CN203389957U - 一种拉丝装置 - Google Patents
一种拉丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203389957U CN203389957U CN201320401942.1U CN201320401942U CN203389957U CN 203389957 U CN203389957 U CN 203389957U CN 201320401942 U CN201320401942 U CN 201320401942U CN 203389957 U CN203389957 U CN 203389957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- wire
- row
- base
- dies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种拉丝装置，包括拉丝模具和两个塔轮，两个塔轮水平对称布置在拉丝模具两侧，第一拉丝顺序穿过第一排中多个拉丝模的拉丝孔并绕在两个塔轮外周，第二拉丝顺序穿过第二排中多个拉丝模的拉丝孔并绕在两个塔轮外周。本实用新型中，在拉丝模具中充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝模具两侧设有两个塔轮进行绕丝，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，在拉丝作业中一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝装置。
背景技术
现有技术中，拉丝装置一般包括拉丝模具和绕丝机构组成，拉丝工作效率主要取决于拉丝模具的结构设计，当前，拉丝模具中多个拉丝模成一排布置，在一次拉丝作业中只能完成一根线束的拉丝作业。在实际生产过程中，由于拉丝模具的结构设计，拉丝生产效率较低，拉丝成本较高，拉丝能耗较大。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种拉丝装置，提高了拉丝的工作效率。
一种拉丝装置，包括：
拉丝模具和两个塔轮；
拉丝模具包括底座和多个拉丝模，底座的工作平面倾斜布置，在拉丝模中部设有拉丝孔，多个拉丝模分成两排安装在底座的工作平面上，第一排和第二排中多个拉丝模交错布置，第一排中任意一个拉丝模的拉丝孔的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模之间的间隙，从底座的低端至高端方向，第一排中多个拉丝模的拉丝孔的直径逐渐减小，第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径逐渐减小；
塔轮由多个圆柱按照直径从小到大的顺序同心排列成塔形结构，两个塔轮横向布置并水平对称布置在拉丝模具两侧，塔轮中塔顶至塔底的倾斜方向与底座工作平面的倾斜方向保持一致。
优选地，从底座的低端至高端方向，在第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模的拉丝孔的直径相等。
优选地，穿过第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模的拉丝孔的第一拉丝和第二拉丝绕在塔轮上同一直径的圆柱外周。
优选地，在塔轮上圆柱中部设有周向的拉丝挡环，第一拉丝和第二拉丝分别绕在挡环两侧。
优选地，在底座上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模卡在定位槽中。
优选地，拉丝模为圆柱形结构或方形结构。
优选地，在底座上沿着拉丝模的拉丝孔的轴线设有凹槽。
优选地，第一排中拉丝模的数量与第二排中拉丝模的数量相等。
优选地，第一排中任意相邻两个拉丝模之间的距离与第二排中任意相邻两个拉丝模之间的距离相等。
优选地，底座工作平面的倾斜角度和塔轮的倾斜角度相等，该倾斜角度为10-30度。
本实用新型中，拉丝装置包括拉丝模具和两个塔轮，两个塔轮水平对称布置在拉丝模具两侧，拉丝模具中多个拉丝模分成两排交错布置在底座上，第一排中任意一个拉丝模的拉丝孔的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径逐渐减小，塔轮由多个圆柱按照直径从小到大的顺序同心排列成塔形结构。第一拉丝顺序穿过第一排中多个拉丝模的拉丝孔并绕在两个塔轮外周，第二拉丝顺序穿过第二排中多个拉丝模的拉丝孔并绕在两个塔轮外周，拉丝模具中充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝模具两侧设有两个塔轮进行绕丝， 第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，在拉丝作业中一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种拉丝装置的结构示意图。
图2为图1中一种拉丝模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，图1是本实用新型实施例中一种拉丝装置的结构示意图，图2为图1中一种拉丝模具的结构示意图。
参照图1和图2，本实用新型实施例中一种拉丝装置，包括拉丝模具1和两个塔轮2；其中：
拉丝模具1包括底座11和多个拉丝模12，底座11的工作平面倾斜布置，在拉丝模12中部设有拉丝孔13，多个拉丝模12分成两排安装在底座11的工作平面上，第一排和第二排中多个拉丝模12交错布置，第一排中任意一个拉丝模12的拉丝孔13的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模12之间的间隙；从底座11的低端至高端方向，在图2中从左侧至右侧方向，第一排中多个拉丝模12的拉丝孔13的直径逐渐减小，第二排中多个拉丝模12的拉丝孔13的直径逐渐减小；
