
双s绞线预扭装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201222379Y CN201222379Y CNU2008201159551U CN200820115955U CN201222379Y CN 201222379 Y CN201222379 Y CN 201222379Y CN U2008201159551 U CNU2008201159551 U CN U2008201159551U CN 200820115955 U CN200820115955 U CN 200820115955U CN 201222379 Y CN201222379 Y CN 201222379Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pretwist
- preliminary twist
- dish
- twist
- twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双S绞线预扭装置,包括绞龙、装在绞龙轴上的预扭盘和均匀分布在预扭盘上的预扭导轮,预扭导轮分为二十四组,每组由三个预扭导轮组成,预扭导轮通过径向移动装置装在三个可横向交错移动的预扭盘的圆周边,第一个预扭盘的前面装有同轴的分线盘,分线盘上开有分线孔。该绞线预扭装置结构简单,与单S绞线预扭装置相比,预扭方式更合理,预扭效果更好,消除了铝单线在绞制过程中产生的横向、径向内应力,解决了绞线反弹和松散的现象,提高了产品的质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线预扭装置,确切地说是双S绞线预扭装置。
背景技术
随着我国电网建设的不断推进,以及“西电东送,南北互供,全国联网”工程的开展,新建线路对输电线路用导线提出了越来越高的要求,超高压、大截面的钢芯铝绞线应用得越来越广泛,而生产这些导线,由于其单线直径粗、长度大,一般采用有退扭或无退扭两种绞线机,有退扭绞线机生产的产品紧密,服贴,但是生产速度慢、生产效率低;无退扭绞线机生产速度快、生产效率高,但是生产的绞线有反弹和松股的现象,本行业技术人员在无退扭绞线机之前增加了各式各样的单S绞线预扭装置,它对绞线出现反弹和松散的现象有所缓解,但是效果并不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种双S绞线预扭装置,以更好的解决绞线反弹和松散的现象。
本实用新型采用的技术方案为:
一种双S绞线预扭装置,包括绞笼、装在绞笼轴上的预扭盘和均匀分布在预扭盘上的预扭导轮,所述预扭导轮分为二十四组,每组由三个预扭导轮组成,预扭导轮通过径向移动装置装在三个可横向交错移动的预扭盘的圆周边,第一个预扭盘的前面装有同轴的分线盘,分线盘上开有分线孔。
所述预扭盘的盘体由横向移动紧固螺丝安装在绞笼轴上。
所述径向移动装置包括固定在预扭盘上的导轮架槽,导轮架槽上套有可调导轮架,可调导轮架的上端设有卡槽,卡槽与导轮架槽上的调节螺栓连接,可调导轮架中间的开孔内通过转动轴安装预扭导轮。
本实用新型结构简单,与单S绞线预扭装置相比,预扭方式更合理,预扭效果更好,消除了铝单线在绞制过程中产生的横向、径向内应力,解决了绞线反弹和松散的现象,提高了产品的质量和合格率。
附图说明
图1是本实用新型其中一组预扭导轮的侧面示意图;
图2是本实用新型其中一组预扭导轮的正面示意图;
图3是径向移动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下:
1--绞笼轴 2--可调导轮架
3--预扭导轮 4--分线孔
5--分线盘 6--第一个预扭盘
7--第二个预扭盘 8--第三个预扭盘
9--转动轴 10--卡槽
11--导轮架槽 12--调节螺栓
13--紧固螺丝
如图1、2、3所示,此双S绞线预扭装置主要由绞笼、通过紧固螺丝13横向交错装在绞笼轴1上的第一个预扭盘6、第二个预扭盘7、第三个预扭盘8和均匀分布在三个预扭盘上的预扭导轮3构成,预扭导轮3通过径向移动装置活动装在预扭盘的圆周边,第一个预扭盘的前面装有同轴的分线盘5,分线盘上开有分线孔4,预扭导轮为二十四组,每组由三个预扭导轮组成,径向移动装置包括固定在预扭盘上的导轮架槽11,导轮架槽11上套有可调导轮架2,可调导轮架2的上端设有卡槽10,卡槽10与导轮架槽上的调节螺栓12连接,可调导轮架2中间的开孔内通过转动轴9安装预扭导轮3,通过调节紧固螺丝13使第二个预扭盘7与第一个预扭盘6及第三个预扭盘8横向交错,从而形成一个横向S弯,通过调动调节螺栓12,使位于可调导轮架2内的预扭导轮3径向移动,从而形成一个纵向S弯。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (3)
1、一种双S绞线预扭装置,包括绞笼、装在绞笼轴上的预扭盘和均匀分布在预扭盘上的预扭导轮,其特征在于,所述预扭导轮分为二十四组,每组由三个预扭导轮组成,预扭导轮通过径向移动装置装在三个可横向交错移动的预扭盘的圆周边,第一个预扭盘的前面装有同轴的分线盘,分线盘上开有分线孔。
2、根据权利要求1所述的双S绞线预扭装置,其特征在于,所述预扭盘的盘体由横向移动紧固螺丝安装在绞笼轴上。