塔轮2由多个圆柱按照直径从小到大的顺序同心排列成塔形结构，两个塔轮2横向布置并水平对称布置在拉丝模具1两侧，在图1中从左侧至右侧，塔轮2上多个圆柱的直径从小到大，塔轮2中塔顶至塔底的倾斜方向与底座11工作平面的倾斜方向保持一致；
塔轮2的倾斜角度与底座11的倾斜角度相等，该倾斜角度为10-30度，可 以选择12度，15度，16度，18度，20度，22度，23度，25度，27度，28度等，具体角度可以根据应用需要进行调整；
在工作过程中，第一拉丝L1从底座11上第一排最低端的拉丝模12穿入，第一拉丝L1顺序穿过第一排中多个拉丝模12的拉丝孔13并绕在两个塔轮2外周，然后第一拉丝L1从底座11上第一排最高端的拉丝12穿出，从底座11的低端至高端方向，第一排中多个拉丝模12的拉丝孔13的直径逐渐减小，完成第一拉丝L1进行拉丝作业；相应地，第二拉丝L2从底座11上第二排最低端的拉丝模12穿入，第二拉丝L2顺序穿过第二排中多个拉丝模12的拉丝孔13并绕在两个塔轮2外周，然后第二拉丝L2从底座11上第二排最高端的拉丝12穿出，从底座11的低端至高端方向，第二排中多个拉丝模12的拉丝孔13的直径逐渐减小，完成第二拉丝L2进行拉丝作业。
本实用新型实施例中，拉丝模具中充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝模具两侧设有两个塔轮进行绕丝，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，在拉丝作业中一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
在图1中，从底座11的低端至高端方向，在第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模12的拉丝孔13的直径相等，穿过第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模2的拉丝孔3的第一拉丝L1和第二拉丝L2绕在塔轮2上同一直径的圆柱外周。
在塔轮机构设计时，可在塔轮2上圆柱中部设有周向的拉丝挡环，第一拉丝L1和第二拉丝L2分别绕在挡环两侧，这样，第一拉丝L1和第二拉丝L2在经过同一位置的拉丝模，即通过同一直径的拉丝孔时可以绕在塔轮上同一直径 的圆柱上，在一次拉丝作业中，第一拉丝L1和第二拉丝L2在经过同一直径的拉丝孔时其在塔轮上的绕丝长度相等。
在具体设计过程中，在底座11上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模12卡在定位槽中，拉丝模12为圆柱形结构或方形结构，相应地，定位槽为半圆槽或方槽。
第一排中拉丝模12的数量与第二排中拉丝模12的数量相等，具体地，两排中拉丝模12的数量可以根据拉丝的粗细要求进行设定，例如，第一排和第二排中都设置5个、8个、10个拉丝模12以满足拉丝要求。
在底座11上沿着拉丝模12的拉丝孔13的轴线设有凹槽14，在线束L穿过拉丝孔3进行拉丝时凹槽4作为线束L的通道，可避免底座1对线束的阻挡。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拉丝装置，其特征在于，包括：
拉丝模具（1）和两个塔轮（2）；
拉丝模具（1）包括底座（11）和多个拉丝模（12），底座（11）的工作平面倾斜布置，在拉丝模（12）中部设有拉丝孔（13），多个拉丝模（12）分成两排安装在底座（11）的工作平面上，第一排和第二排中多个拉丝模（12）交错布置，第一排中任意一个拉丝模（12）的拉丝孔（13）的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模（12）之间的间隙，从底座（11）的低端至高端方向，第一排中多个拉丝模（12）的拉丝孔（13）的直径逐渐减小，第二排中多个拉丝模（12）的拉丝孔（13）的直径逐渐减小；
塔轮（2）由多个圆柱按照直径从小到大的顺序同心排列成塔形结构，两个塔轮（2）横向布置并水平对称布置在拉丝模具（1）两侧，塔轮（2）中塔顶至塔底的倾斜方向与底座（11）工作平面的倾斜方向保持一致。
2.根据权利要求1所述的拉丝装置，其特征在于，从底座（11）的低端至高端方向，在第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模（12）的拉丝孔（13）的直径相等。
3.根据权利要求2所述的拉丝装置，其特征在于，穿过第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模（2）的拉丝孔（3）的第一拉丝（L1）和第二拉丝（L2）绕在塔轮（2）上同一直径的圆柱外周。
4.根据权利要求3所述的拉丝装置，其特征在于，在塔轮（2）上圆柱中部设有周向的拉丝挡环，第一拉丝（L1）和第二拉丝（L2）分别绕在挡环两侧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，在底座（11）上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模（12）卡在定位槽中。
6.根据权利要求5所述的拉丝装置，其特征在于，拉丝模（12）为圆柱形结构或方形结构。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，在底座（11）上沿着拉丝模（12）的拉丝孔（13）的轴线设有凹槽（14）。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，第一排中拉丝模（12）的数量与第二排中拉丝模（12）的数量相等。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，第一排中任意相邻两个拉丝模（12）之间的距离与第二排中任意相邻两个拉丝模（12）之间的距离相等。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，底座（11）工作平面的倾斜角度和塔轮的倾斜角度相等，该倾斜角度为10-30度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320401942.1U CN203389957U (zh) | 2013-07-07 | 2013-07-07 | 一种拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320401942.1U CN203389957U (zh) | 2013-07-07 | 2013-07-07 | 一种拉丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203389957U true CN203389957U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49901519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320401942.1U Expired - Fee Related CN203389957U (zh) | 2013-07-07 | 2013-07-07 | 一种拉丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203389957U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350118A (zh) * | 2013-07-07 | 2013-10-16 | 肖云 | 一种拉丝装置 |
| CN104438393A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 天津市信九电子有限公司 | 一种快速测温热电偶用扁带的拉拔工艺 |
| CN112620364A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种水箱双模拉丝机及拉丝方法 |
-
2013
- 2013-07-07 CN CN201320401942.1U patent/CN203389957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350118A (zh) * | 2013-07-07 | 2013-10-16 | 肖云 | 一种拉丝装置 |
| CN104438393A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 天津市信九电子有限公司 | 一种快速测温热电偶用扁带的拉拔工艺 |
| CN112620364A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种水箱双模拉丝机及拉丝方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207606115U (zh) | 用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构 | |
| CN203389957U (zh) | 一种拉丝装置 | |
| CN203389958U (zh) | 一种拉丝设备 | |
| CN103350118A (zh) | 一种拉丝装置 | |
| CN103008373B (zh) | 一种细伸机 | |
| CN204569030U (zh) | 一种工业纺织机用纱筒 | |
| CN103350119A (zh) | 一种拉丝设备 | |
| CN203900240U (zh) | 一种矩形导柱和导套的总成 | |
| CN202917900U (zh) | 放线理线藕 | |
| CN203649017U (zh) | 多层紧凑型多头拉丝机 | |
| CN103325491A (zh) | 多头拉丝导体绞线方法 | |
| CN203678888U (zh) | 金属拉丝机 | |
| CN202017152U (zh) | 一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置 | |
| CN203389964U (zh) | 一种拉丝模具 | |
| CN202307355U (zh) | 六类屏蔽双飞机纵包成型模 | |
| CN209452511U (zh) | 拉丝机塔轮组 | |
| CN201859708U (zh) | 一种带有防偏心机构的免对机头装置 | |
| CN202862561U (zh) | 一种多股电线挤出机生产流水线 | |
| CN202570821U (zh) | 剥壳机上的进线滚轮装置 | |
| CN104032421B (zh) | 一种新型绒条加工机 | |
| CN203649018U (zh) | 能拉拔不同线径的多头拉丝机 | |
| CN203711502U (zh) | 钢筋拉丝机 | |
| CN204018599U (zh) | 一种热卷弹簧卷簧机 | |
| CN203370849U (zh) | 气动积线机构 | |
| CN204982195U (zh) | 并线机上的置纱机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20190707 |