3、根据权利要求1所述的双S绞线预扭装置,其特征在于,所述径向移动装置包括固定在预扭盘上的导轮架槽,导轮架槽上套有可调导轮架,可调导轮架的上端设有卡槽,卡槽与导轮架槽上的调节螺栓连接,可调导轮架中间的开孔内通过转动轴安装预扭导轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201159551U CN201222379Y (zh) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | 双s绞线预扭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201159551U CN201222379Y (zh) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | 双s绞线预扭装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201222379Y true CN201222379Y (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40575882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201159551U Expired - Fee Related CN201222379Y (zh) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | 双s绞线预扭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201222379Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102682930A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 航天电工技术有限公司 | 水平调节绞线预扭装置及其方法 |
CN108695027A (zh) * | 2018-08-19 | 2018-10-23 | 重庆泰山电缆有限公司 | 预扭导轮机构组、绝缘线芯绞合装置及方法 |
-
2008
- 2008-06-18 CN CNU2008201159551U patent/CN201222379Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102682930A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 航天电工技术有限公司 | 水平调节绞线预扭装置及其方法 |
CN102682930B (zh) * | 2012-05-22 | 2014-07-02 | 航天电工技术有限公司 | 水平调节绞线预扭装置及其方法 |
CN108695027A (zh) * | 2018-08-19 | 2018-10-23 | 重庆泰山电缆有限公司 | 预扭导轮机构组、绝缘线芯绞合装置及方法 |
CN108695027B (zh) * | 2018-08-19 | 2020-07-31 | 重庆泰山电缆有限公司 | 绝缘线芯绞合装置及绝缘线芯绞合方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2935398Y (zh) | 异型单线成型绞合装置 | |
CN102965990A (zh) | 一种新颖无管式钢丝绳捻股机 | |
CN201222379Y (zh) | 双s绞线预扭装置 | |
CN203205145U (zh) | 改良型成缆机 | |
CN204066889U (zh) | 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 | |
CN203179625U (zh) | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 | |
CN106710731A (zh) | 一种多股导线绞合装置 | |
CN102682930A (zh) | 水平调节绞线预扭装置及其方法 | |
CN201237947Y (zh) | 绞线机用异形线单线予扭装置 | |
CN205115903U (zh) | 双收线内放外收双捻机 | |
CN205194433U (zh) | 一种绞线机铠装头导轮减震装置 | |
CN204167004U (zh) | 管绞机 | |
CN203397782U (zh) | 束线机进线防跳线装置 | |
CN202945486U (zh) | 一种新颖无管式钢丝绳捻股机 | |
CN203514100U (zh) | 一种钢丝绳双捻机 | |
CN203807868U (zh) | 精细钢丝绳预成型装置 | |
CN2833818Y (zh) | 新型绞线预扭装置 | |
CN202307352U (zh) | 一种三节距绞对机 | |
CN207038251U (zh) | 复合绞高速绞线机 | |
CN202839131U (zh) | 一种管式绞线机及其中心孔的防擦伤装置 | |
CN203205147U (zh) | 一种防止十字骨架跳股的线缆绞合装置 | |
CN203541867U (zh) | 缆式焊丝双捻绞合机 | |
CN204530298U (zh) | 四轮虚捻器装置 | |
CN107221392B (zh) | 复合绞高速绞线机 | |
CN206173725U (zh) | 一种合股机加捻装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090415 Termination date: 20130618 |